控制阀组、液压系统及作业机械技术方案

本实用新型专利技术涉及液压控制领域，提供一种控制阀组、液压系统及作业机械，其中，一种控制阀组，包括：主阀包括第一油口和回油口，第一油口与回油口连通；第一单向阀组连接在第一油口处，第一单向阀组包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀与第二单向阀并联，且第一单向阀与第二单向阀的导通方向相反。用以解决现有技术中动作响应慢，动作延迟的缺陷，本实用新型专利技术提供的控制阀组，通过在主阀的第一油口处设置第一单向阀组，在第一油口与回油口连通状态下，第一单向阀组的并联且导通方向相反的第一单向阀和第二单向阀使执行机构的回油管路中充满油液，便于执行机构动作时压力的快速建立，降低执行动作的响应时间。降低执行动作的响应时间。降低执行动作的响应时间。

【技术实现步骤摘要】
控制阀组、液压系统及作业机械


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其涉及一种控制阀组、液压系统及作业机械。

技术介绍

[0002]在作业机械中，存在由于液压管路较长，操作平台动作时会出现动作响应慢，动作延迟的现象。例如，高空作业平台的平台摆动，飞臂油缸等动作，液压系统在工作时，压力从零增大到工作压力需要较长时间的建立过程，同时由于高空作业平台的管路较长，液压系统的响应速度较慢。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种控制阀组、液压系统及作业机械，用以解决现有技术中动作响应慢，动作延迟的缺陷，实现在主阀的出油口处并联设置导通方向相反的第一单向阀组，使执行机构回油管路中仍存满油液，便于压力的快速建立，降低响应时间。
[0004]本技术提供一种控制阀组，包括：
[0005]主阀，所述主阀包括第一油口和回油口，所述第一油口用于与执行机构的一个油口连接，在所述主阀的一个工作位的状态下，所述第一油口与所述回油口连通，所述回油口用于与油箱连接；
[0006]第一单向阀组，所述第一单向阀组连接在所述第一油口处，所述第一单向阀组包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀与所述第二单向阀并联，且所述第一单向阀与所述第二单向阀的导通方向相反。
[0007]根据本技术提供的控制阀组，所述第一单向阀的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀的出油口用于与所述执行机构的一个油口连接；
[0008]其中，所述第二单向阀的开启压力大于所述第一单向阀的开启压力。
[0009]根据本技术提供的控制阀组，所述第一单向阀的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀的出油口用于与所述执行机构的一个油口连接；
[0010]其中，所述第二单向阀的开启压力小于所述执行机构的工作压力。
[0011]根据本技术提供的控制阀组，所述主阀还包括第二油口，所述第二油口用于与所述执行机构的另一个油口连接，在所述主阀的一个工作位的状态下，所述第二油口与所述回油口连通；
[0012]还包括第二单向阀组，所述第二单向阀组连接在所述第二油口处，所述第二单向阀组包括第三单向阀和第四单向阀，所述第三单向阀与所述第四单向阀并联，且所述第三单向阀与所述第四单向阀的导通方向相反。
[0013]根据本技术提供的控制阀组，所述第三单向阀的进油口与所述第二油口连接，所述第三单向阀的出油口用于与所述执行机构的另一个油口连接；
[0014]其中，所述第四单向阀的开启压力大于所述第三单向阀的开启压力。
[0015]根据本技术提供的控制阀组，所述第三单向阀的进油口与所述第二油口连接，所述第三单向阀的出油口用于与所述执行机构的另一个油口连接；
[0016]其中，所述第四单向阀的开启压力小于所述执行机构的工作压力。
[0017]本技术还提供了一种液压系统，包括油源、油箱、执行机构和上述的控制阀组；
[0018]其中，所述油源与所述主阀连接，所述油箱与所述回油口连接，所述执行机构的一个油口与所述第一单向阀组连接。
[0019]根据本技术提供的液压系统，还包括平衡阀组，所述平衡阀组设置在所述执行机构的油口。
[0020]根据本技术提供的液压系统，还包括补偿阀，所述补偿阀连接在所述油源与所述主阀之间。
[0021]本技术还提供了一种作业机械，包括上述的控制阀组；
[0022]或者，所述作业机械，包括上述的液压系统。
[0023]本技术提供的控制阀组，通过在主阀的第一油口处设置第一单向阀组，在第一油口与回油口连通状态下，第一单向阀组的并联且导通方向相反的第一单向阀和第二单向阀使执行机构的回油管路中充满油液，便于执行机构动作时压力的快速建立，降低执行动作的响应时间。
[0024]进一步，在本技术提供的液压系统和作业机械中，由于具备如上所述的控制阀组，因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的液压系统原理图。
[0027]附图标记：
[0028]100：控制阀组；101：主阀；102：第一单向阀组；103：第二单向阀组；104：补偿阀；110：第五单向阀；111：第一单向阀；112：第二单向阀；113：第三单向阀；114：第四单向阀；121：第一油口；122：第二油口；123：回油口；124：第一进油口；200：执行机构；201：第一工作油口；202：第二工作油口；210：平衡阀组。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0033]下面结合图1，对本技术的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本技术的示意性实施方式，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀组，其特征在于，包括：主阀，所述主阀包括第一油口和回油口，所述第一油口用于与执行机构的一个油口连接，在所述主阀的一个工作位的状态下，所述第一油口与所述回油口连通，所述回油口用于与油箱连接；第一单向阀组，所述第一单向阀组连接在所述第一油口处，所述第一单向阀组包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀与所述第二单向阀并联，且所述第一单向阀与所述第二单向阀的导通方向相反。2.根据权利要求1所述的控制阀组，其特征在于，所述第一单向阀的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀的出油口用于与所述执行机构的一个油口连接；其中，所述第二单向阀的开启压力大于所述第一单向阀的开启压力。3.根据权利要求1或2所述的控制阀组，其特征在于，所述第一单向阀的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀的出油口用于与所述执行机构的一个油口连接；其中，所述第二单向阀的开启压力小于所述执行机构的工作压力。4.根据权利要求1或2所述的控制阀组，其特征在于，所述主阀还包括第二油口，所述第二油口用于与所述执行机构的另一个油口连接，在所述主阀的一个工作位的状态下，所述第二油口与所述回油口连通；还包括第二单向阀组，所述第二单向阀组连接在所述第二油口处，所述第二单向阀组包括第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺艳，李为，
申请(专利权)人：三一高空机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：