本实用新型专利技术涉及一种大曲率圆弧钢梁定位装置，包括横向调节底座组和竖向调节底座组，竖向调节底座组设有两组并分别安装在横向调节底座组的两侧，且竖向调节底座组通过直角转接板与横向调节底座组连接固定，其中一组竖向调节底座上安装有用于安装测量仪器的搁置块，另一组竖向调节底座组上贴有荧光纸，且荧光纸的中心与测量仪器的中心处于同一直线上，横向调节底座组安装在钢梁搁置的桥台上；本实用新型专利技术的有益效果为：通过此定位装置，吊装钢梁至桥台上即可，就能实现钢梁的梁顶面高差可根据侧梁仪器来进行调整，具有定位方便、调节快速准确，并能保证焊缝的对口间隙和桥梁线形通顺的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大曲率圆弧钢梁定位装置
[0001]本技术属于桥梁施工
，尤其涉及一种大曲率圆弧钢梁定位装置。
技术介绍
[0002]当前国家快速发展时候，政府越来越重视基础设施的建设，随着城镇化率的提高，在市政工程建设领域，桥梁的建设日渐趋多，对桥梁外观造型和景观效果的要求也越来越高，传统混凝土结构梁桥已无法满足要求，在此背景下，越来越多城市桥梁采用钢结构形式。城市桥梁施工通常工艺复杂，要求高精度，而且往往场地受限，受既有道路通行的影响。大节段吊装施工技术由于灵活、施工效率高，随着施工技术的发展而应用越来越多。随着连续钢箱梁跨度不断增大，制造技术、定位技术、线形控制等要求也随之提高，施工难度越来越大，桥梁施工过程的控制也越发重要。钢结构材质有着强度高，自身重量轻，刚和塑性极好，而且施工速度较快。因此研究钢箱梁桥在城市中的施工对城市桥梁的建设有着重要意义。
[0003]本工程设计采用钢箱梁桥，桥梁线形为大曲率的弧形，因此对钢梁的加工和安装精度都有着极高的要求。在钢梁节段安装中目前都是采用全站仪定位，边测量边吊装到位，下放过程中采用人工拉绳配合，然后下梁到位，下放完成后还需进行测量复核，若存在偏差则需要重新起吊调整到位。这种安装方法存在安全隐含，且吊装所需时间长，影响施工进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可根据钢梁节段大小和高低进行各个方向调节的大曲率圆弧钢梁定位装置。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种大曲率圆弧钢梁定位装置包括横向调节底座组和竖向调节底座组，所述竖向调节底座组设有两组并分别安装在所述横向调节底座组的两侧，且所述竖向调节底座组通过直角转接板与所述横向调节底座组连接固定，其中一组所述竖向调节底座组上安装有用于安装测量仪器的搁置块，另一组所述竖向调节底座上贴有荧光纸，且所述荧光纸的中心与所述测量仪器的中心处于同一直线上，所述横向调节底座组安装在钢梁搁置的桥台上。
[0006]本技术的有益效果为：与现有技术相比，通过横向调节底座组能调整到与钢梁的宽度相匹配，通过竖向调节底座组能调整到与钢梁的高度相匹配，并将荧光纸的中心与测量仪器的中心处于同一直线上能准确的调整钢梁的水平标高，通过此定位装置，吊装钢梁至桥台上即可，就能实现钢梁的梁顶面高差可根据侧梁仪器来进行调整，具有定位方便、调节快速准确，并能保证焊缝的对口间隙和桥梁线形通顺的优点。
[0007]作为优选，所述横向调节底座组包括第一横向滑动件和第二横向滑动件，所述第一横向滑动件和所述第二横向滑动件的一端均设有四个安装孔，所述安装孔内穿插有安装螺栓，并通过所述安装螺栓将所述横向调节底座组安装在钢梁搁置的桥台上；所述第一横
向滑动件的另一端穿插在所述第二横向滑动件的另一端内并可横向调节所述横向调节底座组的宽度；通过上述结构的设置，使得横向调节底座组能通过两个横向滑动件直接的调节宽度并与钢梁的宽度相匹配，这样使得横向调节底座组的调节宽度可控。
[0008]作为优选，所述第一横向滑动件和所述第二横向滑动件均为管状的方钢；通过此方钢的设置，使得两横向滑动件之间能穿插并能实现横向调节底座组的横向宽度调节。
[0009]作为优选，所述竖向调节底座组包括固定板和连接板，所述连接板通过安装组件与所述固定板相连接安装，且所述连接板位于所述固定板的外侧，所述搁置块安装在其中一块所述连接板上并位于所述连接板的外侧，所述荧光纸贴在另一块所述连接板上；这样的结构设置使得安装在搁置块上的测量仪器与荧光纸能实现中心对准，这样能准确的调整钢梁的水平标高，快速方便。
[0010]作为优选，所述安装组件包括设在所述固定板上的第一通孔和设在所述连接板上的第二通孔，所述第一通孔设有若干个并沿所述固定板的高度方向呈等间距依次排列，所述第二通孔设有两个并与所述第一通孔相适配，且所述第一通孔与所述第二通孔之间通过安装螺栓固定；通过在固定板和连接板上各设通孔，这样使得连接板与固定板之间能实现相对调节，并能沿着横向调节底座组的高度方向实现调节，不但调节方便而且调节之后的稳定性非常好。
[0011]作为优选，相邻的所述第一通孔之间的间距为5mm，两个所述第二通孔之间的间距为5mm并沿所述连接板的高度方向呈上下分布；因钢梁的水平标高调整误差要控制的精准，那么设置如此的孔间距，不但便于连接板与固定板之间的上下调节，并能大大提高钢梁的水平标高测量精度。
[0012]作为优选，所述固定板的一端开设有四个安装孔，所述安装孔内穿插有安装螺栓，通过所述安装螺栓将所述固定板固定在所述直角转接板的一直角边上，所述直角转接板的另一直角边通过所述安装螺栓固定在所述横向调节底座组的端部下方；这样使得固定板通过直角转接板固定在横向调节底座组的端部上，拆装方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的大曲率圆弧钢梁定位装置立体结构示意图。
[0014]附图中的标号分别为：1、横向调节底座组；2、竖向调节底座组；3、直角转接板；4、测量仪器；5、搁置块；6、荧光纸；7、安装螺栓；8、安装孔；9、安装组件；11、第一横向滑动件；12、第二横向滑动件；21、固定板；22、连接板；91、第一通孔；92、第二通孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1所示，本技术包括横向调节底座组1和竖向调节底座组2，竖向调节底座组2设有两组并分别安装在横向调节底座组1的两侧，且竖向调节底座组2通过直角转接板3与横向调节底座组1连接固定，其中一组竖向调节底座2上安装有用于安装测量仪器4的搁置块5，另一组竖向调节底座组2上贴有荧光纸6，且荧光纸6的中心与测量仪器4的中心处于同一直线上，横向调节底座组1安装在钢梁搁置的桥台上。测量仪器4为红外线水平仪或红外线测距仪，荧光纸6的中心贴有中心点，这样使得施工人员通过测量仪器4直接能从荧光纸6的中心点来判断钢梁的水平标高及梁
顶面高差。
[0016]横向调节底座组1包括第一横向滑动件11和第二横向滑动件12，第一横向滑动件11和第二横向滑动件12的一端均设有四个安装孔8，安装孔8内穿插有安装螺栓7，并通过安装螺栓7将横向调节底座组1安装在钢梁搁置的桥台上；第一横向滑动件11的另一端穿插在第二横向滑动件12的另一端内并可横向调节横向调节底座组1的宽度；第一横向滑动件11和第二横向滑动件12均为管状的方钢；第一横向滑动件11的尺寸大于第二横向滑动件12的尺寸，这样使得第二横向滑动件12能顺利地穿插在第一横向滑动件11内。
[0017]竖向调节底座组2包括固定板21和连接板22，连接板22通过安装组件9与固定板21相连接安装，且连接板22位于固定板21的外侧，搁置块5安装在其中一块连接板22上并位于连接板22的外侧，荧光纸6贴在另一块连接板22上；安装组件9包括设在固定板21上的第一通孔91和设在连接板22上的第二通孔92，第一通孔91设有若干个并沿固定板21的高度方向呈等间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大曲率圆弧钢梁定位装置，包括横向调节底座组(1)和竖向调节底座组(2)，其特征在于：所述竖向调节底座组(2)设有两组并分别安装在所述横向调节底座组(1)的两侧，且所述竖向调节底座组(2)通过直角转接板(3)与所述横向调节底座组(1)连接固定，其中一组所述竖向调节底座组(2)上安装有用于安装测量仪器(4)的搁置块(5)，另一组所述竖向调节底座组(2)上贴有荧光纸(6)，且所述荧光纸(6)的中心与所述测量仪器(4)的中心处于同一直线上，所述横向调节底座组(1)安装在钢梁搁置的桥台上。2.根据权利要求1所述的大曲率圆弧钢梁定位装置，其特征在于：所述横向调节底座组(1)包括第一横向滑动件(11)和第二横向滑动件(12)，所述第一横向滑动件(11)和所述第二横向滑动件(12)的一端均设有四个安装孔(8)，所述安装孔(8)内穿插有安装螺栓(7)，并通过所述安装螺栓(7)将所述横向调节底座组(1)安装在钢梁搁置的桥台上；所述第一横向滑动件(11)的另一端穿插在所述第二横向滑动件(12)的另一端内并可横向调节所述横向调节底座组(1)的宽度。3.根据权利要求2所述的大曲率圆弧钢梁定位装置，其特征在于：所述第一横向滑动件(11)和所述第二横向滑动件(12)均为管状的方钢。4.根据权利要求1所述的大曲率圆弧钢梁定位装置，其特征在于：所述竖向调节底座组(2)包括固定板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦建火，喻汪桃，胡磊博，余伟成，韩可凡，黄槺，钱惠娜，
申请(专利权)人：宁波市政工程建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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