一种盖梁骨架片焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:37862821 阅读:34 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本发明专利技术涉及基建技术领域,具体是一种盖梁骨架片焊接定位装置,包括操作台,操作台上放置有待焊接的盖梁骨架片;定位夹持机构包括一号气缸,一号气缸通过衔接板固接在操作台的下方,一号气缸的输出端指向通槽内,并固接有L形杆,L形杆的水平部开设导向槽,导向槽内对称滑动连接有夹持板,丝杆的端部固接电机的输出端,电机水平固接在L形杆的竖直端部;该焊接定位装置,通过通槽的位置,使得钢筋能够根据通槽位置点进行摆放,起到定位的作用,同时定位夹持机构的设置,能够同时同步对钢筋进行夹持固定,以及同步同时释放钢筋,相对逐一对每个紧固结构操作来讲,该定位夹持机构的设置,能够有效提高盖梁骨架片的定位以及固定。够有效提高盖梁骨架片的定位以及固定。够有效提高盖梁骨架片的定位以及固定。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁骨架片焊接定位装置


[0001]本专利技术涉及基建
,具体是一种盖梁骨架片焊接定位装置。

技术介绍

[0002]预制装配式设计施工的标准化、工厂化,已成为工程建设发展的新技术、新手段和趋势所向。采用本技术施工,生态环保、经济效益显著,符合国家建筑技术发展方向和绿色建筑、绿色施工等要求,具有很大的使用价值和推广应用前景,可以广泛应用于公路桥梁施工领域。
[0003]在公路桥梁施工方面,通过预制桥墩模块和盖梁模块,加工之后将其运输至安装位置;其中盖梁内部通过设置盖梁骨架片,并用模板包裹,然后往模板内浇注混凝土,凝固之后便可形成盖梁模块。
[0004]而盖梁骨架片的制作,也是预先制作,将焊接厂房内,将盖梁骨架片的每根钢筋水平固定住,用焊接机器人对钢筋连接点进行焊接,现已经形成较为成熟的流水线加工;且现有对盖梁骨架片的每根钢筋固定方式,在地面上设置多个紧固结构,即,通过两张挤压板,再配合紧固螺栓,旋转上紧紧固螺栓,挤压板将钢筋连接点挤压一起,钢筋是事先弯曲好的,只需将每个钢筋按照图纸拼接便可,而每个紧固结构的操作,需逐一操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁骨架片焊接定位装置,其特征在于:包括操作台(2),操作台(2)上放置有待焊接的盖梁骨架片(1);所述操作台(2)上与盖梁骨架片(1)上焊接点相对应的位置开设通槽(3),通槽(3)内设有定位夹持机构;所述定位夹持机构包括一号气缸(4),一号气缸(4)通过衔接板(41)固接在操作台(2)的下方,一号气缸(4)的输出端指向通槽(3)内,并固接有L形杆(5),L形杆(5)的水平部开设导向槽(6),导向槽(6)内对称滑动连接有夹持板(7),夹持板(7)的上端开设有半圆槽(8),夹持板(7)的下半侧壁上传动连接有丝杆(9),丝杆(9)的端部固接电机(10)的输出端,电机(10)水平固接在L形杆(5)的竖直端部。2.根据权利要求1所述的一种盖梁骨架片焊接定位装置,其特征在于:所述盖梁骨架片(1)的外围钢筋外侧设有定位片(11),盖梁骨架片(1)的内环支撑钢筋端部位也设有定位片(11),定位片(11)的一端固接在操作台(2)上,定位片(11)的另一端倾斜朝外弯曲设置。3.根据权利要求2所述的一种盖梁骨架片焊接定位装置,其特征在于:所述操作台(2)上还开设多个通孔(12),通孔(12)贯穿操作台(2)设置,通孔(12)位于盖梁骨架片(1)的外围钢筋的下方,通孔(12)内滑动连接有弧形板(13),弧形板(13)内凹面与盖梁骨架片(1)的外围钢筋相对,弧形板(13)的下表面固接有二号气缸(14),二号气缸(14)固接在操作台(2)的下表面。4.根据权利要求3所述的一种盖梁骨架片焊接定位装置,其特征在于:所述操作台(2)上开设多个凹槽,凹槽位于盖梁骨架片(1)的内环支撑钢筋中间下方,凹槽内设有磁板(15),磁板(15)与操作台(2)表面齐平。5.根据权利要求1所述的一种盖梁骨架片焊接定位装置,其特征在于:所述通槽(3)的一侧设有抽尘单元;所述抽尘单元包括直角管(16)和吸附管(17);所述直角管(16)的一端固接在操作台(2)上,且连通操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金保李小斌王倩吴婧王志华王发平孙海秀李吉哲张建鹏毛爱斌赵廷刚
申请(专利权)人:青海省交通建设管理有限公司青海西互高速公路管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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