一种热风循环隧道式灭菌烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风循环隧道式灭菌烘箱，包括灭菌烘箱本体，灭菌烘箱本体由一个预热仓、一个加热仓和一个冷却仓，预热仓与加热仓连接，加热仓与冷却仓连接，其中灭菌烘箱本体固定安装于一传输部件上，预热仓内设有一预热部件，加热仓内设有一加热部件，冷却仓内设有一冷却循环部件，冷却仓通过冷却循环部件与预热仓和加热仓固定连接。该热风循环隧道式灭菌烘箱，通过冷却循环部件将低温冷却区内尚有热量的气体传输至交换器内，再次传输至预热仓和加热仓内，提高了整体装置的热量利用率，并且通过交换器再次将有热量的气体加热，加快了预热仓和加热仓的加热效率。仓的加热效率。仓的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环隧道式灭菌烘箱


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种热风循环隧道式灭菌烘箱。

技术介绍

[0002]隧道灭菌烘箱是远红外隧道烘箱，广泛应用于制药生产的各种安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥、灭菌，亦可以作为化工、食品、电子行业等工业部门的物料烘干设备。
[0003]但是目前市场上的热风循环式隧道灭菌，因为玻璃瓶经过清洗后进入隧道灭菌烘箱，在灭菌段进行干燥和灭菌，瓶内残留的水分在高温下蒸发为水蒸气，这部分水蒸气需要及时排出，否则空气中的水分会越来越多，严重影响瓶子的干燥和灭菌效果。而如果在烘箱的入口加上抽湿排风管道，将高温高湿度的空气排出，会带走大量热量，增加灭菌段的热负荷。
[0004]如中国专利CN208688203U所公开的一种热风循环式隧道灭菌烘箱，通过循环风机作用下，灭菌箱内的水蒸气从位于灭菌箱内腔侧壁靠近冷却箱一侧的进风导流装置吸入，通过连接管道经过水蒸气干燥净化装置的干燥和净化后，再依次通过进风调节阀、循环风机和中间阀，从位于灭菌箱内腔靠近预热箱一侧侧壁的出风导流装置吹出，使得灭菌箱内空气得到干燥和净化并形成循环；通过调节进风调节阀，可连续改变灭菌箱内水蒸气的循环速度；通过单向截止的中间阀可保证灭菌箱内空气的循环方向。这样就保证了灭菌箱内空气的干燥度，并通过循环使得灭菌箱主体内腔内各处温度均衡，在不损失热量的基础上，保证了灭菌的质量。
[0005]但是该热风循环式隧道灭菌烘箱，只将灭菌段的水蒸气排出进行循环提高热量利用率，而带着余热的瓶子随着传送装置进入低温冷却区时，带有余热的空气还是直接排出至烘箱外，整体的灭菌烘箱的热量流失依旧很大。
[0006]为此，我们亟需一种热风循环式隧道灭菌烘箱。

技术实现思路

[0007]为解决低温冷却区带有余热空气直接排出箱外的问题，因此，本技术的目的在于提供一种热风循环隧道式灭菌烘箱。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风循环隧道式灭菌烘箱，包括灭菌烘箱本体，所述灭菌烘箱本体由一个预热仓、一个加热仓和一个冷却仓组成，所述预热仓与加热仓连接，所述加热仓与所述冷却仓连接，其中所述灭菌烘箱本体固定安装于一传输部件上，所述预热仓内设有一预热部件，所述加热仓内设有一加热部件，所述冷却仓内设有一冷却循环部件，所述冷却仓通过所述冷却循环部件与所述预热仓和所述加热仓固定连接，所述冷却循环部件包括一个冷却风机，所述冷却风机安装于所述冷却仓内上方，且所述冷却风机外设有一固定架，所述固定架与所述冷却仓内壁固定连接，所述冷却风机固定安装于所述固定架上，所述冷却仓内位于所述冷却风机下方固定连接有一过滤器，其中
所述冷却风机、固定架和过滤器均位于所述传输部件上方。
[0009]优选的，所述冷却仓下方设有一第一传输管，所述第一传输管贯穿所述冷却仓底部，且与所述冷却仓固定连接，所述第一传输管另一端与一冷热交换器一侧固定连接，所述冷热交换器另一侧固定连接一第二传输管，所述第二传输管另一端与所述预热仓固定连接，所述第二传输管上固定连接有一第三传输管，所述第三传输管另一端与所述加热仓固定连接。
[0010]优选的，所述预热部件包括一个转动电机，所述转动电机固定安装于所述预热仓底部，所述转动电机与一转动轴固定连接，所述转动轴两侧分别设有一从动转动轴，两个所述从动转动轴均转动连接于所述预热仓内，所述转动轴上固定连接有主动齿轮，两个所述从动转动轴上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述转动轴和两个所述从动转动轴上固定连接有一个以上的风扇。
[0011]优选的，所述风扇上方设有一个以上的电加热杆，所述电加热杆位于所述传输部件下，所述预热仓内顶部固定安装有排风机，且所述排风机上设有两个排风扇，两个所述排风扇位于所述预热仓顶部且分别与一通管固定连接，所述通管另一端与所述加热仓固定连接。
[0012]优选的，所述加热仓由加热箱和存气箱组成，所述加热部件包括一个单向阀，所述单向阀固定安装于所述存气箱内，所述单向阀上设有一通气管，所述通气管另一端与所述加热箱固定连接，所述加热箱内固定安装有温度传感器，所述温度传感器下方设有两个保温层，所述传输部件位于两个所述保温层之间，位于上方的所述保温层下设有一个以上的红外加热管。
[0013]优选的，所述传输部件包括两个固定板，两个所述固定板之间设有一传送带，所述灭菌烘箱本体位于所述传送带上下方，所述传送带两端进出口分别安装有一个以上的传动辊。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该热风循环隧道式灭菌烘箱，通过冷却循环部件将低温冷却区内尚有热量的气体传输至交换器内，再次传输至预热仓和加热仓内，提高了整体装置的热量利用率，并且通过交换器再次将有热量的气体加热，加快了预热仓和加热仓的加热效率。
[0016]2.该热风循环隧道式灭菌烘箱，通过加热部件和预热部件的能量传递和连接，使得预热时需要排出的热水蒸汽和热量气体进入存气箱内进行储存，当加热部件工作时，打开存气箱内热气体，提高了加热部件的加热灭菌效率，提高了装置的联动性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构正视图；
[0019]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0020]图4为本技术的整体结构俯视图。
[0021]图中：1、灭菌烘箱本体；2、预热仓；3、加热仓；31、加热箱；32、存气箱；4、冷却仓；5、预热部件；6、加热部件；7、冷却循环部件；8、传输部件；501、转动电机；502、转动轴；503、从动转动轴；504、主动齿轮；505、从动齿轮；506、风扇；507、电加热杆；508、排风机；509、排风
扇；510、通管；601、单向阀；602、通气管；603、温度传感器；604、保温层；605、红外加热管；701、冷却风机；702、固定架；703、过滤器；704、第一传输管；705、冷热交换器；706、第二传输管；707、第三传输管；801、固定板；802、传送带；803、传动辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种热风循环隧道式灭菌烘箱，包括灭菌烘箱本体1，灭菌烘箱本体1由一个预热仓2、一个加热仓3和一个冷却仓4组成，预热仓2与加热仓3连接，加热仓3与冷却仓4连接，其中灭菌烘箱本体1固定安装于一传输部件8上，预热仓2内设有一预热部件5，加热仓3内设有一加热部件6，冷却仓4内设有一冷却循环部件7，冷却仓4通过冷却循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环隧道式灭菌烘箱，包括灭菌烘箱本体(1)，其特征在于：所述灭菌烘箱本体(1)由一个预热仓(2)、一个加热仓(3)和一个冷却仓(4)组成，所述预热仓(2)与加热仓(3)连接，所述加热仓(3)与所述冷却仓(4)连接，其中所述灭菌烘箱本体(1)固定安装于一传输部件(8)上，所述预热仓(2)内设有一预热部件(5)，所述加热仓(3)内设有一加热部件(6)，所述冷却仓(4)内设有一冷却循环部件(7)，所述冷却仓(4)通过所述冷却循环部件(7)与所述预热仓(2)和所述加热仓(3)固定连接；所述冷却循环部件(7)包括一个冷却风机(701)，所述冷却风机(701)安装于所述冷却仓(4)内上方，且所述冷却风机(701)外设有一固定架(702)，所述固定架(702)与所述冷却仓(4)内壁固定连接，所述冷却风机(701)固定安装于所述固定架(702)上，所述冷却仓(4)内位于所述冷却风机(701)下方固定连接有一过滤器(703)，其中所述冷却风机(701)、固定架(702)和过滤器(703)均位于所述传输部件(8)上方。2.根据权利要求1所述的一种热风循环隧道式灭菌烘箱，其特征在于：所述冷却仓(4)下方设有一第一传输管(704)，所述第一传输管(704)贯穿所述冷却仓(4)底部，且与所述冷却仓(4)固定连接，所述第一传输管(704)另一端与一冷热交换器(705)一侧固定连接，所述冷热交换器(705)另一侧固定连接一第二传输管(706)，所述第二传输管(706)另一端与所述预热仓(2)固定连接，所述第二传输管(706)上固定连接有一第三传输管(707)，所述第三传输管(707)另一端与所述加热仓(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热风循环隧道式灭菌烘箱，其特征在于：所述预热部件(5)包括一个转动电机(501)，所述转动电机(501)固定安装于所述预热仓(2)底部，所述转动电机(501)与一转动轴(502)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳全，左玉平，龙小平，
申请(专利权)人：眉山汇宇生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：