一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及下压轨道技术领域，且公开了一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，包括龙门支架以及设置在龙门支架内装有胶液的胶槽，龙门支架上连接有运转轨道，运转轨道的中段设置为弧形，运转轨道上运转有滚子链，运转轨道的弧形段正上方活动设有弧形的下压板，下压板活动压设在滚子链上，下压板和龙门支架之间共同连接有调高组件，调高组件用于调节下压板的高度位置。本实用新型专利技术通过下压板对滚子链进行持续压制，从而提高了滚子链以及手模运转过程中的稳定性，避免滚子链出现脱轨现象，保证手模可以稳定的进行粘胶。可以稳定的进行粘胶。可以稳定的进行粘胶。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道


[0001]本技术涉及下压轨道
，尤其涉及一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道。

技术介绍

[0002]丁腈手套具有良好的隔水性能，并且能够防御劳动中的物理、化学和生物等外界因素对手部的伤害，因此大量应用于现有的生活中，丁腈手套在生产过程中，滚子链上的轴承在胶槽上方的轨道上运转，将安装在滚子链两侧手模架进行传动，手模架上固定有手模，手模架进行移动时，将手模依次浸入到胶槽中浸胶，使得胶槽中胶液粘附在手模表面。
[0003]为了保证手模可以顺利进入胶槽内粘胶并从胶槽中抬起，胶槽上方的轨道会设置为弧形，同时滚子链上方还会设置一个弧形的下压架，将滚子链压在弧形轨道和弧形下压架之间，使其进行稳定运转，但是滚子链为金属材质，在丁腈手套生产过程中，其会有部分进入到烤箱内，这就使得滚子链有一个受热膨胀、降温冷缩（烤箱工作时，滚子链受热膨胀变大变长，烤箱停止工作，滚子链降温冷缩恢复原状）的过程，而目前下压架的高度都是固定不变的，在滚子链形体某一状态时，下压架和滚子链还能相互配合，但滚子链所受温度一但调整，滚子链规格受温度影响就会随着发生变化后，滚子链与下压架之间就无法达到稳定配合状态，滚子链上轴承直径大于轨道和下压架间距时，影响轴承和滚子链的运转，而滚子链上轴承之间小于轨道和下压架间距时，滚子链易发生脱轨，从而影响手模上胶过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，包括龙门支架以及设置在龙门支架内装有胶液的胶槽，所述龙门支架上连接有运转轨道，所述运转轨道的中段设置为弧形，所述运转轨道上运转有滚子链，
[0007]所述运转轨道的弧形段正上方活动设有弧形的下压板，所述下压板活动压设在滚子链上，所述下压板和龙门支架之间共同连接有调高组件，所述调高组件用于调节所述下压板的高度位置。
[0008]优选的，所述调高组件包括下压横撑，所述下压横撑固定连接在龙门支架的内顶部，所述下压板的上端对称连接有两根螺纹杆，所述下压横撑上对应两根螺纹杆的位置开设有两个导孔，所述螺纹杆穿过对应的导孔并向外延伸，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母活动设置在下压横撑的两侧。
[0009]优选的，所述滚子链的两端均安装有用于粘取胶液的手模。
[0010]优选的，所述滚子链上安装有轴承，所述轴承滚动连接在下压板和运转轨道之间。
[0011]优选的，所述下压板的下端两侧边缘处对称连接有弧形的夹板，两块所述夹板夹持轴承设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，具备以下有益效果：
[0013]该丁腈手套生产粘胶用下压轨道，根据滚子链受温度影响形态、长度发生的变化，对下压板的高度进行适应性的调整，确保下压板和运转轨道夹住滚子链的同时，不影响滚子链的运转，通过下压板对滚子链进行持续压制，从而提高了滚子链以及手模运转过程中的稳定性，避免滚子链出现脱轨现象，保证手模可以稳定的进行粘胶。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过下压板对滚子链进行持续压制，从而提高了滚子链以及手模运转过程中的稳定性，避免滚子链出现脱轨现象，保证手模可以稳定的进行粘胶。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、龙门支架；2、胶槽；3、运转轨道；4、滚子链；5、下压板；6、下压横撑；7、螺纹杆；8、螺母；9、手模；10、轴承；11、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，包括龙门支架1以及设置在龙门支架1内装有胶液的胶槽2，胶槽2内持续补充胶液，龙门支架1上连接有运转轨道3，运转轨道3的中段设置为弧形，运转轨道3上运转有滚子链4，滚子链4的两端均安装有用于粘取胶液的手模9，手模9的浸胶高度保持在浸胶线上下2mm，运转轨道3的弧形段正上方活动设有弧形的下压板5，下压板5活动压设在滚子链4上，滚子链4上安装有轴承10，轴承10滚动连接在下压板5和运转轨道3之间，下压板5的下端两侧边缘处对称连接有弧形的夹板11，两块夹板11夹持轴承10设置，通过两块夹板11夹持轴承10，避免轴承10从下压板5下端脱离。
[0021]下压板5和龙门支架1之间共同连接有调高组件，调高组件用于调节下压板5的高度位置，调高组件包括下压横撑6，下压横撑6固定连接在龙门支架1的内顶部，下压板5的上端对称连接有两根螺纹杆7，下压横撑6上对应两根螺纹杆7的位置开设有两个导孔，螺纹杆7穿过对应的导孔并向外延伸，螺纹杆7上对称螺纹连接有两个螺母8，两个螺母8活动设置在下压横撑6的两侧，通过两个螺母8夹持螺纹杆7，将螺纹杆7在下压横撑6上的位置进行固定，从而对下压板5的位置进行固定。
[0022]工作原理：使用扳手卡住螺母8，使得螺纹杆上7两个螺母8在螺纹杆7上做相背运动脱离下压横撑6，再调整下压板5的高度位置，随后再使得两个螺母8相向运动夹紧下压横撑6，即可将下压板5新调整的高度位置进行固定，根据滚子链4受温度影响形态、长度发生的变化，对下压板5的高度进行适应性的调整，确保下压板5和运转轨道3夹住滚子链4的同
时，不影响滚子链4的运转，通过下压板5对滚子链4进行持续压制，从而提高了滚子链4以及手模9运转过程中的稳定性，避免滚子链4出现脱轨现象，保证手模9可以稳定的进行粘胶。
[0023]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，包括龙门支架以及设置在龙门支架内装有胶液的胶槽，其特征在于，所述龙门支架上连接有运转轨道，所述运转轨道的中段设置为弧形，所述运转轨道上运转有滚子链，所述运转轨道的弧形段正上方活动设有弧形的下压板，所述下压板活动压设在滚子链上，所述下压板和龙门支架之间共同连接有调高组件，所述调高组件用于调节所述下压板的高度位置。2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产粘胶用下压轨道，其特征在于，所述调高组件包括下压横撑，所述下压横撑固定连接在龙门支架的内顶部，所述下压板的上端对称连接有两根螺纹杆，所述下压横撑上对应两...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋中心，李文秋，逯周强，
申请(专利权)人：济南海马机械设计有限公司，
类型：新型
国别省市：