一种高效灌装系统灭菌机技术方案

技术编号:37868710 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 20:58
本实用新型专利技术公开了一种高效灌装系统灭菌机,具体涉及罐体灭菌技术领域,包括灭菌罐,所述灭菌罐顶部一侧铰链铰接有用于封闭自身的罐盖,所述灭菌罐内部设置有用于提高自身杀菌效果的循环组件,所述循环组件底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水机,所述沸水机底部与灭菌罐内腔底部固定连接,本实用新型专利技术中设置有循环组件,循环组件底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水机,置物箱底部靠近连通管的一侧开设有便于高温气体进入的进气孔,散气管与置物箱连通,通过设置置物箱对蒸汽流通途径进行限定,且置物箱较罐体空间小,使得蒸汽更加集中,除菌效果更好,且杀菌后的蒸汽由通孔进入罐体中,不进入筒体中与洁净的蒸汽混合,从而使得杀菌效果更佳。杀菌效果更佳。杀菌效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌装系统灭菌机


[0001]本技术涉及罐体灭菌
,具体为一种高效灌装系统灭菌机。

技术介绍

[0002]空罐灭菌是指将需要灌装的罐体放入杀菌罐或其他装置中,通入蒸汽将罐体和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间,再冷却到灌装温度;
[0003]现有技术中的存在以下问题:
[0004]现有的技术下,对罐体进行灭菌时,将罐体放入到灭菌罐中,利用高温蒸汽杀死细菌,现有的蒸汽灭菌装置灭菌时蒸汽不断从蒸汽箱中出来,蒸汽在整个罐子内流动,进行灭菌,灭菌时间较长,效率较低,为此,我们提出一种高效灌装系统灭菌机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种灌装系统灭菌装置,包括灭菌罐,所述灭菌罐顶部一侧铰链铰接有用于封闭自身的罐盖,所述灭菌罐内部设置有用于提高自身杀菌效果的循环组件,所述循环组件底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水机,所述沸水机底部与灭菌罐内腔底部固定连接,所述沸水机顶部一侧固定连接有用于将高温气体输入置物箱的连通管,所述沸水机顶部远离连通管的一侧固定连接有用于稳定置物箱的支撑杆。
[0008]优选的,所述罐盖底部固定连接有提高灭菌罐气密性的密封环,所述密封环为橡胶材质,所述密封环与灭菌罐内壁滑动连接且紧密接触。
[0009]优选的,所述沸水机一侧固定连接有用于加水的进水管,所述进水管贯穿灭菌罐延伸至罐外,所述进水管远离沸水机的一端螺纹连接有防止水蒸气泄漏的封闭盖。
[0010]优选的,所述循环组件包括用于存放空罐的置物箱,所述置物箱内壁两侧开设有多组用于固定承接板的导向槽,多组所述导向槽沿置物箱竖直方向均匀排列。
[0011]优选的,所述承接板与导向槽槽壁滑动连接,所述承接板表面开设有多个用于高温气体流通的透气孔,多个所述透气孔在承接板表面均匀分布,所述承接板顶部开设有多个用于稳定空罐的固定槽。
[0012]优选的,多个所述固定槽在承接板表面均匀分布,所述置物箱底部靠近连通管的一侧开设有便于高温气体进入的进气孔,所述置物箱底部远离进气孔一侧固定连接便于气体溢出的散气管,所述散气管与置物箱连通。
[0013]优选的,所述置物箱开口处上下两端固定连接有用于安装封闭板的限位框,所述封闭板与限位框内壁滑动连接,所述封闭板顶部固定连接有便于使用者拉动的把手,所述封闭板将置物箱开口完全封闭。
[0014]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0015]本技术中设置有循环组件,循环组件底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水
机,置物箱底部靠近连通管的一侧开设有便于高温气体进入的进气孔,置物箱底部远离进气孔一侧固定连接便于气体溢出的散气管,散气管与置物箱连通,通过设置置物箱对蒸汽流通途径进行限定,且置物箱较罐体空间小,使得蒸汽更加集中,除菌效果更好,且杀菌后的蒸汽由通孔进入罐体中,不进入筒体中与洁净的蒸汽混合,从而使得杀菌效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术封闭盖结构示意图。
[0018]图3为本技术循环组件结构示意图。
[0019]图4为本技术置物箱结构示意图。
[0020]图5为本技术承接板结构示意图。
[0021]图中:1、灭菌罐;11、罐盖;12、密封环;13、沸水机;14、进水管;15、连通管;16、支撑杆;2、循环组件;21、置物箱;22、导向槽;23、承接板;24、透气孔;25、固定槽;26、进气孔;27、散气管;28、限位框;29、封闭板;291、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

5所示,本技术提供了一种高效灌装系统灭菌机,包括灭菌罐1,灭菌罐1顶部一侧铰链铰接有用于封闭自身的罐盖11,将罐盖11盖上封闭住灭菌罐1,灭菌罐1内部设置有用于提高自身杀菌效果的循环组件2,循环组件2底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水机13,沸水机13底部与灭菌罐1内腔底部固定连接,沸水机13顶部一侧固定连接有用于将高温气体输入置物箱21的连通管15,沸水机13顶部远离连通管15的一侧固定连接有用于稳定置物箱21的支撑杆16。
[0024]进一步的,罐盖11底部固定连接有提高灭菌罐1气密性的密封环12,密封环12为橡胶材质,密封环12与灭菌罐1内壁滑动连接且紧密接触,沸水机13一侧固定连接有用于加水的进水管14,进水管14贯穿灭菌罐1延伸至罐外,通过进水管14在沸水机13内加入水,进水管14远离沸水机13的一端螺纹连接有防止水蒸气泄漏的封闭盖,循环组件2包括用于存放空罐的置物箱21,置物箱21内壁两侧开设有多组用于固定承接板23的导向槽22,多组导向槽22沿置物箱21竖直方向均匀排列,承接板23与导向槽22槽壁滑动连接,将多组承接板23沿导向槽22置于置物箱21内,承接板23表面开设有多个用于高温气体流通的透气孔24,多个透气孔24在承接板23表面均匀分布,水蒸气通过进气孔26进入,在承接板23之间循环后,承接板23顶部开设有多个用于稳定空罐的固定槽25,将需要处理的空罐置于承接板23顶部的固定槽25内。
[0025]进一步的,多个固定槽25在承接板23表面均匀分布,置物箱21底部靠近连通管15的一侧开设有便于高温气体进入的进气孔26,启动沸水机13,高温水蒸气通过连通管15进入置物箱21内对空罐进行灭菌处理,置物箱21底部远离进气孔26一侧固定连接便于气体溢
出的散气管27,散气管27与置物箱21连通,过多的水蒸气下落从散气管27排出到灭菌罐1内,防止与置物箱21内高温气体混合,置物箱21开口处上下两端固定连接有用于安装封闭板29的限位框28,封闭板29与限位框28内壁滑动连接,封闭板29顶部固定连接有便于使用者拉动的把手291,封闭板29将置物箱21开口完全封闭,将封闭板29沿限位框28将置物箱21封闭。
[0026]工作原理:当此装置开始工作时,将多组承接板23沿导向槽22置于置物箱21内,将需要处理的空罐置于承接板23顶部的固定槽25内,将封闭板29沿限位框28将置物箱21封闭,将罐盖11盖上封闭住灭菌罐1,通过进水管14在沸水机13内加入水,启动沸水机13,高温水蒸气通过连通管15进入置物箱21内对空罐进行灭菌处理,水蒸气通过进气孔26进入,在承接板23之间循环后,过多的水蒸气下落从散气管27排出到灭菌罐1内,防止与置物箱21内高温气体混合。
[0027]显然,本领域的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌装系统灭菌机,其特征在于,包括灭菌罐(1),所述灭菌罐(1)顶部一侧铰链铰接有用于封闭自身的罐盖(11),所述灭菌罐(1)内部设置有用于提高自身杀菌效果的循环组件(2),所述循环组件(2)底部设置有用于产生高温蒸汽的沸水机(13),所述沸水机(13)底部与灭菌罐(1)内腔底部固定连接,所述沸水机(13)顶部一侧固定连接有用于将高温气体输入置物箱(21)的连通管(15),所述沸水机(13)顶部远离连通管(15)的一侧固定连接有用于稳定置物箱(21)的支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效灌装系统灭菌机,其特征在于,所述罐盖(11)底部固定连接有提高灭菌罐(1)气密性的密封环(12),所述密封环(12)为橡胶材质,所述密封环(12)与灭菌罐(1)内壁滑动连接且紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种高效灌装系统灭菌机,其特征在于,所述沸水机(13)一侧固定连接有用于加水的进水管(14),所述进水管(14)贯穿灭菌罐(1)延伸至罐外,所述进水管(14)远离沸水机(13)的一端螺纹连接有防止水蒸气泄漏的封闭盖。4.根据权利要求1所述的一种高效灌装系统灭菌机,其特征在于,所述循环组件(2)包括用于存放空罐的置物箱(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石荣辉
申请(专利权)人:广东葡口食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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