本实用新型专利技术提供了一种木板打磨清洗装置，包括箱体、打磨装置和清洗装置，箱体两侧设有进料口和出料口，箱体底部固定连接有输送机，打磨装置包括打磨盘。清洗装置包括清洗喷头和第一输水管，清洗喷头和第一输送管固定连接在第一水箱底部，第二伸缩杆底部设置有旋转刷头，第二水箱底部固定连接有第二输送管和高压喷头，第二水箱一侧固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆底部固定连接有吸水海绵。通过采用了清洗装置和打磨装置，其解决了人工对木板打磨工作量很大，且木屑乱飞的技术问题，产生了提高打磨效率的技术效果。同时通过设置清洗喷头和旋转刷头能够对打磨后的木板进行清洗，从而大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木板打磨清洗装置
[0001]本技术涉及家具木材加工
，尤其涉及一种木板打磨清洗装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
[0003]木板打磨装置能够将木板表面打磨的更加光滑木板是家具装潢的主要原料之一，木板在加工过程中需要经过烘干、切割、打磨等多个步骤。木板打磨装置能够将木板表面打磨的更加光滑，在加工成家具以后不会刺伤人手，并且美观程度高，因此木板打磨的质量影响着成品家具的质量，但是现有的木板打磨过程中，工作量很大，且木屑乱飞，不适宜人工完成，同时打磨完成后的木板上会残留许多灰尘和木屑，需要对木板进行清洗。现有技术中，木板清洗大多采用人工进行清洗，这样清洗的效率低，浪费大量的水资源，同时往往清洗的效率不理想，需要进行多次清洗，耗时长，大大降低了企业的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种木板打磨清洗装置，其解决了现有技术中存在木板打磨过程中，工作量很大，且木屑乱飞，不适宜人工完成的问题，以及木板打磨后木板上会留存许多木屑和灰尘，需要对木板进行清洗，但采用人工进行清洗，效率低、耗时长。
[0005]根据本技术的实施例，一种木板打磨清洗装置，其包括箱体、打磨装置和清洗装置，所述箱体两侧设有进料口和出料口，所述箱体底部固定连接有输送机，所述打磨装置包括支撑架，所述支撑架上固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构从上到下依次固定连接有第一伸缩杆和打磨盘，所述伸缩机构两侧分别固定连接有限位装置，所述清洗装置包括清洗喷头和第一输水管，所述箱体顶部固定连接有第一水箱和第二水箱，所述清洗喷头和第一输送管固定连接在第一水箱底部，所述清洗喷头一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转刷头，所述第二水箱底部固定连接有第二输送管和高压喷头，所述第二水箱一侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部固定连接有吸水海绵。
[0006]本技术的技术原理为：本装置将打磨装置和清洗装置相结合，将打磨装置设置在箱体内，利用打磨盘对木板进行打磨，由于在箱体内部进行打磨，能防止在打磨木板时木屑的飞溅，同时在箱体底部设置有输送机，能够将打磨完成后的木板输送至下一个阶段对木板表面进行快速清洗，大大提高了打磨和清洗的效率，优化了木板的加工程序。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了输送机和打磨装置，输送机能够将木板自动输送至打磨装置下方，随后利用伸缩机构带动打磨盘对木板进行自动打磨，其解决了人工对木板打磨工作量很大，且木屑乱飞的技术问题，产生了提高打磨效
率的技术效果。同时通过设置清洗喷头和旋转刷头能够对打磨后的木板进行清洗，从而大大提高了清洗效率。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的剖切结构示意图。
[0009]上述附图中：箱体1、打磨装置2、清洗装置3、进料口4、出料口5、输送机6、支撑架7、圆柱凸轮8、第一伸缩杆9、打磨盘10、限位装置11、清洗喷头12、第一输送管13、第一水箱14、第二水箱15、第二伸缩杆16、驱动电机17、旋转刷头18、第二输送管19、高压喷头20、第三伸缩杆21、吸水海绵22、液压缸23、限位板24、挤压板25、集水箱26、过滤网27。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如图1所示，本技术实施例提出了一种木板打磨清洗装置，包括箱体1、打磨装置2和清洗装置3，所述箱体1两侧设有进料口4和出料口5。所述箱体1底部固定连接有输送机6，所述输送机6由伺服电机驱动，工作人员能够控制输送机6的启动和停止。所述打磨装置2包括支撑架7，所述支撑架7上固定连接有圆柱凸轮8，所述圆柱凸轮8靠电机提供动力进行转动，所述圆柱凸轮8底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构从上到下依次固定连接有第一伸缩杆9和打磨盘10。所述伸缩机构两侧分别固定连接有限位装置11。所述清洗装置3包括清洗喷头12和第一输送管13，所述箱体1顶部固定连接有第一水箱14和第二水箱15，所述清洗喷头12和第一输送管13固定连接在第一水箱14底部，所述第一水箱14内装有清洗液。所述清洗喷头12一侧固定连接有第二伸缩杆16。所述第二伸缩杆16底部固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端连接有旋转刷头18，驱动电机17带动旋转刷头18转动，进而对木板进行清洁。所述第二水箱15底部固定连接有第二输送管19和高压喷头20，所述第一水箱14和第二水箱15内装有压力泵，所述压力泵可以将第一水箱14和第二水箱15内的液体通过第一输送管13和第二输送管19进行输送，进而对木板进行清洗。所述第二水箱15一侧固定连接有第三伸缩杆21，所述第三伸缩杆21底部固定连接有吸水海绵22。
[0012]本实施例的详细工作过程为，第一步，首先将木板从入料口处推入平放在输送机6上，随后启动输送机6，将木板输送至打磨装置2下方停止，随后操作限位装置11对木板进行限制，并启动电机，由电机控制圆柱凸轮8进行转动，圆柱凸轮8能够使伸缩机构进行水平往复运动，从而使得打磨盘10在木板表面进行左右往复运动，实现对木板的打磨。第二步，当木板打磨结束后，工作人员操作限位装置11取消对木板的限制，随后操作输送机6将木板输送至清洗装置3下方停止，首先第一水箱14内的压力泵会将第一水箱14内的清洗液通过清洗喷头12喷洒在木板表面，随后木板继续移动至旋转刷头18的下方，旋转刷头18会由第二伸缩杆16带动对木板表面进行接触，随后启动驱动电机17，由驱动电机17带动旋转刷头18进行旋转，对木板表面的清洗液进行旋转清洗。当旋转刷头18清洗结束后，由输送机6带动向出料口5方向进行移动，移动至高压喷头20下方时，第二水箱15内的压力泵会将第二水箱15内的清洗水输送至高压喷头20，由高压喷头20对木板表面的清洗液、木屑灰尘等进行彻底的冲洗。冲洗完毕后，木板会由输送机6移动至吸水海绵22下方，随后吸水海绵22会对木板表面的水分进行吸收，加快木板的干燥。
[0013]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种木板打磨清洗装置，所述限位装置11包括液压缸23，所述液压缸23底部固定连接有限位板24。使用时，工作人员操控液压缸23对输送机6上的木板进行挤压限位，保证木板在打磨时不发生位移。
[0014]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种木板打磨清洗装置，所述旋转刷头18呈圆柱状。圆柱状刷头可以增大刷头与木板的接触面积，对木板表面进行更好的清洗。
[0015]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种木板打磨清洗装置，所述吸水海绵22正下方固定连接有挤压板25。使用时，当吸水海绵22吸附完一个木板上的水渍后，工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板打磨清洗装置，其特征在于，包括箱体、打磨装置和清洗装置，所述箱体两侧设有进料口和出料口，所述箱体底部固定连接有输送机，所述打磨装置包括支撑架，所述支撑架上固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构从上到下依次固定连接有第一伸缩杆和打磨盘，所述伸缩机构两侧分别固定连接有限位装置，所述清洗装置包括清洗喷头和第一输水管，所述箱体顶部固定连接有第一水箱和第二水箱，所述清洗喷头和第一输送管固定连接在第一水箱底部，所述清洗喷头一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转刷头，所述第二水箱底部固定连接有第二输送管和高压喷头，所述第二水箱一侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部固定连接有吸水海绵。2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建华，杜鹃，杜亚林，朱斌，
申请(专利权)人：当阳市亚林木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。