一种产品的真空氦气检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及产品贴膜的技术领域，且公开了一种产品的真空氦气检测治具，包括支撑轴、安装座、L形板，所述支撑轴的外部固定连接有支板，所述支板的外部活动连接有压合机构，所述安装座的外部活动连接有X向活动机构，所述X向活动机构的外部活动连接有产品固定机构，所述L形板的外部固定连接有真空吸合机构；通过定位吸板定位放置产品，单向轴运动使得定位吸板运动与配合板压合将产品自动紧固定位吸板内侧，同时承载板运动使得气压板运动，气压板运动带动定位吸板运动，从而实现产品贴膜的检测效率，有效防止人工操作造成产品表面粘附灰尘，提高产品贴膜质量和自动化程度，也使得产品贴膜检测更加的实用。得产品贴膜检测更加的实用。得产品贴膜检测更加的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种产品的真空氦气检测治具


[0001]本技术涉及产品贴膜的
，具体为一种产品的真空氦气检测治具。

技术介绍

[0002]治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中常见检测治具包括机械治具、木工治具、焊接治具等，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是定制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确，其中用于电子、数码、CNC、冲压或注塑等小产品表面贴膜的检测治具，现有的检查治具都采用人工手动操作电子、数码等小产品检测，效率低，同时手动操作容易造成电子、数码等小产品表面产生灰尘，实用性低，产品贴膜检测质量低。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有的检查治具都采用人工手动操作电子、数码等小产品检测，效率低，同时手动操作容易造成电子、数码等小产品表面产生灰尘，实用性低，产品贴膜检测质量低的问题，实现以上贴膜检测效率高、防尘、质量高、自动化程度高的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种产品的真空氦气检测治具，包括支撑轴、安装座、L形板，所述支撑轴的外部固定连接有支板，所述支板的外部活动连接有压合机构，所述安装座的外部活动连接有X向活动机构，所述X向活动机构的外部活动连接有产品固定机构，所述L形板的外部固定连接有真空吸合机构，所述压合机构包括气缸一、衔接板、配合板，所述支板的外部固定连接有气缸一，所述气缸一的外部固定连接有衔接板，所述衔接板的外部固定连接有配合板，所述X向活动机构包括电机、单向轴、检测开关、导轨、滑块，所述安装座的外部固定连接有电机，所述安装座的外部固定连接有单向轴，所述单向轴的外部固定连接有检测开关，所述安装座的外部固定连接有导轨，所述导轨的外部滑动连接有滑块，所述产品固定机构包括紧固板、承载板、卡槽、气压板、气孔、密封板、定位吸板、缓冲块，所述单向轴的外部固定连接有紧固板，所述紧固板的外部固定连接有承载板，所述承载板的表面开设有卡槽，所述承载板的外部固定连接有气压板，所述气压板的外部表面开设有气孔，所述气压板的内侧固定连接有密封板，所述气压板的内侧固定连接有定位吸板，所述气压板的外部固定连接有缓冲块，所述真空吸合机构包括气缸二、动作板、真空管，所述L形板的外部固定连接有气杆二，所述气缸二的外部固定连接有动作板，所述动作板的外部固定连接有真空管。
[0004]进一步的，所述撑轴、安装座、L形板均与设备外壳固定连接，所述配合板与定位吸板的位置相对应且规格相匹配，所述配合板与缓冲块的位置相对应，所述电机与单向轴通过连接轴固定连接，所述紧固板与滑块固定连接，所述卡槽与真空管的限位卡接，所述真空管与气孔的位置相对应且规格相匹配。
[0005]进一步的，所述气压板与定位吸板内部相通，所述气孔与气压板内部相通，所述气
压板与定位吸板通过密封板固定密封连接，所述检测开关的数量为两个，两个检测开关分别固定连接在单向轴的两端，所述导轨的行程与单向轴的行程相匹配，所述紧固板与检测开关的位置相对应。
[0006]本技术提供了一种产品的真空氦气检测治具。具备以下有益效果：
[0007]1、该产品的真空氦气检测治具，通过定位吸板定位放置产品，单向轴运动使得定位吸板运动与配合板压合将产品自动紧固定位吸板内侧，同时承载板运动使得气压板运动，气压板运动带动定位吸板运动，气压板运动通过气孔与真空管接触，气压板内部产生真空并使得定位吸板内部产生真空，产品与定位吸板在真空作用下快速自动检测产品表面的贴合膜是否漏气，从而实现产品贴膜的检测效率，有效防止人工操作造成产品表面粘附灰尘，提高产品贴膜质量和自动化程度，也使得产品贴膜检测更加的实用。
附图说明
[0008]图1为本技术外部轴侧结构示意图；
[0009]图2为本技术压合机构结构示意图；
[0010]图3为本技术产品固定机构上部连接结构示意图；
[0011]图4为本技术产品固定机构下部连接结构示意图；
[0012]图5为本技术X向活动机构和真空吸合机构结构示意图。
[0013]图中：1、支撑轴；2、安装座；3、L形板；4、支板；5、压合机构；51、气缸一；52、衔接板；53、配合板；6、X向活动机构；61、电机；62、单向轴；63、检测开关；64、导轨；65、滑块；7、产品固定机构；71、紧固板；72、承载板；73、卡槽；74、气压板；75、气孔；76、密封板；77、定位吸板；78、缓冲块；8、真空吸合机构；81、气缸二；82、动作板；83、真空管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]该产品的真空氦气检测治具的实施例如下：
[0016]请参阅图1－图5，一种产品的真空氦气检测治具，包括支撑轴1、安装座2、L形板3，支撑轴1的外部固定连接有支板4，支板4的外部活动连接有压合机构5，安装座2的外部活动连接有X向活动机构6，X向活动机构6的外部活动连接有产品固定机构7，L形板3的外部固定连接有真空吸合机构8，压合机构5包括气缸一51、衔接板52、配合板53，支板4的外部固定连接有气缸一51，气缸一51的外部固定连接有衔接板52，衔接板52的外部固定连接有配合板53，X向活动机构6包括电机61、单向轴62、检测开关63、导轨64、滑块65，安装座2的外部固定连接有电机61，安装座2的外部固定连接有单向轴62，单向轴62的外部固定连接有检测开关63，安装座2的外部固定连接有导轨64，导轨64的外部滑动连接有滑块65，产品固定机构7包括紧固板71、承载板72、卡槽73、气压板74、气孔75、密封板76、定位吸板77、缓冲块78，单向轴62的外部固定连接有紧固板71，紧固板71的外部固定连接有承载板72，承载板72的表面开设有卡槽73，承载板72的外部固定连接有气压板74，气压板74的外部表面开设有气孔75，
气压板74的内侧固定连接有密封板76，气压板74的内侧固定连接有定位吸板77，气压板74的外部固定连接有缓冲块78，真空吸合机构8包括气缸二81、动作板82、真空管83，撑轴、安装座2、L形板3均与设备外壳固定连接，配合板53与定位吸板77的位置相对应且规格相匹配，配合板53与缓冲块78的位置相对应，电机61与单向轴62通过连接轴固定连接，紧固板71与滑块65固定连接，卡槽73与真空管83的限位卡接，真空管83与气孔75的位置相对应且规格相匹配。
[0017]L形板3的外部固定连接有气杆二，气缸二81的外部固定连接有动作板82，动作板82的外部固定连接有真空管83，气压板74与定位吸板77内部相通，气孔75与气压板74内部相通，气压板74与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品的真空氦气检测治具，包括支撑轴(1)、安装座(2)、L形板(3)，其特征在于：所述支撑轴(1)的外部固定连接有支板(4)，所述支板(4)的外部活动连接有压合机构(5)，所述安装座(2)的外部活动连接有X向活动机构(6)，所述X向活动机构(6)的外部活动连接有产品固定机构(7)，所述L形板(3)的外部固定连接有真空吸合机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种产品的真空氦气检测治具，其特征在于：所述压合机构(5)包括气缸一(51)、衔接板(52)、配合板(53)，所述支板(4)的外部固定连接有气缸一(51)，所述气缸一(51)的外部固定连接有衔接板(52)，所述衔接板(52)的外部固定连接有配合板(53)，所述X向活动机构(6)包括电机(61)、单向轴(62)、检测开关(63)、导轨(64)、滑块(65)，所述安装座(2)的外部固定连接有电机(61)，所述安装座(2)的外部固定连接有单向轴(62)，所述单向轴(62)的外部固定连接有检测开关(63)，所述安装座(2)的外部固定连接有导轨(64)，所述导轨(64)的外部滑动连接有滑块(65)，所述产品固定机构(7)包括紧固板(71)、承载板(72)、卡槽(73)、气压板(74)、气孔(75)、密封板(76)、定位吸板(77)、缓冲块(78)，所述单向轴(62)的外部固定连接有紧固板(71)，所述紧固板(71)的外部固定连接有承载板(72)，所述承载板(72)的表面开设有卡槽(73)，所述承载板(72)的外部固定连接有气压板(74)，所述气压板(74)的外部表面开设有气孔(75)，所述气压板(74)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田清文，范红鹏，韦斌，
申请(专利权)人：苏州领略智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：