本发明专利技术公开了一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法，本发明专利技术在制备时，通过添加陶土、砂子配合热塑性颗粒的混合作用，可以起到提高路面抗滑性能，和抗形变作用，具有良好的韧性，而在利用水性环氧乳化沥青为基体，配合选用玄武岩的砂子作用，可以提高拉拔强度，其次，通过醋酸钙和醋酸镁按照合适的配比制成混合液，且在有机硅疏水剂的配合下，通过将有机硅疏水剂的质量分数调至9％，使得制备成抗凝冰剂具有良好的稳定性，而在采用低密度聚乙烯LDPE和环氧大豆油作为复合改性剂的作用，来改善相变沥青的流变性能，在以水性环氧乳化沥青为基体的情况下，使得制备的含砂雾封层材料具有良好稳定的抗凝冰性，为其长期使用提供了良好的保障。障。
【技术实现步骤摘要】
一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于含砂雾封层材料
，特别是涉及一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]在沥青路面上喷洒形成一薄层，起到封闭路面微裂缝、防止松散石料脱落、阻止水分下渗的作用，并能延缓路面沥青老化、降低沥青面层温度与保持路面抗滑性能，达到显著改善路面外观的效果，而抗凝冰技术是一种应用于沥青路面的主动除冰雪技术，其通过在路面材料中掺入或覆盖可以降低冰点的成分，起到抑制路面结冰或降低冰与路面之间粘结力的作用，可以有效保障冰雪季交通出行的安全和畅通。
[0003]在制备含砂雾封层材料时，为了提高含砂雾封层材料的抗凝冰性，其在制备时通常添加融冰盐和疏水剂，而在制备后其稳定性有所欠缺，不利于长期使用，为此我们提出了一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法，避免了在制备含砂雾封层材料时，为了提高含砂雾封层材料的抗凝冰性，其在制备时通常添加融冰盐和疏水剂，而在制备后其稳定性有所欠缺，不利于长期使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗凝冰含砂雾封层材料及其制备方法，制备所述抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括乳化沥青、陶土、骨料、砂子、热塑性颗粒、醋酸钙、醋酸镁、有机硅疏水剂、复合改性剂。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，制备所述抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括以如下重量份数计的成分：乳化沥青50～70重量份、陶土20～30重量份、骨料30～40重量份、砂子20～30重量份、热塑性颗粒10～20重量份、醋酸钙5～8重量份、醋酸镁10～15重量份、有机硅疏水剂3～5重量份、复合改性剂5～10重量份。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述乳化沥青为水性环氧乳化沥青，所述砂子为石英砂或者玄武岩组成，且砂子优先采用玄武岩。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述复合改性剂为低密度聚乙烯LDPE和环氧大豆油中的一种或者两种组成。
[0009]一种抗凝冰含砂雾封层材料的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、优选砂子、陶土和骨料后，将其经过筛分测试各筛孔通过率，进行充分筛分后，将其分类存放。
[0011]S2、将陶土和热塑性颗粒放置到搅拌设备中进行充分搅拌，得的黏稠液，其次，将醋酸钙、醋酸镁和有机硅疏水剂利用搅拌设备进行混合，选用自制矾土为载体，混合制成混合液，静置1～2小时。
[0012]S3、优选配比的相变材料、低密度聚乙烯和环氧大豆油充分混合，而后制得复合改
性剂。
[0013]S4、将乳化沥青、骨料、砂子和适量的水一同放置到搅拌设备中，低速搅拌半小时后，向其内依次添加黏稠液和混合液，最后再添入复合改性剂和有机硅疏水剂，持续搅拌，制得抗凝冰含砂雾封层材料。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S2中，醋酸钙和醋酸镁的物质的量比为1∶2，且将有机硅疏水剂的质量分数调至9％，使其高温稳定性较好。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S3中，当相变材料掺量为4％，低密度聚乙烯掺量为10％，环氧大豆油掺量为3％。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S4中，搅拌设备的转速为300
‑
500r/min，且在添加黏稠液、混合液和复合改性剂的持续搅拌时间为30
‑
60min。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过醋酸钙和醋酸镁按照合适的配比制成混合液，且在有机硅疏水剂的配合下，通过将有机硅疏水剂的质量分数调至9％，使得制备成抗凝冰剂具有良好的稳定性，而在采用低密度聚乙烯LDPE和环氧大豆油作为复合改性剂的作用，来改善相变沥青的流变性能，在以水性环氧乳化沥青为基体的情况下，使得制备的含砂雾封层材料具有良好稳定的抗凝冰性，为其长期使用提供了良好的保障。
[0019]2、本专利技术通过在制备时，添加陶土、砂子配合热塑性颗粒的混合作用，可以起到提高路面抗滑性能，和抗形变作用，具有良好的韧性，而在利用水性环氧乳化沥青为基体，配合选用玄武岩的砂子作用，可以提高拉拔强度，使其具有良好的黏附性，以提高路面的良好性能。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]一种抗凝冰含砂雾封层材料，制备所述抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括乳化沥青、陶土、骨料、砂子、热塑性颗粒、醋酸钙、醋酸镁、有机硅疏水剂、复合改性剂。
[0023]制备抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括以如下重量份数计的成分：乳化沥青50～70重量份、陶土20～30重量份、骨料30～40重量份、砂子20～30重量份、热塑性颗粒10～20重量份、醋酸钙5～8重量份、醋酸镁10～15重量份、有机硅疏水剂3～5重量份、复合改性剂5～10重量份。
[0024]乳化沥青为水性环氧乳化沥青，砂子为石英砂或者玄武岩组成，且砂子优先采用玄武岩。
[0025]复合改性剂为低密度聚乙烯LDPE和环氧大豆油中的一种或者两种组成。
[0026]一种抗凝冰含砂雾封层材料的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1、优选砂子、陶土和骨料后，将其经过筛分测试各筛孔通过率，进行充分筛分后，
将其分类存放。
[0028]S2、将陶土和热塑性颗粒放置到搅拌设备中进行充分搅拌，得的黏稠液，其次，将醋酸钙、醋酸镁和有机硅疏水剂利用搅拌设备进行混合，选用自制矾土为载体，混合制成混合液，静置1～2小时。
[0029]S3、优选配比的相变材料、低密度聚乙烯和环氧大豆油充分混合，而后制得复合改性剂。
[0030]S4、将乳化沥青、骨料、砂子和适量的水一同放置到搅拌设备中，低速搅拌半小时后，向其内依次添加黏稠液和混合液，最后再添入复合改性剂和有机硅疏水剂，持续搅拌，制得抗凝冰含砂雾封层材料。
[0031]步骤S2中，醋酸钙和醋酸镁的物质的量比为1∶2，且将有机硅疏水剂的质量分数调至9％，使其高温稳定性较好。
[0032]步骤S3中，当相变材料掺量为4％，低密度聚乙烯掺量为10％，环氧大豆油掺量为3％。
[0033]步骤S4中，搅拌设备的转速为300
‑
500r/min，且在添加黏稠液、混合液和复合改性剂的持续搅拌时间为30
‑
60min。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗凝冰含砂雾封层材料，其特征在于：制备所述抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括乳化沥青、陶土、骨料、砂子、热塑性颗粒、醋酸钙、醋酸镁、有机硅疏水剂、复合改性剂。2.根据权利要求1所述的一种抗凝冰含砂雾封层材料，其特征在于：制备所述抗凝冰含砂雾封层材料的原料，包括以如下重量份数计的成分：乳化沥青50～70重量份、陶土20～30重量份、骨料30～40重量份、砂子20～30重量份、热塑性颗粒10～20重量份、醋酸钙5～8重量份、醋酸镁10～15重量份、有机硅疏水剂3～5重量份、复合改性剂5～10重量份。3.根据权利要求1所述的一种抗凝冰含砂雾封层材料，其特征在于：所述乳化沥青为水性环氧乳化沥青，所述砂子为石英砂或者玄武岩组成，且砂子优先采用玄武岩。4.根据权利要求1所述的一种抗凝冰含砂雾封层材料，其特征在于：所述复合改性剂为低密度聚乙烯LDPE和环氧大豆油中的一种或者两种组成。5.一种抗凝冰含砂雾封层材料的制备方法，其特征在于，根据权利要求1
‑
4所述的一种抗凝冰含砂雾封层材料，包括以下步骤：S1、优选砂子、陶土和骨料后，将其经过筛分测试各筛孔通过率，进行充分筛分后，将其分类存放；S2、将陶...
【专利技术属性】
技术研发人员：商健林，张建军，马云龙，印小龙，
申请(专利权)人：江苏北极星工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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