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采用烘道辅助后固化的复合材料拉挤成型方法技术

技术编号:3786302 阅读:339 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种采用烘道辅助后固化的复合材料拉挤成型方法,属于复合材料成型技术 领域。其特征在于过程如下:(1)增强纤维通过放纱装置放纱经导向装置进入 浸胶槽;(2)浸渍树脂的纤维通过加热的模具固化至凝胶状态;(3)出模的达 到凝胶状态的复合材料制品通过加热烘道完成固化;(4)在牵引装置的牵引下 经收卷装置收卷。本发明专利技术法能解决传统方法中拉挤模具固化区摩擦阻力过大容易 引起死模的难题,特别适用于比表面积较大的拉挤产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于复合材 料成型

技术介绍
拉挤工艺是复合材料成型方法中自动化程度最高、生产效率最高的成型工 艺,适用于具有固定截面形状的连续复合材料制品的生产。如《玻璃钢光缆增强 芯快速拉挤工艺研制》(沈惠平,裴虹,高旭东等.玻璃纤维,2004, (1): 18-19.)...介绍了一种典型的复合材料拉挤工艺过程纤维放纱进入浸胶槽浸渍树脂,经预成型后进入加热的模具固化,固化的复合材料制品经牵引装置牵引出模连续收巻或分切。该技术存在一定的缺陷树脂在模具内固化时需要较高的温度,同时树 脂固化放出大量的热,这导致已经固化的复合材料制品热膨胀从而在树脂固化区 产生很大的摩擦阻力,容易磨损昂贵的模具、损伤制品力学性能,造成死模降低 拉挤生产效率。尤其当产品具有较大的比表面积,在模具固化区产生的摩擦阻力 甚至可以超过产品的极限破坏载荷,导致产品无法采用拉挤工艺生产。为完成复 合材料制品特别是具有较大比表面积制品的连续拉挤,一种能有效降低固化区摩 擦阻力的方法亟待专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种, 以解决拉挤模具固化区摩擦阻力过大容易引起死模的难题,特别是解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用烘道辅助后固化的复合材料拉挤成型方法,其特征在于过程如下: (1)、增强纤维通过放纱装置放纱经导向装置进入浸胶槽; (2)、浸渍树脂的纤维经预成型通过加热的模具固化至凝胶状态; (3)、出模的达到凝胶状态的复合材料制品通过加热烘道完成固化; (4)、在牵引装置的牵引下经收卷装置收卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇肖军谭永刚程培忠孙涛
申请(专利权)人:李勇肖军谭永刚程培忠孙涛
类型:发明
国别省市:84

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