本实用新型专利技术公开了一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，包括固定支架、循环加热桶、搅拌桶和和温度传感器，所述固定支架的上端与循环加热桶的左下端铰链连接，所述循环加热桶的左上端固定连接有第一电机，所述循环加热桶的中部连接有搅拌桶，所述从动轮与传送带的下端卡合连接，所述搅拌桶的中部从上到下依次转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述循环加热桶的右下端固定连接有滑动连接块，所述固定框的中部安装有第三电机，所述第二搅拌杆的中部设置有温度传感器。该自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，能够更好的对搅拌桶中的沥青进行均匀加热，并且能够使得搅拌更加的充分，更好的融合在一起，同时方便下料。同时方便下料。同时方便下料。
【技术实现步骤摘要】
一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置
[0001]本技术涉及沥青加工相关
，具体为一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置。
技术介绍
[0002]沥青的用途十分广泛，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐，沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，同时在使用沥青之前需要用到搅拌装置对其进行加热混合搅拌。
[0003]但是，一般的沥青搅拌装置存在不方便对搅拌装置进行均匀循环加热，搅拌不充分以及不方便下料等问题，为此我们提出了一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的沥青搅拌装置存在不方便对搅拌装置进行均匀循环加热，搅拌不充分以及不方便下料等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，包括固定支架、循环加热桶、搅拌桶和和温度传感器，所述固定支架的上端与循环加热桶的左下端铰链连接，且循环加热桶的内部固定连接有加热装置，所述循环加热桶的左上端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述循环加热桶的中部连接有搅拌桶，且搅拌桶的左端固定连接有从动轮，所述从动轮与传送带的下端卡合连接，且传送带的上端与主动轮卡合连接，所述搅拌桶的中部从上到下依次转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第二搅拌杆的左端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的下端与第一齿轮的上端啮合连接，并且第一齿轮的左端与第二电机的输出端固定连接，所述循环加热桶的右下端固定连接有滑动连接块，且滑动连接块的内侧滑动连接有固定框，所述固定框的中部安装有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有调节杆，并且调节杆的下端与支撑腿的内部贯穿连接，所述第二搅拌杆的中部设置有温度传感器。
[0006]优选的，所述循环加热桶与搅拌桶的连接方式为贯穿连接，且搅拌桶通过循环加热桶与固定支架构成翻转结构。
[0007]优选的，所述加热装置在循环加热桶的内部呈等角度分布，且加热装置的单体之间呈平行设置。
[0008]优选的，所述主动轮和从动轮通过传送带构成传动结构，且搅拌桶通过该传动结构与循环加热桶构成转动结构。
[0009]优选的，所述搅拌桶通过调节杆在支撑腿上构成升降结构，且调节杆和支撑腿的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆关于搅拌桶的水平中轴线呈对称设置，第一搅拌杆第二搅拌杆在搅拌桶内的转动方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，能够更好的对搅拌桶中的沥青进行均匀加热，并且能够使得搅拌更加的充分，更好的融合在一起，同时方便下料；
[0012]1、设有循环加热桶和加热装置，循环加热桶在加热装置中均匀分布，并且搅拌桶通过传送带保持转动，从而可以保证对搅拌桶中搅拌的沥青均匀持续加热，使沥青的搅拌能够达到所需的温度，大大提升了搅拌的效率；
[0013]2、设有搅拌桶、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆分别绕不同的方向旋转，能够让沥青的搅拌更加充分，同时伴随搅拌桶的旋转，使得搅拌桶中的沥青进行充分的融合，提高了搅拌效率，节省了搅拌的时间；
[0014]3、设有调节杆，通过第三电机带动调节杆转动，使得搅拌桶绕固定支架进行翻转，从而使得搅拌桶右端的降低高度，可以更加方便的进行下料的操作，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌桶工作状态结构示意图；
[0017]图3为本技术第一齿轮和第二齿轮连接处侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、固定支架；2、循环加热桶；3、加热装置；4、第一电机；5、主动轮；6、搅拌桶；7、从动轮；8、传送带；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二电机；14、滑动连接块；15、固定框；16、第三电机；17、调节杆；18、支撑腿；19、温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，包括固定支架1、循环加热桶2、加热装置3、第一电机4、主动轮5、搅拌桶6、从动轮7、传送带8、第一搅拌杆9、第二搅拌杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、第二电机13、滑动连接块14、固定框15、第三电机16、调节杆17、支撑腿18和温度传感器19，固定支架1的上端与循环加热桶2的左下端铰链连接，且循环加热桶2的内部固定连接有加热装置3，循环加热桶2的左上端固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出端固定连接有主动轮5，循环加热桶2的中部连接有搅拌桶6，且搅拌桶6的左端固定连接有从动轮7，从动轮7与传送带8的下端卡合连接，且传送带8的上端与主动轮5卡合连接，搅拌桶6的中部从上到下依次转动连接有第一搅拌杆9和第二搅拌杆10，且第一搅拌杆9的左端固定连接有第一齿轮11，第二搅拌杆10的左端固定连接有第二齿轮12，且第二齿轮12的下端与第一齿轮11的上端啮合连接，并且第
一齿轮11的左端与第二电机13的输出端固定连接，循环加热桶2的右下端固定连接有滑动连接块14，且滑动连接块14的内侧滑动连接有固定框15，固定框15的中部安装有第三电机16，且第三电机16的输出端固定连接有调节杆17，并且调节杆17的下端与支撑腿18的内部贯穿连接，第二搅拌杆10的中部设置有温度传感器19。
[0022]如图4中循环加热桶2与搅拌桶6的连接方式为贯穿连接，且搅拌桶6通过循环加热桶2与固定支架1成翻转结构，能够使得搅拌桶6在循环加热桶2中转动，方便均匀的对搅拌桶6中的沥青更加充分的融合在一起。
[0023]如图4中加热装置3在循环加热桶2的内部呈等角度设置，且加热装置3的单体之间呈平行设置，方便均匀加热。
[0024]如图1中主动轮5和从动轮7通过传送带8构成传动结构，且搅拌桶6通过该传动结构与循环加热桶2构成转动结构，方便循环均匀加热。
[0025]如图1中搅拌桶6通过调节杆17在支撑腿18上构成升降结构，且调节杆17和支撑腿18的连接方式为螺纹连接，使下料过程更加简单方便。
[0026]如图2中第一搅拌杆9和第二搅拌杆10关于搅拌桶6的水平中轴线呈对称设置，第一搅拌杆9与第二搅拌杆10在搅拌桶6内的转动方向相反，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动温控双卧轴沥青混合料搅拌装置，包括固定支架(1)、循环加热桶(2)、搅拌桶(6)和温度传感器(19)，其特征在于：所述固定支架(1)的上端与循环加热桶(2)的左下端铰链连接，且循环加热桶(2)的内部固定连接有加热装置(3)，所述循环加热桶(2)的左上端固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端固定连接有主动轮(5)，所述循环加热桶(2)的中部连接有搅拌桶(6)，且搅拌桶(6)的左端固定连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)与传送带(8)的下端卡合连接，且传送带(8)的上端与主动轮(5)卡合连接，所述搅拌桶(6)的中部从上到下依次转动连接有第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)，且第一搅拌杆(9)的左端固定连接有第一齿轮(11)，所述第二搅拌杆(10)的左端固定连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的下端与第一齿轮(11)的上端啮合连接，并且第一齿轮(11)的左端与第二电机(13)的输出端固定连接，所述循环加热桶(2)的右下端固定连接有滑动连接块(14)，且滑动连接块(14)的内侧滑动连接有固定框(15)，所述固定框(15)的中部安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出端固定连接有调节杆(17)，并且调节杆(17)的下端与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳煜，张帅，方博文，王毅，马云龙，
申请(专利权)人：江苏北极星工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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