一种织物用有机硅乳液型涂层剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种织物用有机硅乳液型涂层剂及其制备方法，具体方法如下：称取10

【技术实现步骤摘要】
一种织物用有机硅乳液型涂层剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料
，具体涉及一种织物用有机硅乳液型涂层剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]织物涂层剂是指能够涂覆在织物表面，附着力较强，并能使织物的部分性能得以提升的试剂。通过使用织物涂层剂，普通织物可变为具有多功能性的涂层织物，织物本身作为骨架提供基本的力学强度，涂层则提供如防水、防火、透气、阻燃、耐化学品腐蚀或电磁屏蔽等独特性能。
[0003]毛针织品指主要是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是"羊毛衫"大家族，用于服饰织物舒适柔软，但是动物毛纤维织物普遍在穿着中会出静电和起毛球等问题，这时的舒适度和方便就打起了折扣。因此，动物毛纤维织物厂采用织物涂层剂进行整理，但是整理后会出现手感变差，还有耐洗性不好，一定洗涤次数后又会出现静电问题困扰，因此，开发一种既不影响织物手感，又能使得动物毛纤维织物具有持久抗静电性非常重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种织物用有机硅乳液型涂层剂及其制备方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种织物用有机硅乳液型涂层剂，所述涂层剂中含有改性硅油，所述改性硅油的结构式如下：
[0007][0008]其中，m＝60
‑
80。
[0009]进一步，所述的改性硅油的制备方法为：
[0010]在装有搅拌器、温度计、氮气通管的三口烧瓶中加入20
‑
25g缩水甘油醚硅油和6
‑
8g改性剂以及0.3
‑
0.5g催化剂SnC l4，添加过程中不断通入氮气，不添加溶剂，边搅拌边升温至95
‑
100℃保温反应4
‑
5h，即得到黄色透明的改性硅油。
[0011]进一步，所述的缩水甘油醚硅油的制备为：
[0012]称量50
‑
60g含氢硅油和2.5
‑
3g烯丙基缩水甘油醚加入到反应瓶中，接着加入5
‑
10g异丙醇溶剂，开启加热和搅拌，待升温至65
‑
70℃后，加入0.15
‑
0.18g催化剂H2PtCl 6
·
H2O，继续加热升温至80
‑
85℃，保温反应4
‑
5h，反应结束后，停止加热，自然冷却到室温，得到无色透明液体即为缩水甘油醚硅油。
[0013]进一步，所述的含氢硅油分子量M＝6000。
[0014]进一步，所述的改性剂的制备
[0015]称量17
‑
18g 2,2'
‑
(2
‑
羟乙基)氮杂二基)二乙酸和16
‑
18g 1
‑
溴丁
‑3‑
烯
‑2‑
醇加入到装有温度计、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，滴液漏斗中装有50ml质量分数为15
‑
20％的KI
‑
DMF溶液，向三口烧瓶中加入800
‑
1000ml溶剂DMF，开启加热和搅拌，待温度升至100
‑
105℃时，打开滴液漏斗，在15
‑
20mi n滴加完毕，接着继续加热至120
‑
125℃，保温反应10
‑
15h，反应结束后停止加热，减压蒸馏除去DMF，得到粗产物采用无水乙醚重结晶，即得到改性剂。
[0016]一种织物用有机硅乳液型涂层剂的制备方法，具体方法如下：称取10
‑
15g制备的改性硅油，加入3
‑
5g乳化剂AEO
‑
3，混合均匀后加入到高速剪切机中，转速为800
‑
1000r/mi n，边搅拌边加入醋酸调节溶液的pH为中性，接着继续搅拌并缓慢逐滴滴加5
‑
6ml去离子水进行乳化25
‑
30mi n，待整个体系转相后，加入剩余10
‑
15ml去离子水，继续搅拌10
‑
15mi n均匀即得到有机硅乳液型涂层剂。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术制备了一种织物用有机硅乳液型涂层剂，乳液呈白色、均匀细腻，整理后的羊毛织物手感爽滑，有丝绸感；
[0019](2)有机硅乳液型涂层剂的主要成分改性硅油，首先以含氢硅油和烯丙基缩水甘油醚为原料，通过硅氢加成反应制备得到了含有双端环氧基的缩水甘油醚硅油，然后以2,2'
‑
(2
‑
羟乙基)氮杂二基)二乙酸和1
‑
溴丁
‑3‑
烯
‑2‑
醇为原料制备得到了含有双键的改性剂，最后缩水甘油醚硅油与改性剂开环反应制备得到了改性硅油，改性硅油上的有机硅降低了纤维表面的摩擦系数，另外改性硅油中含有多种亲水基团作用在织物上可吸收空气中的水分子，进而改善织物的亲水性和抗静电性能；
[0020](3)使用有机硅乳液型涂层剂对羊毛织物进行整理时，在紫外的照射下，将羊毛蛋白纤维的角蛋白上的基团断裂成自由基，然后在后在引发剂的作用下,含有自由基的羊毛蛋白纤维和改性硅油上的双键发生自由基聚合，以键合的方式将改性硅油引入到羊毛蛋白纤维上，提高了织物的耐洗性，进而键合的方式大大的延长了织物的抗静电性能。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为改性硅油的制备流程图；
[0024]图2为含氢硅油(a)、缩水甘油醚硅油(b)、改性剂(c)、改性硅油(d)的红外图谱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，改性硅油的制备方法为：
[0028]步骤一、缩水甘油醚硅油的制备
[0029]称量50g含氢硅油(分子量M＝6000)和2.6g烯丙基缩水甘油醚加入到反应瓶中，接着加入10g异丙醇溶剂，开启加热和搅拌，待升温至70℃后，加入0.15g催化剂H2PtCl6·
H2O，继续加热升温至85℃，保温反应4h，反应结束后，停止加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物用有机硅乳液型涂层剂，其特征在于：所述涂层剂中含有改性硅油，所述改性硅油的结构式如下：其中，m＝60
‑
80。2.根据权利要求1所述的一种织物用有机硅乳液型涂层剂，其特征在于：所述的改性硅油的制备方法为：在装有搅拌器、温度计、氮气通管的三口烧瓶中加入20
‑
25g缩水甘油醚硅油和6
‑
8g改性剂以及0.3
‑
0.5g催化剂SnCl4，添加过程中不断通入氮气，不添加溶剂，边搅拌边升温至95
‑
100℃保温反应4
‑
5h，即得到黄色透明的改性硅油。3.根据权利要求2所述的一种织物用有机硅乳液型涂层剂，其特征在于：所述的缩水甘油醚硅油的制备为：称量50
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60g含氢硅油和2.5
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3g烯丙基缩水甘油醚加入到反应瓶中，接着加入5
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10g异丙醇溶剂，开启加热和搅拌，待升温至65
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70℃后，加入0.15
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0.18g催化剂H2PtCl 6
·
H2O，继续加热升温至80
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85℃，保温反应4
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5h，反应结束后，停止加热，自然冷却到室温，得到无色透明液体即为缩水甘油醚硅油。4.根据权利要求3所述的一种织物用有机硅乳液型涂层剂，其特征在于：所述的含氢硅油分子量M＝6000。5.根据权利要求2所述的一种织物用有机硅乳液型涂层剂，其特征在于：所述的改性剂的制备称量17
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18g 2,2'
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【专利技术属性】
技术研发人员：章涛，俞轶超，
申请(专利权)人：浙江佳润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：