一种金属罐传输防倒罐机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属罐传输防倒罐机构，防倒罐模块用于检测传输带上是否存在倒罐现象，并将倒罐推出传输带，包括对称安装在主体模块外侧面上的支架、安装在支架上且穿过相对支架的驱动组件、套接固定在驱动组件上的圆盘、呈环形阵列安装在圆盘上的检测组件、端部固定在主体模块外侧面上的推出组件以及安装在主体模块上的放置板，支架用于安装驱动组件，保持驱动组件在工作时的稳定性，驱动组件包括安装在支架上的电机以及穿过相对支架设置且端部与电机轴连接固定的转轴，电机用于带动转轴进行转动，转轴用于安装圆盘，同时带动圆盘进行转动，该金属罐传输防倒罐机构，具有防止传输带出现倒罐现象的优点。防止传输带出现倒罐现象的优点。防止传输带出现倒罐现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐传输防倒罐机构


[0001]本技术涉及产品运输
，具体为一种金属罐传输防倒罐机构。

技术介绍

[0002]在罐装饮料的生产过程中，需要将饮料灌装到空的金属罐中，同时空的金属罐与灌装完成的金属罐均通过传输带进行输送，然而在空金属管的运输过程中，存在金属罐倒立的现象，影响到后续饮料的灌装，且容易导致机械故障，因此急需一种防倒罐装置来预防倒罐现象的产生。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种金属罐传输防倒罐机构，包括：主体模块以及防倒罐模块，所述防倒罐模块包括对称安装在主体模块外侧面上的支架、安装在支架上且穿过相对支架的驱动组件、套接固定在驱动组件上的圆盘、呈环形阵列安装在圆盘上的检测组件、端部固定在主体模块外侧面上的推出组件以及安装在主体模块上的放置板。
[0005]优选的，所述主体模块包括底座、安装在底座内壁上的传输带以及对称安装在底座底端的支腿。
[0006]优选的，所述驱动组件包括安装在支架上的电机以及穿过相对支架设置且端部与电机轴连接固定的转轴。
[0007]优选的，所述圆盘套接固定在转轴上。
[0008]优选的，所述检测组件包括固定在圆盘上的固定件、固定在固定件端部上的壳体、活动设置在壳体内腔且伸出壳体的活动杆、连接活动板端部与壳体内顶壁的弹簧以及安装在壳体内顶壁上的碰撞传感器。
[0009]优选的，所述推出组件包括端部固定在底座外侧面上的支座、安装在支座顶端的伸缩杆以及安装在伸缩杆端部上的推板。
[0010]优选的，所述推出组件与放置板的位置相互对应。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]1.本技术中，通过设置支架，并在支架上设置驱动组件，同时在驱动组件上套机固定圆盘，在圆盘上呈环形阵列设置检测组件，利用驱动组件带动圆盘转动，从而带动检测组件进行转动，当罐体处于正立状态时，检测组件伸入到金属罐内腔，检测通过，当罐体处于倒立状态时，活动杆被倒立的金属罐顶端挤入壳体内腔，使活动杆端部与碰撞传感器进行接触，碰撞传感器检测到碰撞后，即判断该罐体处于倒立状态，从而方便了对传输带上处于倒立状态罐体的检测，增加了实用性。
[0013]2.本技术中，通过设置推出组件与相对应的放置板，在碰撞传感器检测到碰撞信号同时，伸缩杆带动推杆将处于倒立状态的罐体推出到放置板上，从而避免了倒立罐
体在输送带上运输影响到后续的灌装作业，同时避免了倒罐现象的产生，提升了实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的前视结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防倒罐模块结构示意图；
[0017]图4为本技术的圆盘以及检测组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的检测组件剖视示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、主体模块；110、底座；120、传输带；130、支腿；
[0021]200、防倒罐模块；210、支架；220、驱动组件；221、电机；222、转轴；230、圆盘；240、检测组件；241、壳体；242、活动杆；243、弹簧；244、碰撞传感器；245、固定件；250、推出组件；251、支座；252、伸缩杆；253、推板；260、放置板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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5，一种金属罐传输防倒罐机构，包括：主体模块100以及防倒罐模块200，主体模块100包括底座110、安装在底座110内壁上的传输带120以及对称安装在底座110底端的支腿130，底座110用于安装传输带120，同时用于安装防倒罐模块200，保持金属罐在运输时的稳定性，传输带120用于输送金属罐，使其经过防倒罐模块200进行检测，支腿130用于支撑底座110，从而保持底座110的稳定性。
[0024]防倒罐模块200用于检测传输带120上是否存在倒罐现象，并将倒罐推出传输带120，包括对称安装在主体模块100外侧面上的支架210、安装在支架210上且穿过相对支架210的驱动组件220、套接固定在驱动组件220上的圆盘230、呈环形阵列安装在圆盘230上的检测组件240、端部固定在主体模块100外侧面上的推出组件250以及安装在主体模块100上的放置板260，支架210用于安装驱动组件220，保持驱动组件220在工作时的稳定性，驱动组件220包括安装在支架210上的电机221以及穿过相对支架210设置且端部与电机221轴连接固定的转轴222，电机221用于带动转轴222进行转动，转轴222用于安装圆盘230，同时带动圆盘230进行转动，圆盘230套接固定在转轴222上，用于安装检测组件240并带动检测组件240进行转动。
[0025]检测组件240包括固定在圆盘230上的固定件245、固定在固定件245端部上的壳体241、活动设置在壳体241内腔且伸出壳体241的活动杆242、连接活动板端部与壳体241内顶壁的弹簧243以及安装在壳体241内顶壁上的碰撞传感器244，固定件245用于将壳体241固定在圆盘230上，方便圆盘230转动带动壳体241进行转动，壳体241用于安装活动杆242，方便活动杆242进行伸缩，同时对活动杆242的运动范围进行限位，活动杆242用于检测金属罐是否处于倒立状态，当金属罐处于正立状态时，活动杆242伸入到金属罐内腔，当金属罐处于倒立状态时，活动杆242被倒立金属罐的顶端挤入到壳体241内腔，弹簧243用于使活动杆
242保持伸出的状态，从而能够重复进行检测，碰撞传感器244用于检测与活动杆242端部的碰撞，当活动杆242端部接触碰撞传感器244时，即判断金属罐为倒立状态，启动推出组件250。
[0026]推出组件250包括端部固定在底座110外侧面上的支座251、安装在支座251顶端的伸缩杆252以及安装在伸缩杆252端部上的推板253，支座251用于安装伸缩杆252，保持伸缩杆252在工作时的稳定性，伸缩杆252用于带动推板253进行移动，推板253在伸缩杆252的带动下将判断为倒立的金属罐推出输送带，放置板260与推出组件250的位置相互对应，用于存放倒立的金属罐，方便收集后集体进行调整。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，传输带120将金属管向前进行输送，使金属管经过防倒罐模块200，此时电机221启动，电机221转动带动转轴222进行转动，转轴222转动带动圆盘230进行转动，圆盘230转动带动环形阵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐传输防倒罐机构，包括：主体模块(100)以及防倒罐模块(200)，其特征在于，所述防倒罐模块(200)包括对称安装在主体模块(100)外侧面上的支架(210)、安装在支架(210)上且穿过相对支架(210)的驱动组件(220)、套接固定在驱动组件(220)上的圆盘(230)、呈环形阵列安装在圆盘(230)上的检测组件(240)、端部固定在主体模块(100)外侧面上的推出组件(250)以及安装在主体模块(100)上的放置板(260)。2.根据权利要求1所述的一种金属罐传输防倒罐机构，其特征在于，所述主体模块(100)包括底座(110)、安装在底座(110)内壁上的传输带(120)以及对称安装在底座(110)底端的支腿(130)。3.根据权利要求1所述的一种金属罐传输防倒罐机构，其特征在于，所述驱动组件(220)包括安装在支架(210)上的电机(221)以及穿过相对支架(210)设置且端部与电机(221)轴连接固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀兴，
申请(专利权)人：广东葡口食品有限公司，
类型：新型
国别省市：