本实用新型专利技术公开了一种激光切割头喷嘴自动更换装置，涉及激光切割技术领域；而本实用新型专利技术包括第一外壳，第一外壳两端内部插设喷嘴，且第一外壳外侧一端固连激光器，激光器远离第一外壳的一端固连传输线，且喷嘴外侧设置自动更换机构，喷嘴外侧设置转动单元，且转动单元远离第一外壳的一端插设在第二外壳内，第二外壳靠近第一外壳的一侧固连在第一外壳上，且转动单元插设在第二外壳内的一端设置传动单元，传动单元远离转动单元的一端设置动力单元，且转动单元两端设置滚动单元，通过设置自动更换机构，使喷嘴可以根据需求自动更换，节省更换时间，提升更换效率。提升更换效率。提升更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割头喷嘴自动更换装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割头喷嘴自动更换装置。
技术介绍
[0002]激光切割是一种通过激光对物品进行切割的装置。
[0003]激光切割装置在对物品进行切割时，先将物品放置在激光切割机的喷嘴下侧，然后启动激光切割机，使激光切割机通过喷嘴对物品进行切割。
[0004]激光切割机的喷嘴通常是通过螺纹等方式固定在激光切割机上，需要更换时，需要手动拧出再拧上进行更换，更换方式相对较为麻烦，不便自动更换，针对上述问题，专利技术人提出一种激光切割头喷嘴自动更换装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决激光切割机喷嘴不便自动更换的问题；本技术的目的在于提供一种激光切割头喷嘴自动更换装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括第一外壳，第一外壳两端内部插设喷嘴，且第一外壳外侧一端固连激光器，激光器远离第一外壳的一端固连传输线，且喷嘴外侧设置自动更换机构，喷嘴外侧设置转动单元，且转动单元远离第一外壳的一端插设在第二外壳内，第二外壳靠近第一外壳的一侧固连在第一外壳上，且转动单元插设在第二外壳内的一端设置传动单元，传动单元远离转动单元的一端设置动力单元，且转动单元两端设置滚动单元，转动单元两端外侧设置限位单元。
[0007]优选地，转动单元包括转盘和第一转杆，且喷嘴外侧固连在转盘内侧，转盘中端外侧固连第一转杆，且第一转杆远离转盘的一端插设在第二外壳内，传动单元包括第一齿轮和第二齿轮，且第一转杆远离转盘的一侧固连第一齿轮，第一齿轮远离第一转杆的一端转接在第二外壳上，且第一齿轮外侧啮合第二齿轮。
[0008]优选地，动力单元包括第二转杆和电机，且第二齿轮中端外侧固连第二转杆，第二转杆远离第二齿轮的一端固连在电机输出轴上，滚动单元包括滚轮和限位杆，且转盘两端内部插设滚轮，滚轮两侧固连限位杆，且限位杆远离滚轮的一端转接在转盘上，六组滚动单元设置在转盘内部，且六组滚动单元两两对称设置。
[0009]优选地，限位单元包括限位块和滚珠，且转盘两端外侧固连限位块，限位块远离转盘的一端滑动在第一外壳内，且限位块内部插设滚珠，四组限位单元设置在转盘两端外侧，且四组限位单元两两对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过设置自动更换机构，使喷嘴需要更换时，启动动力单元，动力单元启动后通过传动单元带动转动单元转动，转动单元转动后在滚动单元和限位单元的辅助下带动喷嘴转动，当另一组喷嘴与激光器贴合后关闭动力单元即可，使喷嘴可以根据需求自动更换，节省更换时间，提升更换效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图中：1、第一外壳；2、喷嘴；3、激光器；4、传输线；5、转盘；6、第一转杆；7、第二外壳；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二转杆；11、电机；12、滚轮；13、限位杆；14、限位块；15、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种激光切割头喷嘴自动更换装置，包括第一外壳1，第一外壳1两端内部插设喷嘴2，且第一外壳1外侧一端固连激光器3，激光器3远离第一外壳1的一端固连传输线4，且喷嘴2外侧设置自动更换机构，喷嘴2外侧设置转动单元，且转动单元远离第一外壳1的一端插设在第二外壳7内，第二外壳7靠近第一外壳1的一侧固连在第一外壳1上，且转动单元插设在第二外壳7内的一端设置传动单元，传动单元远离转动单元的一端设置动力单元，且转动单元两端设置滚动单元，转动单元两端外侧设置限位单元。
[0019]通过采用上述技术方案，使喷嘴2需要更换时，启动动力单元，动力单元启动后通过传动单元带动转动单元转动，转动单元转动后在滚动单元和限位单元的辅助下带动喷嘴2转动，当另一组喷嘴2与激光器3贴合后关闭动力单元即可，通过设置自动更换机构，使喷嘴2可以根据需求自动更换，节省更换时间，提升更换效率。
[0020]转动单元包括转盘5和第一转杆6，且喷嘴2外侧固连在转盘5内侧，转盘5中端外侧固连第一转杆6，且第一转杆6远离转盘5的一端插设在第二外壳7内。
[0021]通过采用上述技术方案，第一转杆6带动转盘5转动，使转盘5带动喷嘴2转动对喷嘴2进行调节。
[0022]传动单元包括第一齿轮8和第二齿轮9，且第一转杆6远离转盘5的一侧固连第一齿轮8，第一齿轮8远离第一转杆6的一端转接在第二外壳7上，且第一齿轮8外侧啮合第二齿轮9。
[0023]通过采用上述技术方案，第二齿轮9转动后通过与第一齿轮8的啮合带动第一齿轮8转动。
[0024]动力单元包括第二转杆10和电机11，且第二齿轮9中端外侧固连第二转杆10，第二转杆10远离第二齿轮9的一端固连在电机11输出轴上。
[0025]通过采用上述技术方案，启动电机11，使电机11输出轴带动第二转杆10转动，通过第二转杆10带动第二齿轮9转动。
[0026]滚动单元包括滚轮12和限位杆13，且转盘5两端内部插设滚轮12，滚轮12两侧固连限位杆13，且限位杆13远离滚轮12的一端转接在转盘5上。
[0027]通过采用上述技术方案，转盘5转动后带动滚轮12和限位杆13移动，滚轮12在限位杆13的限位下与第一外壳1贴合滚动，借助滚轮12的滚动辅助转盘5转动。
[0028]六组滚动单元设置在转盘5内部，且六组滚动单元两两对称设置。
[0029]通过采用上述技术方案，设置六组两两对称的滚动单元在转盘5外端，便于使转盘5转动时减少与第一外壳1之间的摩擦力。
[0030]限位单元包括限位块14和滚珠15，且转盘5两端外侧固连限位块14，限位块14远离转盘5的一端滑动在第一外壳1内，且限位块14内部插设滚珠15。
[0031]通过采用上述技术方案，转盘5转动时带动限位块14和滚珠15在第一外壳1内滑动，通过限位块14和滚珠15对转盘5的转动进行限位。
[0032]四组限位单元设置在转盘5两端外侧，且四组限位单元两两对称设置。
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割头喷嘴自动更换装置，包括第一外壳(1)，其特征在于：所述第一外壳(1)两端内部插设喷嘴(2)，且第一外壳(1)外侧一端固连激光器(3)，所述激光器(3)远离第一外壳(1)的一端固连传输线(4)，且喷嘴(2)外侧设置自动更换机构，所述喷嘴(2)外侧设置转动单元，且转动单元远离第一外壳(1)的一端插设在第二外壳(7)内，所述第二外壳(7)靠近第一外壳(1)的一侧固连在第一外壳(1)上，且转动单元插设在第二外壳(7)内的一端设置传动单元，所述传动单元远离转动单元的一端设置动力单元，且转动单元两端设置滚动单元，所述转动单元两端外侧设置限位单元。2.如权利要求1所述的一种激光切割头喷嘴自动更换装置，其特征在于，所述转动单元包括转盘(5)和第一转杆(6)，且喷嘴(2)外侧固连在转盘(5)内侧，所述转盘(5)中端外侧固连第一转杆(6)，且第一转杆(6)远离转盘(5)的一端插设在第二外壳(7)内。3.如权利要求2所述的一种激光切割头喷嘴自动更换装置，其特征在于，所述传动单元包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，且第一转杆(6)远离转盘(5)的一侧固连第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)远离第一转杆(6)的一端转接在第二外壳(7)上，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹妮，刘志伟，刘志勇，刘丽红，古顺利，
申请(专利权)人：云南铁汉钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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