【技术实现步骤摘要】
电子束粉末床压实装置
[0001]本专利技术涉及增材制造
,特别涉及一种电子束粉末床压实装置。
技术介绍
[0002]增材制造技术俗称3D打印,是通过铺粉装置在粉末床上铺上相应粉末层后,以激光束、电子束、等离子或离子束为热源,加热粉末使之结合固化,使产品“自下而上”通过固化粉末的层层累积完成制造。
[0003]铺粉完成后形成的粉末层中可能会产生空隙或不均匀的情况,现有技术中采用一种滚筒式压实结构,在粉末层上方滚动以实现压实效果,但在滚筒滚动的过程中,滚筒移动方向前方可能会堆集一小部分的粉末,而且越到后段,堆集的粉末越多,造成粉末层的压实密度不均匀,对最终生产出的产品质量产生影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种电子束粉末床压实装置,旨在在滚筒滚动时,将滚筒前方堆集的粉末刮除,提高滚筒对粉末压实的均匀性,提高生产质量。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出的电子束粉末床压实装置包括:
[0006]驱动架,所述驱动架位于粉末床上方;
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述电子束粉末床压实装置包括:驱动架,所述驱动架位于粉末床上方;滚筒,所述滚筒位于粉末床和所述驱动架之间,并与所述驱动架转动连接,所述滚筒沿粉末床的宽度方向延伸设置,所述驱动架用于驱动所述滚筒沿粉末床的长度方向移动,以使所述滚筒对粉末层进行压实;防堆机构,所述防堆机构设于所述驱动架,并包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的刮板,所述刮板位于所述滚筒的一侧,所述驱动组件用于驱动所述刮板沿所述滚筒的长度方向移动,以将所述滚筒前方堆积的粉末刮至粉末床两侧。2.如权利要求1所述的电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述刮板的数量为两个,两所述刮板分别位于所述滚筒的两侧。3.如权利要求2所述的电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述驱动架包括固定板和两侧板,所述固定板位于所述滚筒上方,两所述侧板均凸设于所述固定板的底面,两所述侧板分别位于所述滚筒的两端,且相对设置,所述滚筒的两端分别与两所述侧板转动连接。4.如权利要求3所述的电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动件,所述驱动件位于所述固定板顶部;丝杆,所述丝杆设于所述固定板的上方,并连接在所述驱动件的驱动轴上,所述丝杆沿着所述滚筒的延伸方向延伸设置;螺母,所述螺母与所述丝杆螺纹配合,所述丝杆转动,以带动所述螺母朝向所述丝杆的延伸方向移动或复位,所述螺母与所述刮板连接,所述螺母用于驱动两所述刮板朝向所述滚筒的另一端移动或复位。5.如权利要求4所述的电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述电子束粉末床压实装置还包括摆动机构,所述摆动机构包括转动杆,所述转动杆位于所述固定板和所述滚筒之间,所述转动杆沿所述滚筒延伸方向延伸设置,所述转动杆的两端分别穿设于两所述侧板,以与两所述侧板转动连接,两所述刮板与所述转动杆连接且分别位于所述转动杆的两侧,所述转动杆转动以驱动两所述刮板中的一个靠近所述滚筒、同时驱动两所述刮板中的另一个远离所述滚筒。6.如权利要求5所述的电子束粉末床压实装置,其特征在于,所述摆动机构还包括两导向架,两所述导向架分别设于所述转动杆的两侧,所述导向架包括:...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘勇,黄以平,宋宜梅,王波,徐猛,黄桂荣,
申请(专利权)人:桂林实创真空数控设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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