本实用新型专利技术公开了一种剪板机接料装置，包括传送组件、缓冲组件和接料组件，所述传送组件包括传送框、由电机驱动两个传动辊和传送带，所述缓冲组件包括固定在传送框一侧且具有坡度的斜坡板，所述斜坡板斜坡面呈矩形阵列开设有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内通过阻尼轴承转动有缓冲辊，所述接料组件包括接料板、固定板和用于阻挡板料的挡板。本实用新型专利技术的有益效果体现在：剪板机在板料剪切后，掉落在传送组件上，由传送带进行传送，传送至传送框末端时，掉落在斜坡板上，板料由于惯性在缓冲辊表面滑动，且通过阻尼轴承减缓板料滑动速度，降低板料划伤的损伤量，经过斜坡板后掉落在接料板上，从而使整个装置具有降低剪板机落料损伤的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机接料装置
[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机接料装置。
技术介绍
[0002]剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机工作时，板材在剪断后直接掉落，板材掉落后，容易对板料的表面造成划伤，且容易对板材的边缘处造成损伤，影响板材的正常使用。
[0003]因此，本方案特提出一种剪板机接料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种剪板机接料装置，旨在解决剪板机落料缓冲的技术问题。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种剪板机接料装置，包括传送组件、缓冲组件和接料组件，所述传送组件包括传送框、由电机驱动两个传动辊和传送带；
[0006]所述缓冲组件包括固定在传送框一侧且具有坡度的斜坡板，所述斜坡板斜坡面呈矩形阵列开设有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内通过阻尼轴承转动有缓冲辊；
[0007]所述接料组件包括接料板、固定板和用于阻挡板料的挡板，所述固定板固定在接料板上方左侧，所述固定板设置在接料板上方右侧，所述固定板右侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有调节板。
[0008]进一步地，所述传送框下设置有用于支撑传送框并使传送框略低于剪板机出料口的支架，所述传动辊设置在传送框内壁，所述传送带设置在传动辊外。
[0009]进一步地，所述接料板上开设有插接孔，所述挡板下固定连接有与插接孔相适配的插接块。
[0010]进一步地，所述挡板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离挡板的一端设有缓冲板。
[0011]进一步地，所述缓冲板的一侧和缓冲辊外均设有橡胶保护垫。
[0012]进一步地，所述调节板下设置有倒T型限位滑块，所述接料板上开设有与倒T型限位滑块相适配的限位滑槽。
[0013]本技术的有益效果体现在：剪板机在板料剪切后，掉落在传送组件上，由传送带进行传送，传送至传送框末端时，掉落在斜坡板上，板料由于惯性在缓冲辊表面滑动，且通过阻尼轴承减缓板料滑动速度，降低板料划伤的损伤量，经过斜坡板后掉落在接料板上，通过电动伸缩杆与调节板便于根据板料的大小调节接料板的接料范围，从而使整个装置具有降低剪板机落料损伤的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的接料组件立体结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、传送组件；101、传送框；102、传动辊；103、传送带；104、支架；2、缓冲组件；201、斜坡板；202、缓冲辊；3、接料组件；301、接料板；302、固定板；303、挡板；304、电动伸缩杆；305、调节板；306、插接块；307、缓冲弹簧；308、缓冲板；309、倒T型限位滑块；4、橡胶保护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]参见图1至图2：一种剪板机接料装置，包括传送组件1、缓冲组件2和接料组件3，传送组件1包括传送框101、由电机驱动两个传动辊102和传送带103；
[0021]缓冲组件2包括固定在传送框101一侧且具有坡度的斜坡板201，斜坡板201斜坡面呈矩形阵列开设有若干个缓冲槽，缓冲槽内通过阻尼轴承转动有缓冲辊202；
[0022]接料组件3包括接料板301、固定板302和用于阻挡板料的挡板303，固定板302固定在接料板301上方左侧，固定板302设置在接料板301上方右侧，固定板302右侧设有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩端固定连接有调节板305。
[0023]本技术，剪板机在板料剪切后，掉落在传送组件1上，由传送带103进行传送，传送至传送组件1末端时，掉落在斜坡板201上，板料由于惯性在缓冲辊202表面滑动，且通过阻尼轴承减缓板料滑动速度，降低板料划伤的损伤量，经过斜坡板201后掉落在接料板301上，通过电动伸缩杆304与调节板305便于根据板料的大小调节接料板301的接料范围，从而使整个装置具有降低剪板机落料时板料损伤量的效果。
[0024]在一实施例中，传送框101下设置有用于支撑传送框101并使传送框101略低于剪板机出料口的支架104，传动辊102设置在传送框101内壁，传送带103设置在传动辊102外，通过支架104、传送框101、传动辊102与传送带103，便于板料的输送。
[0025]在一实施例中，接料板301上开设有插接孔，挡板303下固定连接有与插接孔相适配的插接块306，通过插接孔与插接块306，便于挡板303的拆装。
[0026]在一实施例中，挡板303的一侧固定连接有缓冲弹簧307，缓冲弹簧307远离挡板303的一端设有缓冲板308，通过缓冲板308与缓冲弹簧307，降低板料滑落时的冲击力，降低板料损伤。
[0027]在一实施例中，缓冲板308的一侧和缓冲辊202外均设有橡胶保护垫4，通过橡胶保护垫4，能很好的对板料进行缓冲与保护。
[0028]在一实施例中，调节板305下设置有倒T型限位滑块309，接料板301上开设有与倒T型限位滑块309相适配的限位滑槽，通过倒T型限位滑块309与限位滑槽，便于对调节板305进行限位滑动。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机接料装置，包括传送组件(1)、缓冲组件(2)和接料组件(3)，其特征在于：所述传送组件(1)包括传送框(101)、由电机驱动两个传动辊(102)和传送带(103)；所述缓冲组件(2)包括固定在传送框(101)一侧且具有坡度的斜坡板(201)，所述斜坡板(201)斜坡面呈矩形阵列开设有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内通过阻尼轴承转动有缓冲辊(202)；所述接料组件(3)包括接料板(301)、固定板(302)和用于阻挡板料的挡板(303)，所述固定板(302)固定在接料板(301)上方左侧，所述固定板(302)设置在接料板(301)上方右侧，所述固定板(302)右侧设有电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)的伸缩端固定连接有调节板(305)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机接料装置，其特征在于，所述传送框(101)下设置有用于支撑传送框(101)并使传送框(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，杨阳保，
申请(专利权)人：云南铁汉钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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