一种新型采煤运输机制造技术

本实用新型专利技术涉及运输机技术领域，且公开了一种新型采煤运输机，包括机壳，机壳的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链，两组传动链的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板，机壳的内部设置有两组驱动辊，传动链内壁的左右两侧分别与两组驱动辊的外表面传动连接，机壳的前侧固定安装有电机。该新型采煤运输机，通过设置定位板和弹簧柱，使得刮板与清理板接触时推动清理板沿清理槽内壁下滑，从而清理板将刮板与其接触面上附着的原煤刮下，定位板跟随清理板下降并使弹簧柱受收缩，当刮板与清理板分离后，弹簧柱推动清理板和定位板上升，从而使清理板复位，以便对机壳内的刮板进行连续清理。对机壳内的刮板进行连续清理。对机壳内的刮板进行连续清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型采煤运输机


[0001]本技术涉及运输机
，具体为一种新型采煤运输机。

技术介绍

[0002]在开采煤矿的流程中，需要综采机在煤矿中循着采煤工作面往复向前推进，开采得到的原煤落下煤壁，经过采煤运输机运输至地面，而刮板运输机是在煤矿开采工作中经常采用的设备，刮板运输机使用刮板链对刮板进行牵引，在槽内运送散料的输送机。
[0003]现有技术中的采煤运输机在工作中，原煤进入运输机后跟随刮板运动，从而实现原煤的输送，但是原煤与刮板碰撞时会掉落煤渣，掉落的部分煤渣附着在刮板外表面，容易使运输机内部出现堵塞，影响原煤输送效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型采煤运输机，解决了掉落的煤渣附着在刮板外表面，容易使运输机内部出现堵塞，影响原煤输送效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型采煤运输机，包括机壳，机壳右侧的底部开设有排料口，机壳的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链，两组传动链的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板，机壳的内部设置有两组驱动辊，传动链内壁的左右两侧分别与两组驱动辊的外表面传动连接，机壳的前侧固定安装有电机，电机的输出端与位于传动链内部左侧的传动链的前端键连接，所述驱动辊的外表面固定连接有限位套筒，所述机壳的内部设置有导向板，所述导向板的左右两侧分别与两组限位套筒的外表面固定连接，所述机壳的下方设置有承载座，所述机壳底部的左侧与承载座的顶部固定连接，所述承载座的上方设置有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有三组安装块，所述安装块的底部与承载座的顶部固定连接，所述收集箱的顶部与机壳下表面的中部固定连接且机壳的底部开设有与收集箱内部连通的清理槽，所述收集箱的左侧滑动连接有用于清理刮板表面上煤渣清理板，所述清理板的底部固定连接有定位板，所述清理板右侧的顶部为斜面，所述安装块的顶部固定连接有三组弹簧柱，所述弹簧柱的顶端与定位板的底部固定连接，所述收集箱的右侧设置有托板且托板的顶部与机壳下表面的中部固定连接，所述托板的底部固定连接两组支腿且支腿的底部与承载座的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述收集箱的左侧设置有两组侧板，两组侧板的相对侧分别与定位板的前后两侧滑动连接。
[0009]优选的，所述定位板的前后两侧均固定连接有一组滑动轴，两组侧板的相对侧均开设有与滑动轴外表面滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，所述导向板的上表面与刮板的底部之间留有空隙，导向板的宽度等于机
壳内壁的宽度。
[0011]优选的，所述导向板左右两侧的顶部分别与两组限位套筒外表面的顶部位于同一水平面上。
[0012]优选的，所述限位套筒的长度等于两组传动链相对侧之间的距离且限位套筒的长度大于机壳内壁的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型采煤运输机，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型采煤运输机，通过设置定位板和弹簧柱，使得刮板与清理板接触时推动清理板沿清理槽内壁下滑，从而清理板将刮板与其接触面上附着的原煤刮下，定位板跟随清理板下降并使弹簧柱受收缩，当刮板与清理板分离后，弹簧柱推动清理板和定位板上升，从而使清理板复位，以便对机壳内的刮板进行连续清理。
[0016]2、该新型采煤运输机，通过设置收集箱，使得清理板从刮板上清理下煤渣穿过清理槽掉入收集箱中，以便工作人员对煤渣进行集中回收，从而提高煤渣的利用率，并设置清理板相对收集箱左侧滑动，使得煤渣穿过清理槽时清理板对煤渣进行限位，避免清理板与收集箱之间留存空隙导致煤渣掉落在承载座上。
[0017]3、该新型采煤运输机，通过设置承载座和托板分别为机壳的底部和中部提供支撑，从而便于机壳在输送原煤时所承受的压力下保持稳定，以保障装置整体结构的稳定性，提高了装置的稳定性，并且承载座抵住地面，进一步降低装置进行原煤输送工作时出现晃动而导致机壳受损的概率，从而保障装置的运行安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术弹簧柱处结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、承载座；3、电机；4、驱动辊；5、传动链；6、刮板；7、导向板；8、滑动轴；9、限位套筒；10、托板；11、支腿；12、收集箱；13、清理板；14、定位板；15、弹簧柱；16、安装块；17、侧板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型采煤运输机，包括机壳1，机壳1右侧的底部开设有排料口，机壳1的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链5，两组传动链5的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板6，机壳1的内部设置有两组驱动辊4，传动链5内壁的左右两侧分别与两组驱动辊4的外表面传动连接，机壳1的前侧固定安装有电机3，电机3的输出端与位于传动链5内部左侧的传动链5的前端键连接，驱动辊4的外表面固定连接有限位套筒9，机壳1的内部设置有导向板7，导向板7的
左右两侧分别与两组限位套筒9的外表面固定连接，机壳1的下方设置有承载座2，机壳1底部的左侧与承载座2的顶部固定连接，承载座2的上方设置有收集箱12，使得收集箱12对清理出的煤渣进行集中收集，以便煤渣回收工作的进行，收集箱12的底部固定连接有三组安装块16，安装块16的底部与承载座2的顶部固定连接，收集箱12的顶部与机壳1下表面的中部固定连接且机壳1的底部开设有与收集箱12内部连通的清理槽，收集箱12的左侧滑动连接有用于清理刮板6表面上煤渣清理板13，清理板13的底部固定连接有定位板14，清理板13右侧的顶部为斜面，安装块16的顶部固定连接有三组弹簧柱15，弹簧柱15的顶端与定位板14的底部固定连接，当定位板14下降时推动弹簧柱15收缩，从而便于弹簧柱15带动定位板14和清理板13复位，收集箱12的右侧设置有托板10且托板10的顶部与机壳1下表面的中部固定连接，托板10的底部固定连接两组支腿11且支腿11的底部与承载座2的顶部固定连接，托板10和支腿11为机壳1提供支撑，以便机壳1在装置输送原煤时保持稳定。
[0024]具体的，收集箱12的左侧设置有两组侧板17，两组侧板17的相对侧分别与定位板14的前后两侧滑动连接。
[0025]具体的，定位板14的前后两侧均固定连接有一组滑动轴8，两组侧板17的相对侧均开设有与滑动轴8外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型采煤运输机，包括机壳(1)，机壳(1)右侧的底部开设有排料口，机壳(1)的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链(5)，两组传动链(5)的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板(6)，机壳(1)的内部设置有两组驱动辊(4)，传动链(5)内壁的左右两侧分别与两组驱动辊(4)的外表面传动连接，机壳(1)的前侧固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端与位于传动链(5)内部左侧的传动链(5)的前端键连接，其特征在于：所述驱动辊(4)的外表面固定连接有限位套筒(9)，所述机壳(1)的内部设置有导向板(7)，所述导向板(7)的左右两侧分别与两组限位套筒(9)的外表面固定连接，所述机壳(1)的下方设置有承载座(2)，所述机壳(1)底部的左侧与承载座(2)的顶部固定连接，所述承载座(2)的上方设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的底部固定连接有三组安装块(16)，所述安装块(16)的底部与承载座(2)的顶部固定连接，所述收集箱(12)的顶部与机壳(1)下表面的中部固定连接且机壳(1)的底部开设有与收集箱(12)内部连通的清理槽，所述收集箱(12)的左侧滑动连接有用于清理刮板(6)表面上煤渣清理板(13)，所述清理板(13)的底部固定连接有定位板(14)，所述清理板(13)右侧的顶部为斜面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏甘霖，徐嘉壑，陈杰，
申请(专利权)人：魏甘霖，
类型：新型
国别省市：