一种零件加工用零件边缘打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机构领域，具体为一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括底座、滑轨、驱动电机、支撑件、限位件、滑动支架、滑动件、转动电机、打磨件和转动支架；底座顶部与控制按钮连接；底座顶部与滑轨连接；底座顶部与驱动电机连接；驱动电机输出端上设有螺纹杆，滑动板底部与滑轨滑动连接；滑动板底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；滑动板顶部与多组限位件连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与滑动支架连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于零件的打磨效果和打磨效率，从而有效的降低了加工过程当中对原料表面尺寸的误差放大影响，通过本装置能够有效的提高操作效率，同时提高了机械自动化，降低了人工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用零件边缘打磨机构


[0001]本技术涉及打磨机构
，特别是涉及一种零件加工用零件边缘打磨机构。

技术介绍

[0002]零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，部分冲压或切割后的零件边缘粗糙度较大，不符合标准，需要经过打磨得到想要的零件，打磨是表面改性技术的一种，是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
[0003]授权公告号为CN213858463U的中国专利公开了一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括装置主体，所述装置主体的内部底端均固定安装有液压打磨装置和弹性夹持装置，所述装置主体的顶部均设置有透明玻璃和盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述装置主体的一侧开设有出尘口，所述出尘口的侧面固定安装有管道，所述管道的另一侧固定连接有储尘盒。该零件加工用零件边缘打磨机构，通过液压打磨装置的推把控制液压缸对固定块进行稳固推拉，使磨砂条对准零件进行打磨，弹性夹持装置的连接杆和第一方块通过弹簧对零件进行调解式夹持，打磨产生的灰尘被风机吹到储尘盒内部进行收集同一清理，保证了对零件的完全固定，减少了灰尘。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在打磨精度不高，打磨效率不高同时容易引入人工误差等问题。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种零件加工用零件边缘打磨机构，本技术通过本装置能够有效的提高对于零件的打磨效果和打磨效率，从而有效的降低了加工过程当中对原料表面尺寸的误差放大影响，通过本装置能够有效的提高操作效率，同时提高了机械自动化，降低了人工成本。
[0006]本技术提出了一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括底座、控制按钮、滑动板、滑轨、驱动电机、支撑件、限位件、滑动支架、滑动件、转动电机、打磨件和转动支架；
[0007]底座顶部与控制按钮连接；底座顶部与滑轨连接；底座顶部与驱动电机连接；驱动电机输出端上设有螺纹杆，滑动板底部与滑轨滑动连接；滑动板底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；滑动板顶部与多组限位件连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面与滑动件滑动连接；滑动件远离滑动支架的一端与转动电机连接；滑动件底部与转动支架连接；转动支架与打磨件转动连接；打磨件与转动电机传动连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，滑轨侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件侧面与滑动板侧面接触。
[0010]优选的，打磨件外端面上设有耐磨层。
[0011]优选的，转动电机输出端上设有传动件，传动件与打磨件传动连接。
[0012]优选的，滑动支架侧面上设有线性电机，线性电机输出端与滑动件传动连接。
[0013]优选的，限位件内壁上设有防滑层，限位件底部上设有止锁件，止锁件与滑动板顶部滑动阻尼连接。
[0014]优选的，控制按钮与转动电机控制连接，转动支架侧面上设有减震垫。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对于零件的打磨效果和打磨效率，从而有效的降低了加工过程当中对原料表面尺寸的误差放大影响，通过本装置能够有效的提高操作效率，同时提高了机械自动化，降低了人工成本，通过多组限位件的结构能够有效的提高本装置的固定效果，从而保证了本装置的使用稳定性和对不同形状的原料的兼容性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种零件加工用零件边缘打磨机构的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种零件加工用零件边缘打磨机构的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种零件加工用零件边缘打磨机构的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、控制按钮；3、滑动板；4、滑轨；5、驱动电机；6、支撑件；7、限位件；8、滑动支架；9、滑动件；10、转动电机；11、打磨件；12、转动支架。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种零件加工用零件边缘打磨机构，包括底座1、控制按钮2、滑动板3、滑轨4、驱动电机5、支撑件6、限位件7、滑动支架8、滑动件9、转动电机10、打磨件11和转动支架12；
[0023]底座1顶部与控制按钮2连接；底座1顶部与滑轨4连接；底座1顶部与驱动电机5连接；驱动电机5输出端上设有螺纹杆，滑动板3底部与滑轨4滑动连接；滑动板3底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；滑动板3顶部与多组限位件7连接；底座1顶部与支撑件6连接；支撑件6顶部与滑动支架8连接；滑动支架8侧面与滑动件9滑动连接；滑动件9远离滑动支架8的一端与转动电机10连接；滑动件9底部与转动支架12连接；转动支架12与打磨件11转动连接；打磨件11与转动电机10传动连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；滑轨4侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件侧面与滑动板3侧面接触；打磨件11外端面上设有耐磨层；滑动支架8侧面上设有线性电机，线性电机输出端与滑动件9传动连接；限位件7内壁上设有防滑层，限位件7底部上设有止锁件，止锁件与滑动板3顶部滑动阻尼连接；控制按钮2与转动电机10控制连接，转动支架12侧面上设有减震垫。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高金属原件的加工效率和加工精度，相比于传统装置本装置的机械自动化程度更高，从而降低了本装置的人力成本，当本装置处于工作状态时，通过控制按钮2能够有效的提高本装置的控制效率，通过多组限位件7的组合
能够有效的提高本装置的固定效果，同时有效的提高了本装置的兼容性，滑动件9与滑动支架8的组合能够有效的提高本装置的加工精度和加工准确性，通过转动电机10和打磨件11的组合能够有效的提高本装置的动态加工效果。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种零件加工用零件边缘打磨机构，相较于实施例一，本实施例中，转动电机10输出端上设有传动件，传动件与打磨件11传动连接。
[0027]本技术的一个实施例中，传动件的结构能够有效的提高转动电机10的传动效率和传动稳定性，同时在发生特殊情况时，打磨件11卡死，通过传动件打滑能够防止转动电机10烧毁。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于，包括底座(1)、控制按钮(2)、滑动板(3)、滑轨(4)、驱动电机(5)、支撑件(6)、限位件(7)、滑动支架(8)、滑动件(9)、转动电机(10)、打磨件(11)和转动支架(12)；底座(1)顶部与控制按钮(2)连接；底座(1)顶部与滑轨(4)连接；底座(1)顶部与驱动电机(5)连接；驱动电机(5)输出端上设有螺纹杆，滑动板(3)底部与滑轨(4)滑动连接；滑动板(3)底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；滑动板(3)顶部与多组限位件(7)连接；底座(1)顶部与支撑件(6)连接；支撑件(6)顶部与滑动支架(8)连接；滑动支架(8)侧面与滑动件(9)滑动连接；滑动件(9)远离滑动支架(8)的一端与转动电机(10)连接；滑动件(9)底部与转动支架(12)连接；转动支架(12)与打磨件(11)转动连接；打磨件(11)与转动电机(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件边缘打磨机构，其特征在于，底座(1)底部上设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼辉，蔡正攀，
申请(专利权)人：成都倍瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：