一种刀具加工用磨床的水冷系统技术方案

技术编号:37865784 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-15 20:55
本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用磨床的水冷系统,包括循环水槽的两侧内壁上安装有多个用于固定永磁平台的固定压脚,永磁平台的上表面安装有磨刀组件,永磁平台的下方设有固定在循环水槽槽体内部的承托平台,两个吸附板均通过合页连接的方式与推拉密封塞相连,两个吸附板之间夹有柔性过滤层,本装置内部采用永磁平台对磨刀组件进行吸附固定,永磁平台和磨刀组件的位置均为可移动设计,满足使用过程中的各种使用环境,不仅方便各种不同规格刀具的磨制,方便工作人员操作,还具有安装拆卸简单、方便的优点,解决了现有技术中磨床水冷系统多为固定化,不可调整的整体式设计,大大提高了生产速度和效率,适合大规模生产。适合大规模生产。适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用磨床的水冷系统


[0001]本技术涉及一种刀具加工用磨床的水冷系统。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。在对机械工件进行磨削加工的过程中会产生大量的热量,导致工件表面质地变软,产生的金属磨屑会对工件表面造成损伤。因此,需要在加工时浇注冷却水进行冷却与冲屑。
[0003]现有技术中,针对磨床加工过程中产生的金属磨屑,使用冷却水将磨屑冲刷走,再使用磁性物质吸附水中磨屑,清除冷却水中的磨屑。
[0004]如专利公告号为CN203197746U的中国专利提出的磨床水冷系统,包括磨床床身、磨床回水水道、设于磨床回水水道末端的磁力分离器、截面为倒梯形的一级沉淀装置以及与一级沉淀装置末端对接的二级沉淀装置,所述磨床回水水道内交错设置至少三块永磁铁,所述一级沉淀装置末端与二级沉淀装置之间设置沉淀盘。水中的钢屑一部分被吸附在磁铁上,其余的钢屑在磁场中流过、在一定程度上被磁化,随后经过磁性分离器滚筒时分离。
[0005]但是,在实际应用中,上述的磨床水冷系统仅仅是将水中的金属磨屑吸附,而没有将吸附后的磨屑及时清理出去,被吸附在永磁铁表面的磨屑容易在后续水流的冲击下冲离永磁铁、重新投入水中,水冷系统清理磨屑的能力降低,磨床水冷系统的实用性低,且现有的磨床水冷系统多为固定化,不可调整的整体式设计,当需要检修或更换零件时需要暂停生产,这就大大影响了生产效率和时间,安装操作难度大,因此,一种刀具加工用磨床的水冷系统应运而生。
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技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种刀具加工用磨床的水冷系统。
[0007]一种刀具加工用磨床的水冷系统,包括循环水槽,其特征在于,所述循环水槽的两侧内壁上安装有多个用于固定永磁平台的固定压脚,所述永磁平台的上表面安装有磨刀组件,所述永磁平台的上方设有安装在循环水槽内侧壁上的出水口,所述出水口通过出水管与放置在循环水槽槽体内部的循环水泵相连通,所述永磁平台的下方设有固定在循环水槽槽体内部的承托平台,承托平台的中部为开口设计,所述承托平台的上方放置有吸附平台,吸附平台包括吸附夹板组件和推拉密封塞,所述吸附夹板组件的一端穿过循环水槽的侧壁与推拉密封塞相连,所述吸附夹板组件由两个吸附板组成,两个吸附板均通过合页连接的方式与推拉密封塞相连,两个吸附板之间夹有柔性过滤层。
[0008]作为进一步改进,所述合页连接的方式采用弹簧合页连接,连接后吸附板的自动回弹方向为相对设计,采用弹簧合页连接,吸附板自动向内转动将柔性过滤层夹紧,对柔性
过滤层起到固定作用,使用后的降温液体经过永磁平台流至柔性过滤层上时通过其进行过滤,将磁性杂质留在柔性过滤层表面,起到收集的作用。
[0009]作为进一步改进,所述磨刀组件由磨刀传送带、传动机构和驱动装置组成。
[0010]作为进一步改进,所述驱动装置为可远程控制的三合一电机,通过改变驱动装置的速度控制磨刀传送带的转动速度,对刀具进行磨合,磨刀组件可循环使用,结构简单,占地面积小,使用操作步骤简单。
[0011]作为进一步改进,所述磨刀组件的两端通过下表面为平面的底座安装在永磁平台上表面,底座的上表面边缘为倾斜设计,下表面为平面的底座能够更好的与永磁平台相连,达到最强的固定效果,永磁平台的优点是操作简单,使用方便,无需另外接通外接装置控制,经济实用。
[0012]作为进一步改进,所述固定压脚的形状为“匚”字形,固定压脚的内部为空腔结构,永磁平台的侧壁可滑动卡接在空腔结构的内部起到固定的作用,拆卸方便,可改变永磁平台的安装位置,结构简单调节方便。
[0013]作为进一步改进,所述固定压脚的上表面贯穿设有螺纹杆,螺纹杆的上端设有拧动头,螺纹杆的下端贯穿固定压脚与抵接头相连,所述抵接头位于空腔结构的内部,通过固定压脚对永磁平台进行更好的固定和限位,保证加工过程中永磁平台不易晃动,提高加工质量。
[0014]作为进一步改进,所述循环水槽的下表面设有多个支撑脚,避免循环水槽与地面直接接触,保护循环水槽表面质量,延长其使用寿命。
[0015]作为进一步改进,所述承托平台、吸附板的材质均为磁吸材质,承托平台和吸附板之间相互吸引,起到一定的固定作用,避免承托平台发生位移,保证过滤收集效果。
[0016]作为进一步改进,所述永磁平台的两侧侧壁均设有多个等距排列的弹簧,避免永磁平台在使用或者调整过程中撞击到循环水槽的内侧壁,对永磁平台起到保护作用。
[0017]有益效果:
[0018]本装置采用将磨刀设备和水冷设备均安装在循环水槽的内壁,整个装置为一体式设计,减少整个设备的占地面积,结构简单,设计新颖,运输方便。
[0019]本装置内部采用永磁平台对磨刀组件进行吸附固定,永磁平台和磨刀组件的位置均为可移动设计,满足使用过程中的各种使用环境,不仅方便各种不同规格刀具的磨制,方便工作人员操作,还具有安装拆卸简单、方便的优点,解决了现有技术中磨床水冷系统多为固定化,不可调整的整体式设计的缺点,当需要检修或更换零件时无需暂停生产,大大提高了生产速度和效率,适合大规模生产。
[0020]本装置利用吸附平台配合柔性过滤层对杂质、金属磨削进行过滤,起到收集,过滤的作用,实现降温液体的循环使用,降低整个设备的使用成本,解决现有技术中水冷系统功能单一,无法将磨屑及时清理出去的缺陷,提高水冷系统的实用性,操作简单,降低水冷成本。
附图说明
[0021]图1是水冷系统的立体结构示意图;
[0022]图2是水冷系统的总体结构示意图;
[0023]图3是水冷系统的俯视结构示意图;
[0024]图4是水冷系统的侧面结构示意图;
[0025]图5是吸附平台的结构示意图;
[0026]1.循环水槽2.永磁平台3.磨刀传送带4.驱动装置5.底座6.吸附平台7.吸附夹板组件8.承托平台9.固定压脚。
具体实施方式
[0027]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0028]如图1~5所示作为本技术的一种具体实施方式,一种刀具加工用磨床的水冷系统,包括循环水槽1、永磁平台2、磨刀传送带3、驱动装置4、底座5、吸附平台6、吸附夹板组件7、承托平台8、固定压脚9。
[0029]一种刀具加工用磨床的水冷系统,包括循环水槽1,其特征在于,所述循环水槽1的两侧内壁上安装有多个用于固定永磁平台2的固定压脚9,所述永磁平台2的上表面安装有磨刀组件,所述永磁平台2的上方设有安装在循环水槽1内侧壁上的出水口,所述出水口通过出水管与放置在循环水槽1槽体内部的循环水泵相连通,所述永磁平台2的下方设有固定在循环水槽1槽体内部的承托平台8,承托平台8的中部为开口设计,所述承托平台8的上方放置有吸附平台6,吸附平台6包括吸附夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用磨床的水冷系统,包括循环水槽,其特征在于,所述循环水槽的两侧内壁上安装有多个用于固定永磁平台的固定压脚,所述永磁平台的上表面安装有磨刀组件,所述永磁平台的上方设有安装在循环水槽内侧壁上的出水口,所述出水口通过出水管与放置在循环水槽槽体内部的循环水泵相连通,所述永磁平台的下方设有固定在循环水槽槽体内部的承托平台,承托平台的中部为开口设计,所述承托平台的上方放置有吸附平台,吸附平台包括吸附夹板组件和推拉密封塞,所述吸附夹板组件的一端穿过循环水槽的侧壁与推拉密封塞相连,所述吸附夹板组件由两个吸附板组成,两个吸附板均通过合页连接的方式与推拉密封塞相连,两个吸附板之间夹有柔性过滤层。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用磨床的水冷系统,其特征在于,所述合页连接的方式采用弹簧合页连接,连接后吸附板的自动回弹方向为相对设计。3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用磨床的水冷系统,其特征在于,所述磨刀组件由磨刀传送带、传动机构和驱动装置组成。4.根据权利要求3所述的一种刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:史宜黄岑黄卫平
申请(专利权)人:镇江中森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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