一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置制造方法及图纸

技术编号:30657136 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:26
本实用新型专利技术公开了一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,包括箱体、重量传感器、第一电机和第二电机,所述箱体的上端焊接连接有进料管,所述第一连接轴的内端固定连接有盛料板,所述连接杆的上端固定连接有连接块,所述圆盘的中心固定连接有转轴,且转轴转动连接在安装板上,所述箱体的内部转动连接有第二连接轴,且第二连接轴的外表面焊接连接有搅拌杆,所述箱体的内部上端设置有分料框,且分料框的下侧固定连接有连接条,所述连接条的上端开设有安装槽,且安装槽的内部固定连接有防水弹簧。该泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,方便自动监控配比,且容易对物料均匀进料,具有预混合功能,并且避免物料堵塞。并且避免物料堵塞。并且避免物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置


[0001]本技术涉及泡沫沥青冷再生相关
,具体为一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,汽车等代步工具越来越多,造成路面越来越容易损坏,其中新的沥青路面替换旧的沥青路面时,为了保护环境,可以使用泡沫沥青冷再生技术对旧的沥青路面的材料进行再利用,减少浪费。
[0003]但是,一般的泡沫沥青冷再生上料装置,在配比泡沫沥青时,需要将不同的物料加入到混合装置内,不方便自动监控配比,不容易对物料均匀进料,不具有预混合功能,物料容易堵塞,本技术的目的在于提供一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数泡沫沥青冷再生上料装置,不方便自动监控配比,且不容易对物料均匀进料,不具有预混合功能,并且物料容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,包括箱体、重量传感器、第一电机和第二电机,所述箱体的上端焊接连接有进料管,且进料管的下端转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的内端固定连接有盛料板,且盛料板的后端铰接连接有连接杆,并且盛料板的下端安装有重量传感器,所述连接杆的上端固定连接有连接块,且连接块的后端转动连接在圆盘的上端,所述圆盘的中心固定连接有转轴,且转轴转动连接在安装板上,并且转轴的后端安装有第二电机,所述箱体的内部转动连接有第二连接轴,且第二连接轴的外表面焊接连接有搅拌杆,并且第二连接轴的下端安装有第一电机,所述箱体的内部上端设置有分料框,且分料框的下侧固定连接有连接条,所述连接条的上端开设有安装槽,且安装槽的内部固定连接有防水弹簧,并且防水弹簧的上端固定连接有震动块。
[0006]优选的,所述盛料板与进料管构成翻转结构,且盛料板与进料管的横截面相契合,并且连接杆与盛料板的相交点与盛料板的中心不共点,而且连接杆单体之间铰接连接在一起。
[0007]优选的,所述连接杆与进料管构成升降结构,且连接杆上端连接的连接块与圆盘的相交点与圆盘的中心不共点。
[0008]优选的,所述分料框的纵截面形状为等腰梯形,且分料框的侧壁为多孔状结构,并且分料框与箱体构成升降结构。
[0009]优选的,所述连接条的横截面形状为“中”字型,且安装槽均匀开设在连接条的中端。
[0010]优选的,所述震动块与连接条构成伸缩结构,且震动块的上端纵截面形状为弧形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,方便自动监控配比,且容易对物料均匀进料,具有预混合功能,并且避免物料堵塞;
[0012]1、设有盛料板和连接杆,重量传感器对盛料板上的物料进行称重,连接杆与进料管的结构设计,使得圆盘转动时带动连接杆升降,盛料板与进料管的结构设计,使得连接杆带动盛料板翻转,使得盛料板上的物料进入箱体的内部,完成自动监控;
[0013]2、设有分料框与轨道,分料框的纵截面形状为等腰梯形,使得物料滑到分料框的侧壁,通过分料框的底端的多孔状结构均匀的分布在箱体的内部,从而进行均匀进料,搅拌杆转动时对所有物料进行预混合;
[0014]3、设有震动块和连接条,震动块与连接条的结构设计,使得震动块伸缩时与分料框的中端接触,从而使得震动块对分料框进行碰撞,使得物料不会停留在分料框的中端,也可以避免分料框堵塞分料框的侧壁。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术右侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术盛料板与进料管连接俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术连接条与安装槽连接俯视结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、进料管;3、第一连接轴;4、盛料板;5、重量传感器;6、连接杆;7、连接块;8、圆盘;9、转轴;10、安装板;11、第二连接轴;12、分料框;13、搅拌杆;14、第一电机;15、连接条;16、安装槽;17、防水弹簧;18、震动块;19、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,包括箱体1、进料管2、第一连接轴3、盛料板4、重量传感器5、连接杆6、连接块7、圆盘8、转轴9、安装板10、第二连接轴11、分料框12、搅拌杆13、第一电机14、连接条15、安装槽16、防水弹簧17、震动块18和第二电机19,箱体1的上端焊接连接有进料管2,且进料管2的下端转动连接有第一连接轴3,第一连接轴3的内端固定连接有盛料板4,且盛料板4的后端铰接连接有连接杆6,并且盛料板4的下端安装有重量传感器5,连接杆6的上端固定连接有连接块7,且连接块7的后端转动连接在圆盘8的上端,圆盘8的中心固定连接有转轴9,且转轴9转动连接在安装板10上,并且转轴9的后端安装有第二电机19,箱体1的内部转动连接有第二连接轴11,且第二连接轴11的外表面焊接连接有搅拌杆13,并且第二连接轴11的下端安装有第一电机14,箱体1的内部上端设置有分料框12,且分料框12的下侧固定连接有连接条15,连接条15的上端开设有安装槽16,且安装槽16的内部固定连接有防水弹簧17,并且防水弹簧17的上端固定连接有震动块18。
[0022]如图1中连接杆6与进料管2构成升降结构,且连接杆6上端连接的连接块7与圆盘8的相交点与圆盘8的中心不共点,圆盘8转动时使得连接杆6可以升降,分料框12的纵截面形状为等腰梯形,且分料框12的侧壁为多孔状结构,并且分料框12与箱体1构成升降结构,物料滑向分料框12的侧壁,分料框12侧壁的多孔状结构使得物料均匀的分布在箱体1的内部;
[0023]如图2和图3中盛料板4与进料管2构成翻转结构,且盛料板4与进料管2的横截面相契合,并且连接杆6与盛料板4的相交点与盛料板4的中心不共点,而且连接杆6单体之间铰接连接在一起,盛料板4可以在进料管2上翻转改变盛料板4与进料管2的空隙,盛料板4可以对进料管2进行密封,连接杆6可以带动盛料板4翻转;
[0024]如图1和图4中连接条15的横截面形状为“中”字型,且安装槽16均匀开设在连接条15的中端,使得震动块18均匀的安装在连接条15上,震动块18与连接条15构成伸缩结构,且震动块18的上端纵截面形状为弧形,震动块18伸缩对分料框12的底端进行碰撞,震动块18不会损坏分料框12。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫沥青冷再生自动监控配比上料装置,包括箱体(1)、重量传感器(5)、第一电机(14)和第二电机(19),其特征在于:所述箱体(1)的上端焊接连接有进料管(2),且进料管(2)的下端转动连接有第一连接轴(3),所述第一连接轴(3)的内端固定连接有盛料板(4),且盛料板(4)的后端铰接连接有连接杆(6),并且盛料板(4)的下端安装有重量传感器(5),所述连接杆(6)的上端固定连接有连接块(7),且连接块(7)的后端转动连接在圆盘(8)的上端,所述圆盘(8)的中心固定连接有转轴(9),且转轴(9)转动连接在安装板(10)上,并且转轴(9)的后端安装有第二电机(19),所述箱体(1)的内部转动连接有第二连接轴(11),且第二连接轴(11)的外表面焊接连接有搅拌杆(13),并且第二连接轴(11)的下端安装有第一电机(14),所述箱体(1)的内部上端设置有分料框(12),且分料框(12)的下侧固定连接有连接条(15),所述连接条(15)的上端开设有安装槽(16),且安装槽(16)的内部固定连接有防水弹簧(17),并且防水弹簧(17)的上端固定连接有震动块(18)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅张建军方博文马云龙
申请(专利权)人:江苏北极星工程技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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