一种混合反应釜的支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合反应釜的支撑底座，包括定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有反应釜本体，所述定位壳的底部连通有导料管，所述导料管的底部连通有限位壳，所述限位壳的左侧固定连接有防堵机构，所述防堵机构包括电机和输送杆，所述定位壳的底部固定连接有四个支撑杆，所述限位壳底部的右侧连通有送料管，所述反应釜本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与反应釜本体固定连接。本实用新型专利技术通过设置定位壳、反应釜本体、导料管、限位壳、防堵机构、支撑杆、送料管、出料管和电磁阀的配合使用，解决了现有的支撑底座只具备稳定效果，不具备对反应釜出料防堵塞的问题。应釜出料防堵塞的问题。应釜出料防堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合反应釜的支撑底座


[0001]本技术属于反应釜
，尤其涉及一种混合反应釜的支撑底座。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]例如申请号为：CN202122671522.2，本技术提供反应釜支撑底座，包括放置反应釜的支撑座，所述支撑座包括两部分，上部分为圆柱型结构，下部分为圆锥形结构，所述上部分的上端设有一个通孔用于放置水管，所述支撑座的底部设有支撑架，所述支撑架为圆形架，所述支撑座的上端设有固定架，所述固定架为圆形架，通过多个支撑条固定在支撑座的上端，且所述固定架的直径小于支撑座的直径，此结构底部支撑稳定，反应釜放置其中更加稳定，且占地面积小。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备使反应釜放置其中更加稳定，且占地面积小的作用，但是混合反应釜在出料时一次性排出容易发生堵塞，因此需要工作人员自行疏通且耗时耗力。
[0005]本技术设计了一种混合反应釜的支撑底座，在反应釜使用过程中，由于反应釜的体积较大、质量较重，因此需要用到一种支撑底座，但是反应釜在对物料混合后排出时，一次性排出容易发生堵塞，因此还需工作人员自行清理，并且耗时耗力，因此为了解决上述问题，本技术设计了一种具有防堵功能的支撑底座，并且对反应釜的定位效果好，稳定性强，出料方便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混合反应釜的支撑底座，具备对反应釜定位效果好、出料防堵塞的优点，解决了现有的支撑底座只具备稳定效果，不具备对反应釜出料防堵塞的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种混合反应釜的支撑底座，包括定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有反应釜本体，所述定位壳的底部连通有导料管，所述导料管的底部连通有限位壳，所述限位壳的左侧固定连接有防堵机构，所述防堵机构包括电机和输送杆，所述定位壳的底部固定连接有四个支撑杆，所述限位壳底部的右侧连通有送料管，所述反应釜本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与反应釜本体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的右侧与限位壳固定连接，所述电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并与输送杆固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有定位环，所述定位环的右侧与限位壳固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述输送杆的右侧贯穿至限位壳的右侧并活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的左侧与限位壳固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述导料管表面的顶部套设有限位环，所述限位环的顶部与定位壳固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述限位壳表面的底部固定连接有定位座，所述定位座的材质为不锈钢。
[0013]作为本技术优选的，所述定位壳的两侧均固定连接有螺纹套，两个螺纹套的内腔均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧均活动连接有第二轴承座，两个第二轴承座相对的一侧均固定连接有卡板，两个卡板相对的一侧均与反应釜本体接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置定位壳、反应釜本体、导料管、限位壳、防堵机构、支撑杆、送料管、出料管和电磁阀的配合使用，解决了现有的支撑底座只具备稳定效果，不具备对反应釜出料防堵塞的问题。
[0016]2、本技术通过设置电机和输送杆的配合使用，当反应釜本体对物料进行混合过后，此时电磁阀打开，通过出料管将搅拌完成的物料排出，随后物料通过导料管进入限位壳的内部，随后电机打开，此时电机的输出端带动输送杆进行旋转，以此来对搅拌后的物料进行旋转运输，同时还可起到将物料分散，防止堆积在一起造成堵塞，最后物料被运输至一定的位置通过送料管被排出作下一步工序，通过设置定位环，定位环与限位壳固定连接，起到了对电机的限位和保护作用，通过设置第一轴承座，第一轴承座与限位壳固定连接，起到了对输送杆的限位作用。
[0017]3、本技术通过设置限位环，限位环与定位壳固定连接，起到了对导料管的固定作用，通过设置定位座，起到了对限位壳的限位和支撑作用，通过设置螺纹套、螺杆、第二轴承座和卡板的配合使用，当反应釜本体进入定位壳的内部时，此时工作人员即可扭动螺杆，两个螺杆在两个螺纹套的内腔旋转，以此来通过第二轴承座带动两个卡板向反应釜本体进行移动，从而对反应釜本体进行定位卡紧。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的导料管的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的防堵机构的结构示意图。
[0021]图中：1、定位壳；2、反应釜本体；3、导料管；4、限位壳；5、防堵机构；501、电机；502、输送杆；503、定位环；504、第一轴承座；6、支撑杆；7、送料管；8、出料管；9、电磁阀；10、限位环；11、定位座；12、螺纹套；13、螺杆；14、第二轴承座；15、卡板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种混合反应釜的支撑底座，包括定位壳1，定位壳1的内腔活动连接有反应釜本体2，定位壳1的底部连通有导料管3，导料管3的底部连通有限位壳4，限位壳4的左侧固定连接有防堵机构5，防堵机构5包括电机501和输送杆502，定位壳1的底部固定连接有四个支撑杆6，限位壳4底部的右侧连通有送料管7，反应釜本体2的底部连通有出料管8，出料管8的表面套设有电磁阀9，电磁阀9的顶部与反应釜本体2固定连接。
[0025]参考图2和图3，电机501的右侧与限位壳4固定连接，电机501的输出端贯穿至限位壳4的内腔并与输送杆502固定连接，电机501的表面套设有定位环503，定位环503的右侧与限位壳4固定连接，输送杆502的右侧贯穿至限位壳4的右侧并活动连接有第一轴承座504，第一轴承座504的左侧与限位壳4固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置电机501和输送杆502的配合使用，当反应釜本体2对物料进行混合过后，此时电磁阀9打开，通过出料管8将搅拌完成的物料排出，随后物料通过导料管3进入限位壳4的内部，随后电机501打开，此时电机501的输出端带动输送杆502进行旋转，以此来对搅拌后的物料进行旋转运输，同时还可起到将物料分散，防止堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合反应釜的支撑底座，包括定位壳(1)，其特征在于：所述定位壳(1)的内腔活动连接有反应釜本体(2)，所述定位壳(1)的底部连通有导料管(3)，所述导料管(3)的底部连通有限位壳(4)，所述限位壳(4)的左侧固定连接有防堵机构(5)，所述防堵机构(5)包括电机(501)和输送杆(502)，所述定位壳(1)的底部固定连接有四个支撑杆(6)，所述限位壳(4)底部的右侧连通有送料管(7)，所述反应釜本体(2)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)的表面套设有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的顶部与反应釜本体(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种混合反应釜的支撑底座，其特征在于：所述电机(501)的右侧与限位壳(4)固定连接，所述电机(501)的输出端贯穿至限位壳(4)的内腔并与输送杆(502)固定连接。3.如权利要求1所述的一种混合反应釜的支撑底座，其特征在于：所述电机(501)的表面套设有定位环(503)，所述定位环(503)的右侧与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，由俊鹏，
申请(专利权)人：王新华，
类型：新型
国别省市：