一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2,4

【技术实现步骤摘要】
一种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备


[0001]本技术涉及2,4
‑
二氯苯乙酮
，具体涉及一种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备。

技术介绍

[0002]2,4
‑
二氯苯乙酮是合成广谱抗真菌药物的重要中间体，近年来需求迅速扩大，2,4
‑
二氯苯乙酮是一种有机化合物，分子式为C8H6Cl2O，在对2,4
‑
二氯苯乙酮原料进行生产加工时，需要用到这种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中的2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备，大多数将原料加入后，不对其进行混合，造成反应效果差，导致残渣增多，从而提高了产品消耗，且成本也较高，造成生产效率极低及产品的稳定性极差；
[0005]2、现有技术中的2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备，大多数在在对其添入材料时，容易造成输送管堵塞，导致无法正常进行输送，疏通起来及其麻烦，从而造成设备的使用效果不佳，降低生产效率。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
>[0009]一种2,4
‑
二氯苯乙酮的生产设备，包括外壳、进料斗、旋转机构和混合机构，所述外壳的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有旋转机构，所述进料斗的一侧设置有输送管，所述输送管的一端固定连接有混合仓，所述混合仓的外壁设置有加热块，所述混合仓的内部安装有混合机构。
[0010]所述混合仓的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有控制阀，所述外壳的一侧设置有观察窗，所述外壳的底部螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有底座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转机构包括转杆、转把和螺旋桨，所述转杆设置在进料斗的内部，所述转杆的一端固定连接有转把，所述转杆的外壁固定连接有螺旋桨。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的旋转机构可以有效的防止输送管堵塞，使其可以正常运行，提高了该设备运行的稳定性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋桨与输送管为活动连接，且螺旋桨的外壁尺寸与输送管的内壁尺寸相匹配。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的螺旋桨沿着输送管的内壁转动，从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞，使材料可以进行正常输送。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆、转把和螺旋桨构成防堵塞结构。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过操作转把，使其带动转杆和螺旋桨转动，且螺旋桨沿着输送管的内壁转动，从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述混合机构包括固定框、驱动电机、连接杆和搅拌叶，所述固定框螺纹连接在外壳的外壁一侧，所述固定框的内部卡合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有搅拌叶。
[0018]采用上述技术方案，该方案使得可以对加入的材料进行搅拌混合，使其反应效果更好，使得该设备的生产效率和质量也得到了相应的提高。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机与连接杆构成转动结构，且驱动电机的输出轴贯穿外壳并延伸到外壳的内部。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动连接杆运动，从而可以对混合仓里的材料进行混合搅拌，使其反应效果更佳。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱与外壳之间通过螺钉构成可拆卸结构，且支撑柱以外壳的中轴线对称设置。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的支撑柱对外壳进行支撑，使其在运行时更稳定。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，通过驱动电机带动连接杆运动，且连接杆带动搅拌叶运动，从而对材料进行混合搅拌均匀，从而提高其反应效果，采用该技术提升生产效率、提升产品质量、提升产品稳定性及确保全流程安全，使得该设备的使用效率也得到了相应的提高。
[0025]2、本技术提供一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，通过操作转把，使其带动转杆和螺旋桨转动，且螺旋桨沿着输送管的内壁转动，从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞，使材料可以进行正常输送，从而使得该设备运行的稳定性得到了提升，同时也提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0028]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0030]图中：1、外壳；2、进料斗；3、旋转机构；301、转杆；302、转把；303、螺旋桨；4、输送管；5、混合仓；6、加热块；7、混合机构；701、固定框；702、驱动电机；703、连接杆；704、搅拌叶；8、出料管；9、控制阀；10、观察窗；11、支撑柱；12、底座。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，包括外壳1、进料斗2、旋转机构3和混合机构7，外壳1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的内部设置有旋转机构3，进料斗2的一侧设置有输送管4，输送管4的一端固定连接有混合仓5，混合仓5的外壁设置有加热块6，混合仓5的内部安装有混合机构7。
[0034]混合仓5的一侧固定连接有出料管8，出料管8的一侧设置有控制阀9，外壳1的一侧设置有观察窗10，外壳1的底部螺纹连接有支撑柱11，支撑柱11的一端固定连接有底座12。
[0035]在本实施例中，旋转机构3可以有效的防止输送管4堵塞，使其可以正常运行，提高了该设备运行的稳定性，混合机构7可以对加入的材料进行搅拌混合，使其反应效果更好，使得该设备的生产效率和质量也得到了相应的提高。
[0036]实施例2
[0037]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，旋转机构3包括转杆301、转把302和螺旋桨303，转杆301设置在进料斗2的内部，转杆301的一端固定连接有转把302，转杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，包括外壳(1)、进料斗(2)、旋转机构(3)和混合机构(7)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有旋转机构(3)，所述进料斗(2)的一侧设置有输送管(4)，所述输送管(4)的一端固定连接有混合仓(5)，所述混合仓(5)的外壁设置有加热块(6)，所述混合仓(5)的内部安装有混合机构(7)；所述混合仓(5)的一侧固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的一侧设置有控制阀(9)，所述外壳(1)的一侧设置有观察窗(10)，所述外壳(1)的底部螺纹连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一端固定连接有底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转杆(301)、转把(302)和螺旋桨(303)，所述转杆(301)设置在进料斗(2)的内部，所述转杆(301)的一端固定连接有转把(302)，所述转杆(301)的外壁固定连接有螺旋桨(303)。3.根据权利要求2所述的一种2,4
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二氯苯乙酮的生产设备，其特征在于：所述螺旋桨(303)与输送管(4)为活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佐龙，吴春江，
申请(专利权)人：江苏隆昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：