本实用新型专利技术公开了一种化工助剂生产用浆料冷却装置，包括罐体，所述罐体的表面设置有观察窗，所述罐体的顶部靠近内侧壁位置卡合连接有密封垫，所述罐体的顶部螺栓连接有罐盖，所述罐盖的表面开设有多个散热孔，所述罐盖的顶部中心处固定连接有固定架，所述固定架的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的外壁靠近底部位置固定连接有多个搅拌杆，且均匀分布，所述罐盖的内壁靠近中心位置对称固定连接有风扇，所述罐盖的顶部靠近侧壁位置设置有进料口。本实用新型专利技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置不仅可以对浆料进行快速的冷却，还可以对取料后的罐体进行清洗，从而减少罐体内残留的杂质。从而减少罐体内残留的杂质。从而减少罐体内残留的杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种化工助剂生产用浆料冷却装置
[0001]本技术涉及化工浆料冷却应用
，尤其涉及一种化工助剂生产用浆料冷却装置。
技术介绍
[0002]浆料在加工的过程需要经过高温加工，高温加工完毕后需要使用冷却塔对浆料进行冷却处理，才能继续进行加工，并且在浆料制备过程中会释放出大量的热，这些热量需要及时迅速的排出，否则高温会影响浆料品质及下道工序的进行。
[0003]由于在对化工助剂生产用的浆料需要进行冷却，而通常使用冷却装置在冷却的效果方面不是很好，并且在取出冷却后的浆料时，罐内会残留一些杂质，从而会影响到下一次的浆料质量，因此，本技术提出了一种化工助剂生产用浆料冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工助剂生产用浆料冷却装置，包括罐体，所述罐体的表面设置有观察窗，所述罐体的顶部靠近内侧壁位置卡合连接有密封垫，所述罐体的顶部螺栓连接有罐盖，所述罐盖的表面开设有多个散热孔，所述罐盖的顶部中心处固定连接有固定架，所述固定架的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的外壁靠近底部位置固定连接有多个搅拌杆，且均匀分布，所述罐盖的内壁靠近中心位置对称固定连接有风扇，所述罐盖的顶部靠近侧壁位置设置有进料口，所述罐盖的顶部远离进料口的位置设置有进水口，所述罐体的内壁对称固定连接有多个卡架，所述罐体的侧壁靠近顶部贯穿设置有冷却管，所述罐体的底部中心处设置有出料口，所述罐体的底部靠近侧壁位置固定连接有多个支架，且均匀分布。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机的驱动轴贯穿固定架的底部，且与之呈转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进料口的顶部设置有防尘塞。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述观察窗内卡合连接有可视玻璃。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷却管内壁与搅拌杆呈包裹设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却管呈螺旋状设置，且冷却管的外壁与卡架呈卡合连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置，通过在罐体内增加一个
冷却管，使得对罐体内的浆料进行冷却，同时使用搅拌装置对罐体内的浆料进行搅拌，使其配合冷却管使得浆料可以快速的冷却，从而提高了浆料的冷却速度，进而提高了工作效率。
[0018]2.本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置，通过在罐盖的内壁增加风扇，并且罐盖上设置的多个散热孔，在风扇工作过程中使得罐体内部的浆料快速的降温，同时从罐盖上设置进水口，使得在取出浆料后可以对罐内进行清洗，从而保证罐体内部的整洁，以免影响下一次的冷却效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置的剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置的正视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、罐体；101、观察窗；2、密封垫；3、罐盖；301、散热孔；4、固定架；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、风扇；9、进料口；10、进水口；11、卡架；12、冷却管；13、出料口；14、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种化工助剂生产用浆料冷却装置，包括罐体1，用于存放需要冷却降温的浆料，罐体1的表面设置有观察窗101，用于对罐内进行观察，罐体1的顶部靠近内侧壁位置卡合连接有密封垫2，防止在搅拌过程中浆料的溢出，罐体1的顶部螺栓连接有罐盖3，用于固定散热装置，罐盖3的表面开设有多个散热孔301，便于对罐内的热量进行散热，罐盖3的顶部中心处固定连接有固定架4，用于对电机5进行位置的固定，固定架4的内底部固定连接有电机5，电机5的驱动轴端面固定连接有转轴6，用于带动搅拌杆7的转动，转轴6的外壁靠近底部位置固定连接有多个搅拌杆7，用于对罐内的浆料进行搅拌，且均匀分布，罐盖3的内壁靠近中心位置对称固定连接有风扇8，用于对罐内的热量进行散热，罐盖3的顶部靠近侧壁位置设置有进料口9，用于浆料的放入，罐盖3的顶部远离进料口9的位置设置有进水口10，便于接入水对罐内进行清洗，罐体1的内壁对称固定连
接有多个卡架11，用于对罐内的冷却管12进行位置的固定，罐体1的侧壁靠近顶部贯穿设置有冷却管12，用于对罐内的浆料进行冷却降温，罐体1的底部中心处设置有出料口13，便于对浆料的取出，罐体1的底部靠近侧壁位置固定连接有多个支架14，用于固定罐体1的位置，且均匀分布，电机5的驱动轴贯穿固定架4的底部，且与之呈转动连接，进料口9的顶部设置有防尘塞，防止放置的时候灰尘进入罐体1内部，观察窗101内卡合连接有可视玻璃，便于对罐内进行观察，冷却管12内壁与搅拌杆7呈包裹设置，防止搅拌杆7对冷却管12得到破坏，冷却管12呈螺旋状设置，且冷却管12的外壁与卡架11呈卡合连接，防止浆料在运动过程中对冷却管12造成损坏。
[0027]工作原理：本技术提出的一种化工助剂生产用浆料冷却装置在对其冷却使用时，首先把需要进行冷却的浆料通过进料口9放入罐内，接着便可启动电机5，电机5驱动轴转动带动转轴6的转动，同时使得转轴6上固定连接的搅拌杆7对浆料进行搅拌，而同时对冷却管12内接入冷却水，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工助剂生产用浆料冷却装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有观察窗(101)，所述罐体(1)的顶部靠近内侧壁位置卡合连接有密封垫(2)，所述罐体(1)的顶部螺栓连接有罐盖(3)，所述罐盖(3)的表面开设有多个散热孔(301)，所述罐盖(3)的顶部中心处固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴端面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁靠近底部位置固定连接有多个搅拌杆(7)，且均匀分布，所述罐盖(3)的内壁靠近中心位置对称固定连接有风扇(8)，所述罐盖(3)的顶部靠近侧壁位置设置有进料口(9)，所述罐盖(3)的顶部远离进料口(9)的位置设置有进水口(10)，所述罐体(1)的内壁对称固定连接有多个卡架(11)，所述罐体(1)的侧壁靠近顶部贯穿设置有冷却管(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺政，郭春和，盛华，
申请(专利权)人：扬州市立达树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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