一种化工助剂自动分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工助剂自动分装装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定连接有支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮，所述箱体的顶部表面两端对称设置有储液罐，每个所述储液罐的顶部表面中心均设置有进液漏斗，所述箱体的顶部表面中心设置有排气阀，所述箱体的两侧内侧壁顶端对称设置有固定板，每块所述固定板的顶部表面均设置有液用泵，每个所述储液罐的底部中心均设置有出液管，两个所述出液管的底端均垂直向下贯穿箱体的顶部并延伸，两个所述液用泵的出口处均固定连接有水管，本实用新型专利技术设置有两个储液罐和多个喷嘴，可同时进行两种化工助剂的分装，大大提升了装置的作业效率及实用性。提升了装置的作业效率及实用性。提升了装置的作业效率及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工助剂自动分装装置


[0001]本技术涉及折叠椅
，尤其涉及一种化工助剂自动分装装置。

技术介绍

[0002]化工助剂一般指在化工生产中,为改善生产过程、提高产品质量和产量,或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。
[0003]现有的化工助剂自动分装装置每次作业时，工作人员将化工助剂添加进装置内部，然后由装置进行分装作业，每次只能将一种类型的化工助剂进行分装，实用性差，另外，由于化工助剂多数都会有刺激性气味，在分装过程中工作人员容易吸入，对其身体健康产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工助剂自动分装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工助剂自动分装装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定连接有支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮；
[0006]所述箱体的顶部表面两端对称设置有储液罐，每个所述储液罐的顶部表面中心均设置有进液漏斗，所述箱体的顶部表面中心设置有排气阀，所述箱体的两侧内侧壁顶端对称设置有固定板，每块所述固定板的顶部表面均设置有液用泵，每个所述储液罐的底部中心均设置有出液管，两个所述出液管的底端均垂直向下贯穿箱体的顶部并延伸，两个所述液用泵的出口处均固定连接有水管；r/>[0007]两个所述水管的底端均固定连接有分流管，两个所述分流管的底部两端均对称设置有喷嘴，每个所述喷嘴的正面均设置有阀门，所述箱体的内底壁位于多个所述喷嘴的正下方设置有放置台，所述箱体的正面对称设置有箱门，所述箱体的内顶壁中心处设置有吸风口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排气阀的出口连接外部排气管路，所述吸风口的出口与排气阀的进口连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述液用泵成镜像对称设置，两个出液管的延伸端与对应的液用泵的进液口相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱门与箱体之间使用合页固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述储液罐的正面中心均开设有液位观察口，且液位观察口材质为透明玻璃。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述箱门的材质均为透明亚克力。
[0018]本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有两个储液罐、两个液用泵以及多个喷嘴，两个储液罐可存放两种不同种类的化工助剂，在通过两个液用泵传送至对应的喷嘴进行分装作业，可同时进行两种化工助剂的分装，大大提升了装置的作业效率及实用性。
[0019]2、本技术设置有吸风口和排气阀，排气阀连接外部排气管路，在化工助剂分装作业过程中，吸风口将刺激性气味吸附，并通过排气阀排出至排气管路，以降低刺激性气味对工作人员的监健康危害。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种化工助剂自动分装装置的剖视图；
[0021]图2为本技术提出的一种化工助剂自动分装装置的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种化工助剂自动分装装置的侧视图。
[0023]图例说明：1、箱体；2、支架；3、自锁万向轮；4、储液罐；5、排气阀；6、固定板；7、液用泵；8、出液管；9、水管；10、分流管；11、喷嘴；12、阀门；13、放置台；14、进液漏斗；15、箱门；16、吸风口；17、液位观察口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种化工助剂自动分装装置，包括箱体1为该装置主体，箱体1的底部四角处均固定连接有支架2承重，每个支架2的底端均固定连接有自锁万向轮3方便移动；
[0027]箱体1的顶部表面两端对称设置有储液罐4存放待分装的化工助剂，每个储液罐4的顶部表面中心均设置有进液漏斗14方便将化工助剂倒入储液罐4内，箱体1的顶部表面中
心设置有排气阀5排出刺激性气味，箱体1的两侧内侧壁顶端对称设置有固定板6放置液用泵7，每块固定板6的顶部表面均设置有液用泵7将化工助剂加压，每个储液罐4的底部中心均设置有出液管8方便两个液用泵7抽取对应的储液罐4内的化工助剂，两个出液管8的底端均垂直向下贯穿箱体1的顶部并延伸，两个液用泵7的出口处均固定连接有水管9方便化工助剂流向分流管10内；
[0028]两个水管9的底端均固定连接有分流管10将化工助剂分流至单个喷嘴11，两个分流管10的底部两端均对称设置有喷嘴11进行分装作业，每个喷嘴11的正面均设置有阀门12实现对化工助剂的流量控制，箱体1的内底壁位于多个喷嘴11的正下方设置有放置台13放置盛装化工助剂的容器，箱体1的正面对称设置有箱门15，箱体1的内顶壁中心处设置有吸风口16吸附刺激性气味。
[0029]排气阀5的出口连接外部排气管路，吸风口16的出口与排气阀5的进口连接便于刺激性气味排出，两个液用泵7成镜像对称设置，两个出液管8的延伸端与对应的液用泵7的进液口相连接，箱门15与箱体1之间使用合页固定连接实现箱门15开闭，两个储液罐4的正面中心均开设有液位观察口17，且液位观察口17材质为透明玻璃方便实时观察两个储液罐4内的化工助剂用量，以便能及时添加，两个箱门15的材质均为透明亚克力便于观察分装作业实时情况。
[0030]工作原理：本技术化工助剂自动分装装置，使用前首先通过自锁万向轮3将该装置移动至合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工助剂自动分装装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有支架(2)，每个所述支架(2)的底端均固定连接有自锁万向轮(3)；所述箱体(1)的顶部表面两端对称设置有储液罐(4)，每个所述储液罐(4)的顶部表面中心均设置有进液漏斗(14)，所述箱体(1)的顶部表面中心设置有排气阀(5)，所述箱体(1)的两侧内侧壁顶端对称设置有固定板(6)，每块所述固定板(6)的顶部表面均设置有液用泵(7)，每个所述储液罐(4)的底部中心均设置有出液管(8)，两个所述出液管(8)的底端均垂直向下贯穿箱体(1)的顶部并延伸，两个所述液用泵(7)的出口处均固定连接有水管(9)；两个所述水管(9)的底端均固定连接有分流管(10)，两个所述分流管(10)的底部两端均对称设置有喷嘴(11)，每个所述喷嘴(11)的正面均设置有阀门(12)，所述箱体(1)的内底壁位于多个所述喷嘴(11)的正下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺政，郭春和，唐志香，
申请(专利权)人：扬州市立达树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：