一种木板打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种木板打磨设备，涉及木板加工技术领域，解决了打磨时木屑产生扬尘不易清理的问题，包括底架和固定在底架顶部的打磨舱，所述底架的一端固定有马达，马达的动作轴上安装有贯穿通过于打磨舱并转动连接于轴承座上的螺杆，打磨舱内转接有对木板底面实施打磨的打磨辊，螺杆对应在打磨辊的下方，装夹座的两侧设有对木板顶部实施定位以确保木板底面受打磨辊打磨时不会向上跳跃的第一遮盖板和第二遮盖板，处理机构由绞笼和机头组成的成型结构，木屑经机头挤压后使木屑由碎料状变为块状，木屑呈块状向外出料时可减少扬尘，由于木板打磨时木屑也能得到遮挡，因此在打磨过程中和打磨后木屑出料时均能减少扬尘。中和打磨后木屑出料时均能减少扬尘。中和打磨后木屑出料时均能减少扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种木板打磨设备


[0001]本专利技术涉及木板加工
，具体涉及一种木板打磨设备。

技术介绍

[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性,木板解板后需要利用打磨设备对其裁切面裁切时所残留的毛刺实施打磨，打磨过程中会产生较多木屑，为了使木屑达到统一处理的目的，在申请号为CN201710911352.6的中国专利中公开了一种木板打磨装置，打磨时还能清除灰尘，其清除灰尘的方式是在打磨范围内设置吸进气管和吸嘴，吸嘴对着打磨范围吸气，外部需要配备气泵，木屑清理时启动气泵开始工作，灰尘从吸嘴吸入，经过进气管和出气管送入到水箱内，由此就可以达到除尘的效果。经上述专利可知，其吸尘方式为气体外吸，且外吸后的粉尘需要注入清水内统一处理。
[0003]因此上述打磨设备对木板打磨时其吸尘方式存有以下缺陷：1、吸尘方式需要利用清水，虽然粉尘得到了环保处理，但是会产生污水。2、吸嘴对着打磨范围吸收粉尘时，吸嘴的吸气范围有限，并不能将打磨时产生的粉尘统一收集，仍然会有大量的粉尘滞留在设备内，造成清理不便，且后续清理时，仍然会产生扬尘，造成清理不便。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术提供了一种木板打磨设备，不但可使木板在打磨时减少扬尘，而且打磨后所产生的木屑被统一收集后再制块处理，便于最后统一处理。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种木板打磨设备，包括底架和固定在底架顶部的打磨舱，所述底架的一端固定有马达，另一端固定有轴承座，马达的动作轴上安装有贯穿通过于打磨舱并转动连接于轴承座上的螺杆，所述螺杆上安装有对木板实施装夹并带动木板直线运动的装夹座，所述打磨舱内转接有对木板底面实施打磨的打磨辊，螺杆对应在打磨辊的下方，所述装夹座的两侧设有对木板顶部实施定位以确保木板底面受打磨辊打磨时不会向上跳跃的第一遮盖板和第二遮盖板，木板打磨时脱落的木屑经木板和第一遮盖板和第二遮盖板遮挡后向下掉落，所述打磨舱的底部设有逐渐向下倾斜用于接取木屑的处理舱，所述处理舱内设有将遮挡在处理舱中的木屑实施压块处理以减少扬尘的处理机构，所述底架的侧部固定有带动打磨辊旋转打磨的电机。
[0007]作为进一步优选的：所述装夹座的长度方向上开设有水平朝向的装夹槽，所述装夹座是装夹槽内带有装夹头的装夹座。
[0008]作为进一步优选的：所述打磨舱的顶面设有向上延伸的毛边，所述第一遮盖板和第二遮盖板的底面沿着毛边延伸至打磨舱侧面。
[0009]作为进一步优选的：所述打磨舱的两侧固定有装配板，所述装配板向上延伸并且在装配板的顶端通过轴承安装有第一压辊，两处所述的第一压辊分别碾压在第一遮盖板和
第二遮盖板的顶面上，以确保第一遮盖板和第二遮盖板随装夹座位移时顶部形成滚动导向，所述底架安装有轴承座的一端通过轴承安装有两处分别对应在第一遮盖板和第二遮盖板位移路径上的第二压辊，两处所述的第二压辊分别支撑在第一遮盖板和第二遮盖板的底面上，以确保第一遮盖板和第二遮盖板随装夹座位移时底部形成滚动导向。
[0010]作为进一步优选的：所述打磨辊对应在打磨舱内且远离于装夹座，且打磨辊与打磨舱的另一端之间形成有落料间隙。
[0011]作为进一步优选的：所述打磨舱的中部开设有逐渐向下倾斜的落料口，所述处理舱对应在落料口的下方，所述处理舱的一端开设有排料口，所述处理机构包括设置在所述处理舱内的绞笼、固定在处理舱一端的导料罩以及固定在所述导料罩内的机头，所述绞笼的出料端贯穿至导料罩内且接近于机头，所述机头上开设有与排料口相对的成型孔，所述导料罩与处理舱的连接部向上弯曲并延伸至处理舱的底面。
[0012]作为进一步优选的：所述导料罩的顶面与打磨舱的内腔底面平滑过度，处理舱背离于排料口的一端固定有用于带动绞笼旋转的变速箱，变速箱同侧于第二遮盖板，且同侧于第二遮盖板一端的第二压辊带有外齿面，所述第二遮盖板的底面上远离于木板侧边范围内设有与所述外齿面相匹配的齿条，使得第二遮盖板位移至与该第二压辊接触时，除了利用该第二压辊对第二遮盖板的底面形成滚动支撑以外，还利用齿条啮合外齿面的方式使该第二压辊旋转时增加接触力度，该第二压辊的外端还设有随其同步旋转的大带轮，所述大带轮与所述变速箱内的齿轮组之间通过带传动连接。
[0013]作为进一步优选的：所述装夹座的两端设有滑块，所述打磨舱的两内侧面设有滑轨，两滑块滑动于滑轨内，以确保装夹座在打磨舱内直线位移时更加平稳。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、在打磨舱上设置了由遮盖板、压辊等机构组成的导向结构，可确保木板在打磨过程中水平移动时更加平稳，打磨舱顶部设有毛边，可使木板打磨时避免扬尘外溢，在毛边辅助作用下，使打磨辊对木板底面打磨时所脱落的木屑能够被木板阻挡、毛边限制作用下全部落于处理舱内，打磨过程中减少扬尘。
[0016]2、本专利技术通过在打磨舱中设置处理机构，可使打磨时脱落到舱底的木屑被二次加工，处理机构由绞笼和机头组成的成型结构，木屑落于舱底时会被绞笼传送到机头上，经机头挤压后使木屑由碎料状变为块状，木屑呈块状向外出料时可减少扬尘，由于木板打磨时木屑也能得到遮挡，因此在打磨过程中和打磨后木屑出料时均能减少扬尘。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的俯视视角下的结构示意图(图中变速箱拆除)；
[0018]图2为本专利技术由图1引出的底部仰视视角下的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的平面状态下将装夹座、装夹座两端的滑块，以及打磨舱内侧的滑轨拆除后的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中将打磨舱和处理机构以及导料罩等部件实施剖开后的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术由图4引出的另一视角下的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术由图2引出的侧视角视角下的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术装夹木板打磨时的工作原理图，图中A表示被装夹的木板。
[0024]图中：1、底架；2、打磨舱；3、马达；4、轴承座；5、螺杆；6、装夹座；7、打磨辊；8、第一遮盖板；9、第二遮盖板；10、处理舱；11、处理机构；12、毛边；13、装配板；14、第一压辊；15、第二压辊；16、落料间隙；17、电机；18、落料口；19、排料口；20、绞笼；21、导料罩；22、机头；23、成型孔；24、变速箱；25、外齿面；26、齿条；27、大带轮；28、滑块；29、滑轨；30、装夹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板打磨设备，其特征在于：包括底架(1)和固定在底架(1)顶部的打磨舱(2)，所述底架(1)的一端固定有马达(3)，另一端固定有轴承座(4)，马达(3)的动作轴上安装有贯穿通过于打磨舱(2)并转动连接于轴承座(4)上的螺杆(5)，所述螺杆(5)上安装有对木板实施装夹并带动木板直线运动的装夹座(6)，所述打磨舱(2)内转接有对木板底面实施打磨的打磨辊(7)，螺杆(5)对应在打磨辊(7)的下方，所述装夹座(6)的两侧设有对木板顶部实施定位以确保木板底面受打磨辊(7)打磨时不会向上跳跃的第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)，木板打磨时脱落的木屑经木板和第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)遮挡后向下掉落，所述打磨舱(2)的底部设有逐渐向下倾斜用于接取木屑的处理舱(10)，所述处理舱(10)内设有将遮挡在处理舱(10)中的木屑实施压块处理以减少扬尘的处理机构(11)，所述底架(1)的侧部固定有带动打磨辊(7)旋转打磨的电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种木板打磨设备，其特征在于：所述装夹座(6)的长度方向上开设有水平朝向的装夹槽(30)，所述装夹座(6)是装夹槽(30)内带有装夹头的装夹座(6)。3.根据权利要求1所述的一种木板打磨设备，其特征在于：所述打磨舱(2)的顶面设有向上延伸的毛边(12)，所述第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)的底面沿着毛边(12)延伸至打磨舱(2)侧面。4.根据权利要求3所述的一种木板打磨设备，其特征在于：所述打磨舱(2)的两侧固定有装配板(13)，所述装配板(13)向上延伸并且在装配板(13)的顶端通过轴承安装有第一压辊(14)，两处所述的第一压辊(14)分别碾压在第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)的顶面上，以确保第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)随装夹座(6)位移时顶部形成滚动导向，所述底架(1)安装有轴承座(4)的一端通过轴承安装有两处分别对应在第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)位移路径上的第二压辊(15)，两处所述的第二压辊(15)分别支撑在第一遮盖板(8)和第二遮盖板(9)的底面上，以确保第一遮盖板(8)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪华，孔碧凤，陆勇，
申请(专利权)人：董雪华，
类型：发明
国别省市：