一种高效配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了配液罐技术领域的一种高效配液罐，包括罐体，罐体内壁转动连接有旋转盘，罐体顶面固定连接有支架，支架顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架，旋转架底端与旋转盘固定连接，旋转盘内壁转动连接有一个驱动齿轮和一组从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，旋转盘顶面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与驱动齿轮固定连接，从动齿轮底面固定连接有竖直搅拌杆，旋转盘底面固定连接有转柱，转柱内壁转动连接有多组第一锥齿轮，第一锥齿轮侧面固定连接有水平搅拌杆。本实用新型专利技术的目的在于提供一种高效配液罐，以解决现有的配液罐搅拌混合效果较差的问题。合效果较差的问题。合效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效配液罐


[0001]本技术涉及配液罐领域。更具体地说，本技术涉及一种高效配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将多种药液按工艺配比进行混配的混合搅拌设备。
[0003]经检索，公开号为CN212283728U的一种带有定量注液的高效配液罐，该装置存在以下问题：配液罐内利用搅拌杆5进行搅拌，而搅拌杆的结构简单，从而导致搅拌混合效果较差。基于此，本技术设计了一种高效配液罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效配液罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的配液罐搅拌混合效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效配液罐，包括罐体，所述罐体内壁转动连接有旋转盘，所述罐体顶面固定连接有支架，所述支架顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架，所述旋转架底端与旋转盘固定连接，所述旋转盘内壁转动连接有一个驱动齿轮和一组从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转盘顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与驱动齿轮固定连接，所述从动齿轮底面固定连接有竖直搅拌杆，所述旋转盘底面固定连接有转柱，所述转柱内壁转动连接有多组第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面固定连接有水平搅拌杆，所述罐体内底面固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面固定连接有多个第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别与对应位置的第一锥齿轮啮合，所述竖直搅拌杆和水平搅拌杆周侧面均安装有多个搅拌叶片。
[0006]优选的，所述罐体顶端侧面安装有进液管，所述罐体底端侧面安装有出液管，所述进液管和出液管上均安装有控制阀。
[0007]优选的，所述驱动齿轮位于旋转盘的中心位置，一组所述从动齿轮均匀分布在驱动齿轮的四周。
[0008]优选的，所述转柱为中空的长方体结构，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈竖直分布。
[0009]优选的，所述罐体为顶端开口的圆柱体，所述旋转盘为中空结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过旋转架、旋转盘、驱动齿轮、从动齿轮和转柱的设计，将多种药液依次从进液管倒入进罐体中，在第一电机和第二电机的作用下，竖直搅拌杆和水平搅拌杆均会发生自转，同时，旋转盘的转动，会带动竖直搅拌杆和水平搅拌杆不断进行公转，从而能够对药液进行充分地搅拌混合，进而提升药液混合效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为旋转盘、旋转架、竖直搅拌杆和水平搅拌杆的结构示意图；
[0016]图4为图1另一角度的结构示意图；
[0017]图5为旋转盘、驱动齿轮和从动齿轮的剖视图；
[0018]图6为竖直搅拌杆和水平搅拌杆的剖视图；
[0019]图7为驱动齿轮、从动齿轮、竖直搅拌杆、转柱和水平搅拌杆的结构示意图；
[0020]图8为第一锥齿轮、水平搅拌杆、固定杆和第二锥齿轮的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
罐体，2
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旋转盘，3
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支架，4
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旋转架，5
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驱动齿轮，6
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从动齿轮，7
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竖直搅拌杆，8
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转柱，9
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第一锥齿轮，10
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水平搅拌杆，11
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固定杆，12
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第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0025]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0026]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0027]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种高效配液罐，包括罐体1，罐体1为顶端开口的圆柱体，罐体1顶端侧面安装有进液管，罐体1底端侧面安装有出液管，进液管和出液管上均安装有控制阀，罐体1内壁转动连接有旋转盘2，旋转盘2为中空结构，罐体1顶面固定连接有支架3，支架3顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架4，旋转架4底端与旋转盘2固定连接，旋转盘2内壁转动连接有一个驱动齿轮5和一组从动齿轮6，驱动齿轮5与从动齿轮6啮合，驱动齿轮5位于旋转盘2的中心位置，一组从动齿轮6均匀分布在驱动齿轮5的四周，旋转盘2顶面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一
端与驱动齿轮5固定连接，从动齿轮6底面固定连接有竖直搅拌杆7，旋转盘2底面固定连接有转柱8，转柱8为中空的长方体结构，转柱8内壁转动连接有多组第一锥齿轮9，第一锥齿轮9侧面固定连接有水平搅拌杆10，罐体1内底面固定连接有固定杆11，固定杆11周侧面固定连接有多个第二锥齿轮12，多个第二锥齿轮12分别与对应位置的第一锥齿轮9啮合，第一锥齿轮9和第二锥齿轮12呈竖直分布，竖直搅拌杆7和水平搅拌杆10周侧面均安装有多个搅拌叶片。
[0028]将多种药液依次从进液管倒入进罐体1中，随后启动第一电机和第二电机，第一电机带动旋转架4转动，旋转架4带动旋转盘2转动，旋转盘2带动转柱8转动，因为固定杆11固定在罐体1底部且第一锥齿轮9和第二锥齿轮12啮合，从而转柱8在转动时，第一锥齿轮9会不断转动，第一锥齿轮9带动水平搅拌杆10转动，第二电机带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动竖直搅拌杆7转动，综上，在第一电机和第二电机的作用下，竖直搅拌杆7和水平搅拌杆10均会发生自转，同时，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效配液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁转动连接有旋转盘(2)，所述罐体(1)顶面固定连接有支架(3)，所述支架(3)顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)底端与旋转盘(2)固定连接，所述旋转盘(2)内壁转动连接有一个驱动齿轮(5)和一组从动齿轮(6)，所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合，所述旋转盘(2)顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与驱动齿轮(5)固定连接，所述从动齿轮(6)底面固定连接有竖直搅拌杆(7)，所述旋转盘(2)底面固定连接有转柱(8)，所述转柱(8)内壁转动连接有多组第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)侧面固定连接有水平搅拌杆(10)，所述罐体(1)内底面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)周侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永进，陈言德，
申请(专利权)人：湖北欣泽霏药业有限公司，
类型：新型
国别省市：