一种波纹管去油清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗设备领域，尤其涉及一种波纹管去油清洗装置。其技术方案包括：包括底座、升降机构、振动机构和喷淋机构，所述升降机构包括滑动块，所述底座下方设置有支撑腿，所述底座上开设有清洗槽，清洗槽一侧设置有喷淋机构，所述底座一侧设置有螺纹传动的升降机构，且升降机构的滑动块下方安装有振动机构；该装置通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧作用下，振动块于缓冲杆上呈Y轴移动，振动块两侧固定杆于穿孔上呈X轴移动，进而使得滤网在清洗槽内进行往复运动，使得波纹管与清理液不断进行碰撞，增大波纹管与清理液的接触面积，即有助于使得波纹管表面的油污快速脱离，即有助于提高波纹管的清洗去油效率。提高波纹管的清洗去油效率。提高波纹管的清洗去油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管去油清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体为一种波纹管去油清洗装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，波纹管在生产过程中需要经过切割，焊接，密封等等工序。在这些过程中波纹管表面会沾染多种污渍和油污，因此需要使用清洗装置；
[0003]现有的大部分波纹管都是通过人工波纹管在清洗池中清洗，清洗效率较低，且现有的清洗装置在使用过程中不便于工作人员进行放料和取料，且波纹管在清理液内部清理效果不佳，鉴于此我们提出一种波纹管去油清洗装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种波纹管去油清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管去油清洗装置，包括底座、升降机构、振动机构和喷淋机构，所述升降机构包括滑动块，所述底座下方设置有支撑腿，支撑腿位于底座下方四角，所述底座上开设有清洗槽，清洗槽一侧设置有喷淋机构，所述底座一侧设置有螺纹传动的升降机构，且升降机构的滑动块下方安装有振动机构。
[0006]优选的，升降机构包括安装架、滑动槽、导向杆、滑动块和第一电机，所述底座一侧对称设置有安装架，安装架一侧开设有滑动槽，一侧滑动槽内设置有导向杆，另侧所述滑动槽内设置有螺纹杆，一侧安装架上方设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装架于滑动槽有螺纹杆，螺纹杆和导向杆上活动连接有滑动块。
[0007]优选的，振动机构包括安装板、固定杆、第一缓冲弹簧、穿孔、缓冲架、振动板、传动板、滤网、第二电机和凸轮，所述滑动块远离滑动槽的一侧设置有固定板，固定板下方对称设置有安装板，安装板表面等距离开设有穿孔，穿孔上活动连接有固定杆，两侧固定杆之间设置有缓冲架，缓冲架上对称设置有缓冲杆，缓冲杆中部滑动连接有振动板，振动板两侧设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧套设于固定杆上，且第二缓冲弹簧远离振动板的一侧设置有缓冲架。
[0008]优选的，所述安装板与缓冲架之间于固定杆上套设有第一缓冲弹簧，所述振动板一侧设置有传动板，且传动板远离振动板的一侧设置有滤网。
[0009]优选的，喷淋机构包括喷淋管、喷头、送料管和水箱，所述底座一侧设置有水箱，水
箱一侧设置送料管，送料管一侧贯穿清洗槽设置有喷淋管，且喷淋管上表面等距离开设有多个喷头。
[0010]优选的，所述振动板内对称设置有第二电机，且第二电机设置有两组，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮。
[0011]优选的，所述底座一侧表面贯穿设置有出液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过启动第一电机能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆上螺纹连接有滑动块，滑动块于导向杆上竖直移动，将滤网进入清洗槽内部，通过上下调节能够便于工作人员放料和取料。
[0014]2.通过启动第二电机能够带动凸轮摆动，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧作用下，振动块于缓冲杆上呈Y轴移动，振动块两侧固定杆于穿孔上呈X轴移动，进而使得滤网在清洗槽内进行往复运动，使得波纹管与清理液不断进行碰撞，增大波纹管与清理液的接触面积，通过水箱内水泵，水泵将清洗液输送至喷淋管内，通过喷头能够对滤网进行冲洗，即有助于使得波纹管表面的油污快速脱离，即有助于提高波纹管的清洗去油效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中振动机构的俯视图；
[0017]图3为本技术中升降机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中喷淋机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、底座；3、升降机构；301、安装架；302、滑动槽；303、导向杆；304、滑动块；305、第一电机；306、螺纹杆；4、振动机构；401、安装板；402、固定杆；403、第一缓冲弹簧；404、穿孔；405、缓冲架；406、缓冲杆；407、振动板；408、传动板；409、滤网；410、第二电机；411、凸轮；412、固定板；413、第二缓冲弹簧；5、清洗槽；6、喷淋机构；601、喷淋管；602、喷头；603、送料管；604、水箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种波纹管去油清洗装置，包括底座2、升降机构3、振动机构4和喷淋机构6，所述升降机构3包括滑动块304，所述底座2下方设置有支撑腿1，支撑腿1位于底座2下方四角，所述底座2上开设有清洗槽5，清洗槽5一侧设置有喷淋机构6，所述底座2一侧设置有螺纹传动的升降机构3，且升降机构3的滑动块304下方安装有振动机构4。
[0022]在一个可选的实施例中，升降机构3包括安装架301、滑动槽302、导向杆303、滑动块304和第一电机305，所述底座2一侧对称设置有安装架301，安装架301一侧开设有滑动槽302，一侧滑动槽302内设置有导向杆303，另侧所述滑动槽302内设置有螺纹杆306，一侧安
装架301上方设置有第一电机305，第一电机305的输出端贯穿安装架301于滑动槽302有螺纹杆306，螺纹杆306和导向杆303上活动连接有滑动块304，通过启动第一电机305能够带动螺纹杆306进行转动，螺纹杆306上螺纹连接有滑动块304，滑动块304于导向杆303上竖直移动，将滤网409进入清洗槽5内部，通过上下调节能够便于工作人员放料和取料。
[0023]在一个可选的实施例中，振动机构4包括安装板401、固定杆402、第一缓冲弹簧403、穿孔404、缓冲架405、振动板407、传动板408、滤网409、第二电机410和凸轮411，所述滑动块304远离滑动槽302的一侧设置有固定板412，固定板412下方对称设置有安装板401，安装板401表面等距离开设有穿孔404，穿孔404上活动连接有固定杆402，两侧固定杆402之间设置有缓冲架405，缓冲架405上对称设置有缓冲杆406，缓冲杆406中部滑动连接有振动板407，振动板407两侧设置有第二缓冲弹簧413，第二缓冲弹簧413套设于固定杆402上，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管去油清洗装置，包括底座(2)、升降机构(3)、振动机构(4)和喷淋机构(6)，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑动块(304)，所述底座(2)下方设置有支撑腿(1)，支撑腿(1)位于底座(2)下方四角，所述底座(2)上开设有清洗槽(5)，清洗槽(5)一侧设置有喷淋机构(6)，所述底座(2)一侧设置有螺纹传动的升降机构(3)，且升降机构(3)的滑动块(304)下方安装有振动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管去油清洗装置，其特征在于：升降机构(3)包括安装架(301)、滑动槽(302)、导向杆(303)、滑动块(304)和第一电机(305)，所述底座(2)一侧对称设置有安装架(301)，安装架(301)一侧开设有滑动槽(302)，一侧滑动槽(302)内设置有导向杆(303)，另侧所述滑动槽(302)内设置有螺纹杆(306)，一侧安装架(301)上方设置有第一电机(305)，第一电机(305)的输出端贯穿安装架(301)于滑动槽(302)有螺纹杆(306)，螺纹杆(306)和导向杆(303)上活动连接有滑动块(304)。3.根据权利要求2所述的一种波纹管去油清洗装置，其特征在于：振动机构(4)包括安装板(401)、固定杆(402)、第一缓冲弹簧(403)、穿孔(404)、缓冲架(405)、振动板(407)、传动板(408)、滤网(409)、第二电机(410)和凸轮(411)，所述滑动块(304)远离滑动槽(302)的一侧设置有固定板(412)，固定板(412)下方对称设置有安装板(401)，安装板(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学民，陈永世，田景文，魏强，班庆江，
申请(专利权)人：大连艾力特塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：