一种用于板喂机的链板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板喂机的链板结构，所述竖杆的一侧安装有横杆，所述竖杆与横杆的内侧安装有链板主体，所述链板主体的一端安装有链条，所述固定腔的内部设置有集尘机构，所述固定腔顶端的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的顶端设置有清洁机构，本实用新型专利技术在安装腔的上方设置有清理机构和在固定腔的内部设置有集尘机构，利用清理机构的腔体、第一清洁辊、带轮、皮带、伺服电机、第二清洁辊和集尘机构的储料腔、把手、滑槽和滑轨相互配合，可对链板主体上附着的物料进行清理，使得该链板在不停机时也能进行高效清理，从而大大提高了该链板结构在使用时的工作效率。使用时的工作效率。使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板喂机的链板结构


[0001]本技术涉及板喂机链板结构
，尤其涉及一种用于板喂机的链板结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作，板喂机通过链板结构对物料进行传输。
[0003]目前，现有的板喂机的链板结构在使用时，由于有的物料含泥沙量和含水量过高，使得板喂机链板粘料严重，不便对板喂机链板在运输时进行清理，使得需要对板喂机链板进行停机清理，使得板喂机在使用时效率较为低下，从而降低了该链板结构在使用时的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于板喂机的链板结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种用于板喂机的链板结构，包括竖杆，所述竖杆的一侧安装有横杆，所述竖杆与横杆的内侧安装有链板主体，所述链板主体的一端安装有链条，所述链板主体的下方设置有固定腔，所述固定腔的内部设置有集尘机构，所述固定腔顶端的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的顶端设置有清洁机构。
[0007]进一步的，所述清洁机构包括腔体、第一清洁辊、带轮、皮带、伺服电机和第二清洁辊，所述腔体安装于安装腔的上方，所述腔体设置有两组，每组两个，所述腔体的内部安装有带轮，所述带轮的外侧壁设置有皮带，所述腔体一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与带轮的一端连接，一组所述腔体的内侧安装有第一清洁辊，所述带轮的一端与第一清洁辊的一端连接，另一组所述腔体的内侧安装有第二清洁辊，另一个所述带轮的一端与第二清洁辊的一端连接。
[0008]进一步的，所述集尘机构包括储料腔、把手、滑槽和滑轨，所述储料腔安装于固定腔的内部，所述储料腔的一端安装有把手，所述滑槽设置于固定腔内部的底端，所述滑槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的顶端与储料腔的底端连接。
[0009]进一步的，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨之间关于固定腔的中轴线呈对称分布。
[0010]进一步的，所述调节机构包括转套、螺杆、限位槽、限位块和限位结构，所述转套贯穿安装于安装腔顶端的两侧，所述转套的内部安装有螺杆，所述螺杆的顶端与腔体的底端
连接，所述限位槽设置于转套的外壁，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的另一端与安装腔的内侧壁连接。
[0011]进一步的，所述限位结构包括限位杆、活动套和连接板，所述限位杆安装于安装腔内壁的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有活动套，所述活动套的一端安装有连接板，所述连接板的顶端与螺杆的底端连接。
[0012]进一步的，所述限位杆的横截面小于活动套的横截面，所述限位杆与活动套之间构成滑动结构。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在安装腔的上方设置有清理机构和在固定腔的内部设置有集尘机构，利用清理机构的腔体、第一清洁辊、带轮、皮带、伺服电机、第二清洁辊和集尘机构的储料腔、把手、滑槽和滑轨相互配合，可对链板主体上附着的物料进行清理，使得该链板在不停机时也能进行高效清理，从而大大提高了该链板结构在使用时的工作效率；
[0015]2、本技术在安装腔的内部内部设置有调节机构，利用调节机构的转套、螺杆、限位槽、限位块、限位杆、活动套和连接板的相互配合，可对第一清洁辊和第二清洁辊的高度进行调节，使得第一清洁辊在使用时的效率更高，在不使用时将第一清洁辊和第二清洁辊向下移动，不影响链板主体的运输，从而大大提高了该链板结构在使用时的实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的调节机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本实施例的清洁机构侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本实施例的图3中A处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本实施例的图3中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、竖杆；2、横杆；3、链板主体；4、链条；5、固定腔；6、安装腔；7、腔体；8、第一清洁辊；9、带轮；10、皮带；11、伺服电机；12、第二清洁辊；13、储料腔；14、把手；15、滑槽；16、滑轨；17、转套；18、螺杆；19、限位槽；20、限位块；21、限位杆；22、活动套；23、连接板。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图5，一种用于板喂机的链板结构，包括竖杆1，竖杆1的一侧安装有横杆2，竖杆1与横杆2的内侧安装有链板主体3，链板主体3的一端安装有链条4，链板主体3的下方设置有固定腔5，固定腔5的内部设置有集尘机构，固定腔5顶端的两侧安装有安装腔6，安装腔6的内部设置有调节机构，安装腔6的顶端设置有清洁机构；
[0028]清洁机构包括腔体7、第一清洁辊8、带轮9、皮带10、伺服电机11和第二清洁辊12，腔体7安装于安装腔6的上方，腔体7设置有两组，每组两个，腔体7的内部安装有带轮9，带轮9的外侧壁设置有皮带10，腔体7一侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与带轮9的一端连接，一组腔体7的内侧安装有第一清洁辊8，带轮9的一端与第一清洁辊8的一端连接，另一组腔体7的内侧安装有第二清洁辊12，另一个带轮9的一端与第二清洁辊12的一端连接，使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板喂机的链板结构，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)的一侧安装有横杆(2)，所述竖杆(1)与横杆(2)的内侧安装有链板主体(3)，所述链板主体(3)的一端安装有链条(4)，所述链板主体(3)的下方设置有固定腔(5)，所述固定腔(5)的内部设置有集尘机构，所述固定腔(5)顶端的两侧安装有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部设置有调节机构，所述安装腔(6)的顶端设置有清洁机构。2.如权利要求1所述的一种用于板喂机的链板结构，其特征在于：所述清洁机构包括腔体(7)、第一清洁辊(8)、带轮(9)、皮带(10)、伺服电机(11)和第二清洁辊(12)，所述腔体(7)安装于安装腔(6)的上方，所述腔体(7)设置有两组，每组两个，所述腔体(7)的内部安装有带轮(9)，所述带轮(9)的外侧壁设置有皮带(10)，所述腔体(7)一侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端与带轮(9)的一端连接，一组所述腔体(7)的内侧安装有第一清洁辊(8)，所述带轮(9)的一端与第一清洁辊(8)的一端连接，另一组所述腔体(7)的内侧安装有第二清洁辊(12)，另一个所述带轮(9)的一端与第二清洁辊(12)的一端连接。3.如权利要求1所述的一种用于板喂机的链板结构，其特征在于：所述集尘机构包括储料腔(13)、把手(14)、滑槽(15)和滑轨(16)，所述储料腔(13)安装于固定腔(5)的内部，所述储料腔(13)的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳雨，任鸣鸣，李景龙，
申请(专利权)人：沈阳北重矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：