一种再生沥青混合料预制构件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生沥青混合料预制构件成型模具，包括底板和降温机构，所述降温机构设置于底板的上方，所述降温机构中的连接盒位于上方的一侧，降温机构还包括有半导体制冷片、风机、软管、连接管、输送管和喷头，半导体制冷片安装于连接盒内腔的顶部；本实用新型专利技术通过降温机构的设置，可使其具备快速固化成型的功能，不仅可用于对其进行降温工作，而且在降低其温度的同时会使其加速固化成型，以提高其工作效率缩短了成型固化的时间，利用半导体制冷片制冷，而后再由风机、软管、连接管、输送管和喷头的配合对其冷风喷设，从而便可对其进行冷风冷却降温工作，经卸料机构的设置，可便于在成型后方便卸料取料的功能。于在成型后方便卸料取料的功能。于在成型后方便卸料取料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青混合料预制构件成型模具


[0001]本技术涉及再生沥青加工
，具体涉及一种再生沥青混合料预制构件成型模具。

技术介绍

[0002]沥青的再生就是老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等，掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能，而再生沥青混合料的缩写，是指将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料，预制构件便是按照设计规格预先制成的钢﹑木或混凝土以及沥青板等成型构件。
[0003]而在对再生沥青加工成型的过程中需要模具使其固化成型，但是现有的成型模具所需的固化成型时间较长，由于其在使其成型固化的过程中温度较高，在压铸和自然降温时会导致其固化缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生沥青混合料预制构件成型模具，具备快速固化成型的功能，不仅可用于对其进行降温工作，而且在降低其温度的同时会使其加速固化成型，以提高其工作效率缩短了成型固化的时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生沥青混合料预制构件成型模具，包括底板和降温机构，所述降温机构设置于底板的上方，所述降温机构中的连接盒位于上方的一侧；
[0006]所述降温机构还包括有半导体制冷片、风机、软管、连接管、输送管和喷头，所述半导体制冷片安装于连接盒内腔的顶部，所述风机安装于连接盒内腔的底部，所述软管连通于风机的出风端，所述连接管连通于软管的一端，所述输送管连通于连接管的一端，所述喷头连通于连接管和输送管的一侧。
[0007]优选的，所述底板的顶部设置有连接机构，所述连接机构包括连接罩、第二电动滑台、第二电动推杆和连接座，所述连接罩安装于底板的顶部。
[0008]优选的，所述第二电动滑台分别安装于底板顶部的两侧，所述第二电动推杆安装于第二电动滑台的一侧，所述连接座设置于第二电动推杆的输出端。
[0009]优选的，所述连接盒与连接罩的一侧安装，所述输送管安装于第二电动推杆的表面。
[0010]优选的，所述底板的顶部设置有卸料机构，所述卸料机构包括第一电动滑台、连接板、电机、连接架、第一电动推杆和推板，所述第一电动滑台安装于底板顶部的两侧。
[0011]优选的，所述连接板安装于第一电动滑台的顶部，所述电机安装于连接板的顶部，所述连接架安装于电机的输出轴。
[0012]优选的，所述第一电动推杆安装于连接架上方的一侧，所述推板安装于第一电动推杆的输出端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过降温机构的设置，可使其具备快速固化成型的功能，不仅可用于对其进行降温工作，而且在降低其温度的同时会使其加速固化成型，以提高其工作效率缩短了成型固化的时间，利用半导体制冷片制冷，而后再由风机、软管、连接管、输送管和喷头的配合对其冷风喷设，从而便可对其进行冷风冷却降温工作。
[0015]2、本技术经卸料机构的设置，可便于在成型后方便卸料取料的功能，利用第一电动滑台可用于调整其前后的位置，而第一电动滑台则用于起到物料承载以及方向调整的作用，最后由第一电动推杆和推板的配合则用于方便起到将物料推卸的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一电动推杆结构示意图；
[0018]图3为本技术连接座俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接罩结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、降温机构；21、连接盒；22、半导体制冷片；23、风机；24、软管；25、连接管；26、输送管；27、喷头；3、卸料机构；31、第一电动滑台；32、连接板；33、电机；34、连接架；35、第一电动推杆；36、推板；4、连接机构；41、连接罩；42、第二电动滑台；43、第二电动推杆；44、连接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术提供一种再生沥青混合料预制构件成型模具，包括底板1和降温机构2，降温机构2设置于底板1的上方，降温机构2中的连接盒21位于上方的一侧；
[0023]降温机构2还包括有半导体制冷片22、风机23、软管24、连接管25、输送管26和喷头27，半导体制冷片22安装于连接盒21内腔的顶部，风机23安装于连接盒21内腔的底部，需要冷却降温时提前启动半导体制冷片22进行预制冷，并且在所需时启动风机23，这时风机23将制冷的气体通过软管24输送至连接管25和输送管 26；
[0024]软管24连通于风机23的出风端，连接管25连通于软管24的一端，输送管26连通于连接管25的一端，喷头27连通于连接管25 和输送管26的一侧，而软管24、连接管25和输送管26则用于起到冷气输送的作用，最后由喷头27喷向物料，以便于直接对物料进行冷却降温工作，以便于其固化成型。
[0025]进一步，如图1、3和4所示，底板1的顶部设置有连接机构4，连接机构4包括连接罩41、第二电动滑台42、第二电动推杆43和连接座44，连接罩41安装于底板1的顶部，连接罩41
便于对其内部的设备进行遮挡防护工作。
[0026]另外，如图1、3和4所示，第二电动滑台42分别安装于底板1 顶部的两侧，第二电动推杆43安装于第二电动滑台42的一侧，连接座44设置于第二电动推杆43的输出端，而启动第二电动推杆43 则用于对连接座44进行夹持固定工作，利用连接座44便于辅助再生进行形状定型，从而预制出所需的的形状大小，而启动第二电动滑台42则用于调整其上下的位置。
[0027]另外，如图1和4所示，连接盒21与连接罩41的一侧安装，输送管26安装于第二电动推杆43的表面，方便了其固定以及连接。
[0028]优选的，如图1、2和4所示，底板1的顶部设置有卸料机构3，卸料机构3包括第一电动滑台31、连接板32、电机33、连接架34、第一电动推杆35和推板36，第一电动滑台31安装于底板1顶部的两侧，启动第一电动滑台31便于带动连接板32进行前后的位置移动。
[0029]其中，如图1、2和4所示，连接板32安装于第一电动滑台31 的顶部，电机33安装于连接板32的顶部，连接架34安装于电机33 的输出轴，当需要卸料时，向前移动，并且移出连接罩41的内部，随后启动电机33，利用电机33带动连接架34进行转动，且转动至前方，卸料完成后回转至原位。
[0030]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混合料预制构件成型模具，包括底板(1)和降温机构(2)，其特征在于：所述降温机构(2)设置于底板(1)的上方，所述降温机构(2)中的连接盒(21)位于上方的一侧；所述降温机构(2)还包括有半导体制冷片(22)、风机(23)、软管(24)、连接管(25)、输送管(26)和喷头(27)，所述半导体制冷片(22)安装于连接盒(21)内腔的顶部，所述风机(23)安装于连接盒(21)内腔的底部，所述软管(24)连通于风机(23)的出风端，所述连接管(25)连通于软管(24)的一端，所述输送管(26)连通于连接管(25)的一端，所述喷头(27)连通于连接管(25)和输送管(26)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混合料预制构件成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括连接罩(41)、第二电动滑台(42)、第二电动推杆(43)和连接座(44)，所述连接罩(41)安装于底板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种再生沥青混合料预制构件成型模具，其特征在于：所述第二电动滑台(42)分别安装于底板(1)顶部的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，詹世佐，宋家楠，刘欣，刘子洋，何文涛，
申请(专利权)人：北方道路科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：