一种转向轴花键限位角检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转向轴花键限位角检具，其包括底座，底座顶端的一侧固定安装有U型块，U型块的内部固定安装有固定块，固定块一侧的中心处开设有插孔，插孔的内部固定设有轴套，U型块的顶端开设有通孔，固定块的顶端开设有与轴套连通的贯穿孔。本实用新型专利技术的检具根据输出轴尺寸设计，当输出轴放置在V型槽的内部时，通过驱动机构的设置，带动限位块的移动，通过限位块的移动使限位块的端面与输出轴的花键限位角嵌设，并根据配合间隙，能够快速的识别产品是否合格，取代传统的通过三坐标检测，提高了输出轴检测效率，更加贴合零部件实际装配场景，更符合产品实际使用需求。更符合产品实际使用需求。更符合产品实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种转向轴花键限位角检具


[0001]本技术属于汽车零部件检测
，涉及一种转向轴花键限位角检具。

技术介绍

[0002]汽车在生产加工的过程中，为了提高汽车的产品质量，汽车的零部件在生产的过程中，需要对零部件进行严格的检测，其中轴类零部件是汽车重要配件之一，在针对轴类零部件检测时，轴类的限位角检测至关重要。
[0003]目前轴类检测主要通过三坐标进行检测，采用三坐标进行检测操作效率低下，影响轴类零部件检测的工作效率，无法适应目前工厂对零部件批量生产的检测，检测效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种检测效率高的转向轴花键限位角检具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种转向轴花键限位角检具，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有U型块，所述U型块的内部固定安装有固定块，所述固定块一侧的中心处开设有插孔，所述插孔的内部固定设有轴套，所述U型块的顶端开设有通孔，所述固定块的顶端开设有与轴套连通的贯穿孔，所述通孔的内部穿插连接有限位插销，所述底座顶端的中部固定设有支撑块，所述支撑块的顶端开设有V型槽，所述V型槽的内部放置有输出轴，所述输出轴的一端与轴套套设连接，所述底座顶端的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的侧面固定安装有固定框，所述固定架与固定框之间穿插连接有限位块，所述限位块与固定框之间固定安装有驱动机构，所述限位块两侧的边角处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有耐磨块。这样设置的目的是通过驱动机构带动限位块的移动，使限位块与输出轴花键的限位角间隙配合，能够快速的对输出轴限位角进行检测，确定输出轴产品是否合格。
[0006]在上述的一种转向轴花键限位角检具中，所述驱动机构包括伺服电机和齿轮，所述限位块的顶端开设有齿槽，所述固定框内部的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述安装槽的一侧槽壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的一端固定连接。这样设置的目的是通过驱动机构带动限位块的移动，取代传统的人工推动限位块的移动，进一步的提高了检测效率。
[0007]在上述的一种转向轴花键限位角检具中，所述固定框的侧面开设有多个与安装槽连通的散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。这样设置的目的是通过散热孔的开设，方便伺服电机的散热。
[0008]在上述的一种转向轴花键限位角检具中，所述限位块两侧的另一边角处均固定安装有限位条，所述限位条的高度与限位块的高度相同。这样设置的目的是便于对限位块进行限位，避免限位块脱离固定架。
[0009]在上述的一种转向轴花键限位角检具中，所述耐磨块的侧面固定设有卡块，所述凹槽的侧面固定设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合连接。这样设置的目的是通过耐磨块的设置，提高耐磨性能，避免不合格产品长期与限位块摩擦，影响检具检测的准确性。
[0010]在上述的一种转向轴花键限位角检具中，所述底座的侧面固定安装有控制开关，所述伺服电机通过控制开关与外接电源电连接。这样设置的目的是通过控制开关控制伺服电机的工作。
[0011]与现有技术相比，本转向轴花键限位角检具根据输出轴尺寸设计，当输出轴放置在V型槽的内部时，通过驱动机构的设置，带动限位块的移动，通过限位块的移动使限位块的端面与输出轴的花键限位角嵌设，并根据配合间隙，能够快速的识别产品是否合格，取代传统的通过三坐标检测，提高了输出轴检测效率，更加贴合零部件实际装配场景，更符合产品实际使用需求。
附图说明
[0012]图1是本转向轴花键限位角检具的结构示意图。
[0013]图2是本转向轴花键限位角检具的固定架与限位块穿插结构示意图。
[0014]图3是本转向轴花键限位角检具的U型块与固定块连接结构示意图。
[0015]图4是本转向轴花键限位角检具的耐磨块与限位块连接结构示意图。
[0016]图中，1、底座；2、U型块；3、固定块；4、轴套；5、通孔；6、限位插销；7、支撑块；8、V型槽；9、输出轴；10、固定架；11、固定框；12、限位块；13、限位条；14、齿槽；15、散热孔；16、耐磨块；17、安装槽；18、齿轮；19、伺服电机；20、贯穿孔；21、卡块；22、卡槽。
实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，本转向轴花键限位角检具包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有U型块2，U型块2的内部固定安装有固定块3，固定块3一侧的中心处开设有插孔，插孔的内部固定设有轴套4，U型块2的顶端开设有通孔5，固定块3的顶端开设有与轴套4连通的贯穿孔20，通孔5的内部穿插连接有限位插销6，底座1顶端的中部固定设有支撑块7，支撑块7的顶端开设有V型槽8，V型槽8的内部放置有输出轴9，输出轴9的一端与轴套4套设连接，通过输出轴9与轴套4套设，并通过限位插销6进行限位，在检测的过程中，提高了输出轴9的稳定性。
[0019]底座1顶端的另一侧固定安装有固定架10，固定架10的侧面固定安装有固定框11，固定架10与固定框11之间穿插连接有限位块12，限位块12与固定框11之间固定安装有驱动机构，限位块12两侧的边角处均开设有凹槽，两个凹槽的内部均嵌设有耐磨块16，通过限位块12与输出轴9花键限位角嵌设，并通过嵌设间隙判断输出轴9是否合格。
[0020]进一步细说，本转向轴花键限位角检具中，驱动机构包括伺服电机19和齿轮18，限位块12的顶端开设有齿槽14，固定框11内部的顶端开设有安装槽17，安装槽17的内壁两侧转动连接有转轴，转轴的中部固定安装有齿轮18，齿轮18与齿槽14啮合连接，安装槽17的一侧槽壁固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端与转轴的一端固定连接。通过伺服电
机19带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮18的转动，通过齿轮18的转动带动限位块12的移动，取代传统人工推动限位块12移动，提高了检测效率。
[0021]固定框11的侧面开设有多个与安装槽17连通的散热孔15，多个散热孔15的内部均固定安装有防尘网，通过开设的散热孔15，方便伺服电机19的散热。
[0022]限位块12两侧的另一边角处均固定安装有限位条13，限位条13的高度与限位块12的高度相同，通过限位条13的设置，避免了限位块12与固定架10的分离。
[0023]耐磨块16的侧面固定设有卡块21，凹槽的侧面固定设有卡槽22，卡块21与卡槽22卡合连接，通过卡块21与卡槽22卡合连接，方便耐磨块16的安装和拆卸，便于定期的对耐磨块16进行更换。底座1的侧面固定安装有控制开关，伺服电机19通过控制开关与外接电源电连接，通过控制开关控制伺服电机19的工作。
[0024]本转向轴花键限位角检具使用时，首先将需要检测的输出轴9放置在V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向轴花键限位角检具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有U型块（2），所述U型块（2）的内部固定安装有固定块（3），所述固定块（3）一侧的中心处开设有插孔，所述插孔的内部固定设有轴套（4），所述U型块（2）的顶端开设有通孔（5），所述固定块（3）的顶端开设有与轴套（4）连通的贯穿孔（20），所述通孔（5）的内部穿插连接有限位插销（6），所述底座（1）顶端的中部固定设有支撑块（7），所述支撑块（7）的顶端开设有V型槽（8），所述V型槽（8）的内部放置有输出轴（9），所述输出轴（9）的一端与轴套（4）套设连接，所述底座（1）顶端的另一侧固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的侧面固定安装有固定框（11），所述固定架（10）与固定框（11）之间穿插连接有限位块（12），所述限位块（12）与固定框（11）之间固定安装有驱动机构，所述限位块（12）两侧的边角处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有耐磨块（16）。2.根据权利要求1所述的一种转向轴花键限位角检具，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机（19）和齿轮（18），所述限位块（12）的顶端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，吴郭，汪标，董西杰，卓杨伟，
申请(专利权)人：浙江汇轩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：