防滑不锈钢钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了防滑不锈钢钢丝绳，涉及防滑不锈钢钢丝绳技术领域。本实用新型专利技术包括线芯，线芯的外壁设置有小号不锈钢丝，小号不锈钢丝的侧面设置弹性填充物，弹性填充物的侧面设置有软钢层，软钢层的外壁表面开设有限位槽，限位槽的顶部设置有大号不锈钢丝，大号不锈钢丝的外壁设置有吸热层，吸热层的外壁设置有胶水层，胶水层的外壁设置有防滑耐磨层，防滑耐磨层的外壁开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置有防滑耐磨层、胶水层、横向防滑球和竖向防滑球的构件，防滑耐磨层通过胶水层粘接在钢丝绳的外壁上，对钢丝绳起到保护作用，同时横向防滑球和竖向防滑球交错排列分布，增大了防滑面积，提升钢丝绳的防滑效果。提升钢丝绳的防滑效果。提升钢丝绳的防滑效果。

【技术实现步骤摘要】
防滑不锈钢钢丝绳


[0001]本技术属于防滑不锈钢钢丝绳
，特别是涉及防滑不锈钢钢丝绳。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。其中钢丝绳按材质分类可分为碳素钢钢丝绳和不锈钢钢丝绳，其中不锈钢钢丝绳以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成，现有技术中，在使用时两根钢丝绳难以连接在一起，同时，钢丝绳防滑能力差，钢丝绳容易出现打滑的现象，同时钢丝绳在长时间工作下，会使钢丝绳不断的变形产生热能，造成钢丝绳温度不均匀，发生断裂，因此我们提出了防滑不锈钢钢丝绳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供防滑不锈钢钢丝绳，以解决了现有的问题：现有技术中，在使用时两根钢丝绳难以连接在一起，同时，钢丝绳防滑能力差，钢丝绳容易出现打滑的现象，同时钢丝绳在长时间工作下，会使钢丝绳不断的变形产生热能，造成钢丝绳温度不均匀，发生断裂。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为防滑不锈钢钢丝绳，包括线芯，所述线芯的外壁设置有小号不锈钢丝，所述小号不锈钢丝的侧面设置弹性填充物，所述弹性填充物的侧面设置有软钢层，所述软钢层的外壁表面开设有限位槽，所述限位槽的顶部设置有大号不锈钢丝，所述大号不锈钢丝的外壁设置有吸热层，所述吸热层的外壁设置有胶水层，所述胶水层的外壁设置有防滑耐磨层，所述防滑耐磨层的外壁开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有横向防滑球，所述横向防滑球的侧面设置有竖向防滑球。
[0006]进一步地，所述线芯的外表面固定连接小号不锈钢丝，所述小号不锈钢丝设置有多个，多个所述小号不锈钢丝均绕接在线芯的外壁。
[0007]进一步地，所述弹性填充物填充小号不锈钢丝的缝隙内，所述弹性填充物固定连接在软钢层与小号不锈钢丝之间。
[0008]进一步地，所述软钢层的外壁表面开设有多个限位槽，所述大号不锈钢丝固定连接在限位槽的表面，所述大号不锈钢丝设置有多个，多个所述大号不锈钢丝均绕接在软钢层的表面并密封。
[0009]进一步地，所述大号不锈钢丝的表面固定连接有吸热层，所述吸热层包裹大号不锈钢丝的表面。
[0010]进一步地，所述胶水层粘接在吸热层的外壁表面，所述胶水层的外壁粘接防滑耐磨层。
[0011]进一步地，所述防滑耐磨层的材质为耐磨橡胶，所述防滑耐磨层的外壁表面开设有多个凹槽。
[0012]进一步地，所述横向防滑球固定连接在凹槽内，所述竖向防滑球固定连接在凹槽内，所述横向防滑球和竖向防滑球等距分布在防滑耐磨层的外壁。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有防滑耐磨层、胶水层、横向防滑球和竖向防滑球的构件，防滑耐磨层通过胶水层粘接在钢丝绳的外壁上，对钢丝绳起到保护作用，同时横向防滑球和竖向防滑球交错排列分布，增大了防滑面积，提升钢丝绳的防滑效果。
[0015]2、本技术通过设置有吸热层、弹性填充物、小号不锈钢丝和大号不锈钢丝的构件，小号不锈钢丝的之间用弹性填充物包裹，可以对小号不锈钢丝进行保护，避免钢丝绳在使用时小号钢丝绳之间的摩擦碰撞，减小了小号钢丝绳断裂的机率，提高了钢丝绳的稳定性，同时吸热层可以将钢丝绳在使用中变形产生的热能吸附掉，避免热能在不锈钢丝内堆积，从未避免不锈钢丝内能过大产生断裂，提高了钢丝绳的使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的大号不锈钢丝放大图；
[0021]图4为本技术的软钢层放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、线芯；2、小号不锈钢丝；3、弹性填充物；4、软钢层；5、大号不锈钢丝；6、吸热层；7、胶水层；8、防滑耐磨层；9、横向防滑球；10、竖向防滑球；11、凹槽；12、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为防滑不锈钢钢丝绳，包括线芯1，线芯1的外壁设置有小号不锈钢丝2，小号不锈钢丝2的侧面设置弹性填充物3，弹性填充物3的侧面设置有软钢层4，软钢层4的外壁表面开设有限位槽12，限位槽12的顶部设置有大号不锈钢丝5，大号不锈钢丝5的外壁设置有吸热层6，吸热层6的外壁设置有胶水层7，胶水层7的外壁设置有防滑耐磨层8，防滑耐磨层8的外壁开设有凹槽11，凹槽11的顶部设置有横向防滑球9，横向防滑球9的侧面设置有竖向防滑球10，线芯1的外表面固定连接小号不锈钢丝2，小号不锈
钢丝2设置有多个，多个小号不锈钢丝2均绕接在线芯1的外壁，弹性填充物3填充小号不锈钢丝2的缝隙内，弹性填充物3固定连接在软钢层4与小号不锈钢丝2之间，软钢层4的外壁表面开设有多个限位槽12，大号不锈钢丝5固定连接在限位槽12的表面，大号不锈钢丝5设置有多个，多个大号不锈钢丝5均绕接在软钢层4的表面并密封，大号不锈钢丝5的表面固定连接有吸热层6，吸热层6包裹大号不锈钢丝5的表面，胶水层7粘接在吸热层6的外壁表面，胶水层7的外壁粘接防滑耐磨层8，通过设置有防滑耐磨层8、胶水层7、横向防滑球9和竖向防滑球10的构件，防滑耐磨层8通过胶水层7粘接在钢丝绳的外壁上，对钢丝绳起到保护作用，同时横向防滑球9和竖向防滑球10交错排列分布，增大了防滑面积，提升钢丝绳的防滑效果，防滑耐磨层8的材质为耐磨橡胶，防滑耐磨层8的外壁表面开设有多个凹槽11横向防滑球9固定连接在凹槽11内，竖向防滑球10固定连接在凹槽11内，横向防滑球9和竖向防滑球10等距分布在防滑耐磨层8的外壁。
[0026]本实施例的一个具体应用为：在生产捻合时，使小号不锈钢丝2绕接在线芯1的表面上，然后将弹性填充物3均匀的铺在小号不锈钢丝2之间，然后再套接软钢层4，将弹性填充物3固定在小号不锈钢丝2之间，然后软钢层4的外壁用大号不锈钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防滑不锈钢钢丝绳，包括线芯(1)，其特征在于：所述线芯(1)的外壁设置有小号不锈钢丝(2)，所述小号不锈钢丝(2)的侧面设置弹性填充物(3)，所述弹性填充物(3)的侧面设置有软钢层(4)，所述软钢层(4)的外壁表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的顶部设置有大号不锈钢丝(5)，所述大号不锈钢丝(5)的外壁设置有吸热层(6)，所述吸热层(6)的外壁设置有胶水层(7)，所述胶水层(7)的外壁设置有防滑耐磨层(8)，所述防滑耐磨层(8)的外壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的顶部设置有横向防滑球(9)，所述横向防滑球(9)的侧面设置有竖向防滑球(10)。2.根据权利要求1所述的防滑不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述线芯(1)的外表面固定连接小号不锈钢丝(2)，所述小号不锈钢丝(2)设置有多个，多个所述小号不锈钢丝(2)均绕接在线芯(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的防滑不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述弹性填充物(3)填充小号不锈钢丝(2)的缝隙内，所述弹性填充物(3)固定连接在软钢层(4)与小号不锈钢丝(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海燕，宋国良，
申请(专利权)人：南通顶天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：