一种管件加工后清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件加工后清洁装置，属于管件加工技术领域。其包括清洗机构，所述清洗机构包括稀释槽、顶升横梁、至少两个支撑板、一对顶升气缸及出料机构，所述支撑板的承载面倾斜设置，所述顶升气缸的活塞杆通过连接座与所述顶升横梁连接，所述出料机构包括出料板、至少两个出料斜块及出料气缸，所述出料板设置在所述稀释槽内，所述出料斜块与所述支撑板错开布置，所述出料气缸设置在所述稀释槽上，所述出料气缸的活塞杆通过连接板与所述出料板连接。本发明专利技术结构简单，清洗方便，轧齿后的管件进入稀释槽内进行清洁之后再进入后续加工，避免切削液在转移过程污染工作环境，同时又能满足后续管件的加工的要求。足后续管件的加工的要求。足后续管件的加工的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工后清洁装置


[0001]本专利技术涉及一种管件加工后清洁装置，属于管件加工


技术介绍

[0002]在制冷
中，普遍采用在换热管上加工不同的齿形，以便于增加换热管的换热面积，同时通过齿形形状的设计还具有增强换热时对介质的扰动以强化换热效果。
[0003]用于加工齿形的设备为轧齿机，轧齿加工过程中需要切削液进行降温冷却，不仅会喷到管件的外部，而且有些管件需要加工内齿形，管件内部也会通切削液，管件在轧齿机的作用下边轧齿加工边旋转出料，管件在轧齿过程中会有部分的切削液在轧齿主机内加工时落至回收箱内回收利用，但是在管件出料后，管件上还是会携带部分的切削液出料，轧齿出料后的管件要经过转移输送至切割等后续加工位进行相应的加工工序，而切削液在转移输送过程中会随处滴落，严重影响管件轧齿生产线的工作环境，也无法满足车间整洁工作环境的要求，因此，在管件进行转移前需要先对管件上的切削液进行清洁。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种管件加工后清洁装置。
[0005]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工后清洁装置，包括清洗机构，所述清洗机构包括稀释槽（1），其特征在于，还包括设置在稀释槽（1）内的顶升横梁（2）、设置在顶升横梁（2）上的至少两个支撑板（3）、用于驱动顶升横梁（2）升降动作的一对顶升气缸（4）及出料机构，所述支撑板（3）的承载面倾斜设置，一对所述顶升气缸（4）设置在所述稀释槽（1）的两端，所述顶升气缸（4）的活塞杆通过连接座（5）与所述顶升横梁（2）连接，所述稀释槽（1）上设有用于对所述连接座（5）进行导向限位的滑轨（6）；所述出料机构包括出料板（8）及用于驱动出料板（8）升降动作的出料气缸（7），所述出料板（8）设置在所述稀释槽（1）内，所述出料板（8）上设有至少两个出料斜块（9），所述出料斜块（9）的作用面为内高外低的倾斜面，所述出料斜块（9）与所述支撑板（3）错开布置，所述出料气缸（7）设置在所述稀释槽（1）上，所述出料气缸（7）的活塞杆通过连接板（10）与所述出料板（8）连接。2.根据权利要求1所述的管件加工后清洁装置，其特征在于，所述稀释槽（1）的出料侧设有至少两个出料导板（11），所述出料导板（11）包括出料导向部（111），所述出料导向部（111）内高外低倾斜设置。3.根据权利要求2所述的管件加工后清洁装置，其特征在于，所述出料导板（11）还包括用于对所述稀释槽（1）内的管件进行限位的出料侧挡管部（112），所述出料侧挡管部（112）的上端通过管缓存部（114）与所述出料导向部（111）连接，下端连接有出料侧支撑部（113），所述出料导板（11）与所述出料斜块（9）及支撑板（3）错开布置。4.根据权利要求1所述的管件加工后清洁装置，其特征在于，所述稀释槽（1）的进料侧设有至少两个进料导板（12），所述进料导板（12）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓林，王红新，孔瑜伟，
申请(专利权)人：山东冰轮海卓氢能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：