采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板及制备方法技术

本发明专利技术公开了采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板及制备方法，属于再生预制防护盖板技术领域，经过工艺预制而成，极其密实且高强耐久，该材料价格低、性能好、施工便捷、易推广；实现了旧料的再生循环利用，变废为宝，提高了土壤防护盖板的抗氧化、低温抗开裂、抗盐冻等综合路用性能，改善了常规混凝土土壤防护盖板的防腐蚀(盐蚀)性能，解决了常规土壤防护盖板的维修与更换难度大、耐久性差、低温易断裂、排水不顺畅、造价高的问题。造价高的问题。

【技术实现步骤摘要】
采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板及制备方法


本专利技术涉及一种再生预制防护盖板，特别是涉及一种采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，本专利技术还涉及一种再生预制防护盖板的制备方法，特别涉及一种采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板的制备方法，属于再生预制防护盖板


技术介绍

目前，全国范围内已建公路路网由大范围建设进入养护与维修时期，沥青路面在长期使用过程中，受重载交通、气候环境等综合作用，其使用性能会呈现衰减，导致部分路段沥青路面功能性使用性能与结构性使用性能的指标均达不到使用要求，需重新改造维修。由于受到路面标高的限制，路面大中修工程多采用铣刨原有路面后重新铺筑的方式，由此产生了大量的废旧沥青铣刨料。若将废旧铣刨料直接废弃，不但带来环境污染，且造成资源浪费。相反，将废弃旧料破碎后，加以新集料、再生剂、沥青还原剂等外加剂，生产出符合规范要求且满足一定性能指标的再生集料，重新加以利用，不仅解决了废弃旧料的堆放和运输问题，而且能保护环境，节约资源，同时降低工程造价。另外，公路及城市道路中的水泥混凝土土壤防护盖板受雨水、道路融雪剂的冲刷、侵蚀与冻涨等作用，再加上其耐盐蚀性能较差，出现了风化、露骨、破碎、断裂等典型病害，同时存在工程造价高、耗费资源等诸多问题，为此设计采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板及制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

本专利技术的主要目的是为了提供采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板及制备方法，该技术将再生技术与路面工程附属设施建设有效结合，通过对废弃铣刨料的破碎、筛分、重组再生、预制、养生等特殊工艺制成的预制土壤防护盖板极其密实且使用寿命较长，抗氧化、低温抗开裂、防腐蚀(盐蚀)能力强，且尺寸相当，易于安装施工与后期维护，既实现了旧料的再生循环利用，变废为宝，节能环保，又显著降低土壤防护盖板的工程造价，解决常规混凝土土壤防护盖板的维修与更换难度大、防腐蚀性与耐久性差、造价高等应用难题，经济与社会效益极其可观。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，该再生预制防护盖板按重量计的以下组份制备而成，具体配方包括如下：RAP料25份～28份，该RAP料规格为0
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5mm；RAP料16份～18份，该RAP料规格为5
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10mm；RAP料10份～12份，该RAP料规格为10
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20mm；再生剂0.2份～0.3份；
纤维增强剂3.2份～4.8份；稳定剂2.6份～4.3份；沥青2份～3份；胶粉5份～7份；耐腐蚀剂16份～18份；防水抗油剂3份～4份；松香3.8份～4.2份；无机纳米陶瓷隔热涂料4份～6份，该无机纳米陶瓷隔热涂料型号为JRC
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B02。所述RAP料采用铣刨、开挖方式从沥青路面上获得的旧路面材料，并运至回厂后经过破碎、筛分而成的三种规格石料，分别为：0
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5mm、5
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10mm、10
‑
20mm，为预制土壤防护盖板的主骨料。所述沥青为道路石油沥青，标号为90号，软化点≥45℃，25℃针入度为80～100，规格为0.1mm，对再生混合料中胶结料的补给，提高混合料的胶结能力。所述再生剂采用型号为RA
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5，采用湖北鼎顺石化有限公司产品道路专用再生剂RA
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5，主要作用为：激发废旧沥青路面铣刨料中沥青的活性，使其已凝聚的沥青质重新熔解分散，调节沥青的胶体结构，使脆硬的旧沥青混合料软化，改善沥青流变性质，使废旧混合料恢复或接近原有的性能；所述纤维增强剂采用聚丙烯腈纤维增强剂，选深圳海川德兰尼特公司聚丙烯腈纤维增强剂，主要作用为：提高预制土壤防护盖板的抗裂能力与整体强度；提高混凝土的抗渗性：通过数量众多的聚丙烯腈纤维在预制土壤防护盖板内部的三维乱向分布，提高预制土壤防护盖板的密实性和减少或阻塞贯通性毛细孔隙形成，从而提高其抗渗性能；增加预制土壤防护盖板的韧性，聚丙烯腈纤维有一定的延伸率和较高的抗拉强度，当预制土壤防护盖板受压或拉伸破坏时，首先是纤维的拉伸变形，对外在应力的吸收，从而增加预制土壤防护盖板的韧性；提高预制土壤防护盖板的抗冲击能力，聚丙烯腈纤维增强剂的加入可较大程度吸收外加应力能量，提高预制土壤防护盖板对冲击能量的吸收能力；所述稳定剂采用木质素纤维，选垦特莱路用木质素纤维，主要作用为：提高预制土壤防护盖板的化学稳定性以及增稠抗裂性能，同时，木质素纤维的加入可降低预制土壤防护盖板内部空隙数量，即减少预制土壤防护盖板内部的含水率，从而提高其抗冻性能。所述胶粉为100
‑
120目精细橡胶粉，选山东邹平华源橡胶公司的100
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120目精细橡胶粉，主要作用为：大幅度提高再生混合料中胶结料粘结性能，使预制的土壤防护盖板密实耐久，同时综合提高预制土壤防护盖板的高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性及抗水损坏性能等；所述耐腐蚀剂为玻璃鳞片防腐胶泥，选河北佳进鑫宝化工公司产品玻璃鳞片防腐胶泥，主要作用为：提高预制土壤防护盖板的耐盐侵蚀性能、抗风化与耐紫外线等综合性能；所述防水抗油剂为有机硅树脂防水抗油剂，为湖北环宇化工有限公司的有机硅树
脂防水抗油剂，是由硅树脂溶液、渗透剂、增粘剂组成，主要作用为：提高预制土壤防护盖板的防水及抗油(汽、柴油)侵蚀性能。所述松香为松香粉末晶体，选济南迅达利化工公司产品工业用松香粉末晶体，主要作用为：提高预制土壤防护盖板混合料的高温稳定性能及提高再生混合料中沥青的劲度模量，从而提高预制土壤防护盖板的强度。无机纳米陶瓷隔热涂料优选智钛科技公司产品JRC
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B02(由无机胶黏剂、纳米氧化锆VK
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R30、空心微珠等组成的一种保温隔热涂层材料)，主要作用为：对预制的土壤防护盖板进行表层无机纳米陶瓷隔热涂料喷涂，是为了提高预制土壤防护盖板在夏季高温时段的整体稳定性(提高其高温稳定性能、防粘等作用)以及冬季低温时段的蓄能功能(提高其低温抗开裂性能)。采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将沥青路面铣刨、开挖后的面层废旧材料运至回厂，经过破碎、筛分，得到符合质量要求的三种规格再生骨料，即0
‑
5mm、5
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10mm和10
‑
20mm，待用；步骤二：将拌和设备一加热至120～135℃，并将步骤一中经过破碎、筛分制备成的再生骨料选取其中规格为5
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10mm、10
‑
20mm两种RAP料，分别用量为16
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18份、10
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12份，并与再生剂0.15份、纤维增强剂2.2份、稳定剂2.6份、沥青2
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3份按比例共同加入到拌和设备一中充分搅拌10
‑
12min，待用；步骤三：将拌和设备二加热至170
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175℃，将步骤一中经过破碎、筛分制备成的再生骨料选取其中规格为0
‑
5mm的RAP料25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：该再生预制防护盖板按重量计的以下组份制备而成，具体配方包括如下：RAP料25份～28份，该RAP料规格为0
‑
5mm；RAP料16份～18份，该RAP料规格为5
‑
10mm；RAP料10份～12份，该RAP料规格为10
‑
20mm；再生剂0.2份～0.3份；纤维增强剂3.2份～4.8份；稳定剂2.6份～4.3份；沥青2份～3份；胶粉5份～7份；耐腐蚀剂16份～18份；防水抗油剂3份～4份；松香3.8份～4.2份；无机纳米陶瓷隔热涂料4份～6份，该无机纳米陶瓷隔热涂料型号为JRC
‑
B02。2.根据权利要求1所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：所述RAP料采用铣刨、开挖方式从沥青路面上获得的旧路面材料，并运至回厂后经过破碎、筛分而成的三种规格石料，分别为：0
‑
5mm、5
‑
10mm、10
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20mm。3.根据权利要求2所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：所述沥青为道路石油沥青，标号为90号，软化点≥45℃，25℃针入度为80～100，规格为0.1mm。4.根据权利要求2所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：所述再生剂采用型号为RA
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5；所述纤维增强剂采用聚丙烯腈纤维增强剂；所述稳定剂采用木质素纤维。5.根据权利要求2所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：所述胶粉为100
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120目精细橡胶粉；所述耐腐蚀剂为玻璃鳞片防腐胶泥；所述防水抗油剂为有机硅树脂防水抗油剂。6.根据权利要求2所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板，其特征在于：所述松香为松香粉末晶体。7.根据权利要求3所述的采用沥青路面面层铣刨料的再生预制防护盖板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将沥青路面铣刨、开挖后的面层废旧材料运至回厂，经过破碎、筛分，得到符合质量要求的三种规格再生骨料，即0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，南雪峰，孙立平，詹世佐，刘子洋，何文涛，
申请(专利权)人：北方道路科技辽宁有限公司，
类型：发明
国别省市：