一种花生清洗机制造技术

一种花生清洗机，包括支架，支架内设有清洗箱，清洗箱上下两端分别连通有进水管和排水管，清洗箱内设有滚筒筛，滚筒筛内设有转轴，转轴两端穿过滚筒筛后与安装在支架上的轴承座连接，转轴通过多根接杆与滚筒筛固定连接，滚筒筛内设有多块导板，转轴一端通过链轮链条传动机构依次与减速器和减速电机传动连接，在滚筒筛中部开设有进料口，进料口上连接有筒门，还包括下料管，阀板上端铰接在下料管管口上，下料管一端与溜槽铰接，在溜槽上固定连接有推杆，溜槽上固定连接有摇臂，摇臂通过气缸与下料管铰接，在进料口上方清洗箱上开设有开口。本实用新型专利技术用于解决现有花生上料工人劳动强度高和花生进料量不够准确的问题。度高和花生进料量不够准确的问题。度高和花生进料量不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花生清洗机


[0001]本技术涉及一种花生清洗机。

技术介绍

[0002]花生在卤煮前需要对花生进行清洗，现有对花生清洗方式是采用清洗机清洗，当前清洗机的结构如图8和9所示，它包括固定连接在支架1内的圆筒形的清洗箱3，清洗箱3内设有滚筒筛5，滚筒筛5一端设有喇叭形排料口2，滚筒筛5内设有导板，各块导板倾斜于滚筒筛5轴线，滚筒筛5中部开设进料口9，进料口9上安装筒门7，在清洗箱3上开设有角度为65度的开口，进料口9位于开口下方，在清洗箱3上设有滑槽，滑槽内装配有用于将开口进行封闭的罩壳4。
[0003]工人上料时，首先将设置在移动架30上溜槽19推送到将滚筒筛5上进料口9与排料管对接，而后开启铰接在排料管一端阀板28，花生顺着排料管和溜槽19进入到滚筒筛5内，这样随着花生的持续进料，花生在滚筒筛5进料口9处堆积成小山，这时工人人员就必须使用爬犁将花生推送到滚筒筛5深处，以防止花生从进料口9漫出，采用边耙边装的方式将花生装满大约3/5滚筒筛5时，就可以停止进料了，之后在关闭筒门7，最后向清洗机内灌水对花生进行清洗了。
[0004]这种花生进料方式的弊端在于：1、边向滚筒筛5内送入花生、工人边爬花生的上料方式使工人劳动强度非常高。2、花生进入滚筒量主要依靠人工判断，清洗机装料重量无法做到准确，进而难以做到清洗标准化，不利于后续对花生的加工。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种花生清洗机，用于解决现有花生上料工人劳动强度高和花生进料量不够准确的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种花生清洗机，包括支架，支架内设有清洗箱，清洗箱上下两端分别连通有进水管和排水管，清洗箱内设有滚筒筛，滚筒筛内设有转轴，转轴两端穿过滚筒筛后与安装在支架上的轴承座连接，转轴通过多根接杆与滚筒筛固定连接，滚筒筛内设有多块导板，转轴一端通过链轮链条传动机构依次与减速器和减速电机传动连接，在滚筒筛中部开设有进料口，进料口上连接有筒门，还包括下料管，阀板上端铰接在下料管管口上，下料管一端与溜槽铰接，在溜槽上固定连接有推杆，溜槽上固定连接有摇臂，摇臂通过气缸与下料管铰接，在进料口上方清洗箱上开设有开口。
[0008]在清洗箱外罩有用于将清洗箱上开口进行封闭的罩壳，罩壳两端安装有多个槽轮，在支架两端固定连接有与导轨，槽轮装配在导轨上。
[0009]筒门一端通过铰轴与进料口铰接，筒门另外一端通过多个弹簧插销门锁与滚筒筛连接，在铰轴上装配有用于推动筒门向外翻转的扭簧，滚筒筛带着筒门在清洗箱开口内往复转动，并且往复旋转角度大于90度。
[0010]在转轴链轮上固定连接有有两块折板，在转轴链轮一侧支架上安装有光电开关，两块折板交替触发光电开关，所述光电开关连接控制器输入端，气缸和减速电机连接控制器输出端。
[0011]所述支架设置在称重传感器上，称重传感器连接控制器输入端。
[0012]在下料管上安装有振动器，振动器连接控制器输出端。
[0013]在进水管和排水管上均安装有电磁阀，电磁阀连接控制器输出端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、利用滚筒筛的正反自转让花生能够均匀铺设在滚筒内，以代替人工爬犁花生，极大的降低了工人劳动强度。
[0016]2、能够精确计量花生添加量，使每次花生清洗量一致，使得花生清洗标准化，适于企业对花生后续加工进行安排。
[0017]3、对现有花生清洗机的整改量小，减少改造成本。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图，
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图，
[0021]图3为本技术的剖面结构示意图，
[0022]图4为本技术的右视图，
[0023]图5为图1中A处的局部放大结构示意图，
[0024]图6为图3中B处的局部放大结构示意图，
[0025]图7为本技术各电器件间的连接关系示意图，
[0026]图8为现有花生清洗机的主视结构示意图，
[0027]图9为现有花生清洗机的主视结构示意图。
[0028]图中：支架1、排料口2、清洗箱3、罩壳4、滚筒筛5、弹簧插销门锁6、筒门7、扭簧8、进料口9、进水管10、电磁阀11、链轮链条传动机构12、折板13、光电开关14、减速器15、称重传感器16、导轨17、排水管18、溜槽19、摇臂20、振动器21、下料管22、气缸23、转轴24、轴承座25、推杆26、槽轮27、阀板28、减速电机29、移动架30。
具体实施方式
[0029]一种花生清洗机，包括支架1，支架1内设有圆筒形清洗箱3，清洗箱3上下两端分别连通有进水管10和排水管18，清洗箱3内设有滚筒筛5，滚筒筛5内设有转轴24，转轴24两端穿过滚筒筛5后与安装在支架1上的轴承座25连接，转轴24通过多根接杆与滚筒筛5固定连接，滚筒筛5内设有多块导板，各块导板倾斜于滚筒筛5轴线，转轴24一端通过链轮链条传动机构12依次与减速器15和减速电机29传动连接，在清洗箱3上开设有角度为178度左右的开口，进料口9位于开口下方，在滚筒筛5中部开设有进料口9，进料口9上连接有筒门7，还包括下料管22，阀板28上端铰接在下料管22管口上，下料管22一端与溜槽19铰接，在溜槽19上固定连接有推杆26，溜槽19上固定连接有摇臂20，摇臂20通过气缸23与下料管22铰接，在进料口9上方清洗箱3上开设有开口。
[0030]本技术对现有花生清洗机的改动为：首先是增大了清洗箱3上的开口的角度，其次是取消了与溜槽19连接的移动架，将溜槽19与下料管22进行连接，方便工人人员行走。
[0031]改动后的花生清洗机的清洗方式为：再将筒门7开启后，气缸23活塞杆缩回，阀板28因为重力而开启，花生经下料管22顺着溜槽19进入到滚筒筛5内，待滚筒筛5内花生装满到进料口9时，气缸23活塞杆伸长，气缸23通过摇臂20推动溜槽19向上翻转，使得溜槽19移出进料口9，同时溜槽19上的推杆26推动阀板28将下料管22进行封闭，花生停止进入到滚筒筛5内；而后减速电机29通过减速器15驱动和链轮链条传动机构12驱动滚筒筛5顺时针旋转95度后回转到初始位置，接着气缸23活塞杆缩回，将溜槽19转入进料口9内、阀板28被开启，花生再次进入滚筒筛5内，待花生再次快漫过滚筒筛5进料口9时，气缸23活塞杆伸长，阀板28将下料管22关闭，而后滚筒筛5再次顺时针旋转95度后在转回来原位，之后气缸23活塞杆缩回，再次向滚筒筛5内装入花生，如此反复循环，直到将花生装入3/5滚筒筛5时，停止向滚筒筛5灌入入花生。最后工人将筒门7关闭，由进水管10将自来水灌入到清洗箱3内，同时滚筒筛5持续旋转对花生进行清洗，清洗完成后，排出清洗箱3内水，最后利用导板将花生从滚筒筛5排料口排出。
[0032]在清洗箱3外罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生清洗机，包括支架（1），支架（1）内设有清洗箱（3），清洗箱（3）上下两端分别连通有进水管（10）和排水管（18），清洗箱（3）内设有滚筒筛（5），滚筒筛（5）内设有转轴（24），转轴（24）两端穿过滚筒筛（5）后与安装在支架（1）上的轴承座（25）连接，转轴（24）一端通过链轮链条传动机构（12）依次与减速器（15）和减速电机（29）传动连接，在滚筒筛（5）中部开设有进料口（9），进料口（9）上连接有筒门（7），其特征在于：还包括下料管（22），阀板（28）上端铰接在下料管（22）管口上，下料管（22）一端与溜槽（19）铰接，在溜槽（19）上固定连接有推杆（26），溜槽（19）上固定连接有摇臂（20），摇臂（20）通过气缸（23）与下料管（22）铰接，在进料口（9）上方清洗箱（3）上开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种花生清洗机，其特征在于：在清洗箱（3）外罩有用于将清洗箱（3）上开口进行封闭的罩壳（4），罩壳（4）两端安装有多个槽轮（27），在支架（1）两端固定连接有与导轨（17），槽轮（27）装配在导轨（17）上。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余雄伟，李述刚，何益臣，何旭东，陶汉雄，陈杰，
申请(专利权)人：武汉旭东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：