本实用新型专利技术属于门窗领域，具体涉及一种铝合金门窗铣削装置，包括装夹组件、横向推送组件、铣削组件和对料机构，所述装夹组件包括用以放置铝合金型材的承料板、位于承料板上端并用以压紧铝合金型材的压料板及用以驱动压料板升降的升降驱动器，所述横向推送组件用以驱动装夹组件横向移动，所述铣削组件包括铣削电机和设置于铣削电机输出轴上的铣刀，其配置为对经过的铝合金型材进行铣削，所述对料机构包括第一滑台和设置于第一滑台上的对料板，所述对料板用以与铝合金型材相抵。本实用新型专利技术设置了装夹组件、横向推送组件、铣削组件、对料机构等结构，能够实现对铝合金型材高效、高质量、高精度地铣削，对提升企业经济效益大有益处。对提升企业经济效益大有益处。对提升企业经济效益大有益处。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗铣削装置
[0001]本技术属于门窗领域，具体涉及一种铝合金门窗铣削装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗通常由四根铝合金型材首尾焊接而成，铝合金的端面作为拼接的管件部位，其加工精度要求高，需要进行铣削加工，但问题在于，现有的铣床并不适用于对铝合金型材进行加工，因此，申请人提出了一种铝合金门窗铣削装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种铝合金门窗铣削装置的技术方案。
[0004]一种铝合金门窗铣削装置，包括：
[0005]装夹组件，所述装夹组件包括用以放置铝合金型材的承料板、位于承料板上端并用以压紧铝合金型材的压料板及用以驱动压料板升降的升降驱动器；
[0006]横向推送组件，所述横向推送组件用以驱动装夹组件横向移动；
[0007]铣削组件，所述铣削组件包括铣削电机和设置于铣削电机输出轴上的铣刀，其配置为对经过的铝合金型材进行铣削；以及
[0008]对料机构，所述对料机构包括第一滑台和设置于第一滑台上的对料板，所述对料板用以与铝合金型材相抵。
[0009]进一步地，所述第一滑台为手动滑台。
[0010]进一步地，还包括第二滑台，所述铣削组件设置于第二滑台上。
[0011]进一步地，所述第二滑台为手动滑台。
[0012]进一步地，所述铣削电机的输出轴上螺接螺母，所述铣刀套接于该输出轴上并由螺母夹紧。
[0013]进一步地，还包括直线导轨，所述直线导轨上配合直线滑台，所述装夹组件设置于直线滑台上。
[0014]进一步地，所述压料板的底部设置柔性压板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置了装夹组件、横向推送组件、铣削组件、对料机构等结构，能够实现对铝合金型材高效、高质量、高精度地铣削，对提升企业经济效益大有益处。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图之一；
[0018]图2为本技术结构示意图之二。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请参阅图1和图2，一种铝合金门窗铣削装置，包括机架1，机架1分为前后两部分，机架1前部安装有装夹组件和横向推送组件12，机架1后部安装有铣削组件和对料组件。
[0022]其中，机架1前部上端设置两条直线导轨3，直线导轨3上配合直线滑台4，装夹组件设置于直线滑台3上，机架1前部的一侧配合安装横向推送组件12，横向推送组件12优选为气缸，其输出轴与装夹组件相连，横向推送组件也可以采用电缸或油缸。
[0023]装夹组件包括用以放置铝合金型材的承料板6、位于承料板6上端并用以压紧铝合金型材的压料板9及用以驱动压料板9升降的升降驱动器11，升降驱动器11优选为气缸，此外也可以采用电缸或油缸。
[0024]具体地，装夹组件还包括底板5、顶板7、导柱8和柔性压板10，顶板7和底板5上下相对设置，两者之间固定连接若干导柱8，承料板6设置于底板5上表面，压料板9位于底板5和顶板7之间，其与导柱8滑动配合，压料板9下表面设置有柔性压板10，柔性压板10为胶板，通过柔性压板10压紧铝合金型材，能够减小铝合金型材的损伤。
[0025]铣削组件包括铣削电机13和设置于铣削电机13输出轴上的铣刀，其配置为对经过的铝合金型材进行铣削。
[0026]其中，铣削电机13的输出轴上螺接螺母15，铣刀14套接于该输出轴上并由螺母15夹紧。这样方便对铣刀14进行更换。
[0027]铣削组件外设置外罩2，外罩2前部镂空。外罩2内壁一侧设置第二滑台18，铣削电机13安装于第二滑台18上，通过第二滑台18能够调整铣削电机13的前后位置，第二滑台18具体采用手动滑台结构，此外也可以采用电动滑台。
[0028]对料机构位于机架1后部一端，其包括第一滑台17和设置于第一滑台17上的对料板16，对料板16用以与铝合金型材相抵。通过第一滑台17能够调整对料板16的前后位置，第一滑台17具体采用手动滑台结构，此外也可以采用电动滑台。
[0029]此外，机架1下部还设置排屑槽100，用于排走加工过程中产生的碎屑。
[0030]本技术的工作过程：先将铝合金型材放在承料板6上，将铝合金型材的端部与堆料板16相抵，此举可以确定铝合金型材伸出的长度，然后升降驱动器11带动压料板9和柔性压板10下移，压紧铝合金型材，接着横向推送组件12带动装夹组件朝铣削工位移动，使铣削组件对铝合金型材进行铣削。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗铣削装置，其特征在于，包括：装夹组件，所述装夹组件包括用以放置铝合金型材的承料板、位于承料板上端并用以压紧铝合金型材的压料板及用以驱动压料板升降的升降驱动器；横向推送组件，所述横向推送组件用以驱动装夹组件横向移动；铣削组件，所述铣削组件包括铣削电机和设置于铣削电机输出轴上的铣刀，其配置为对经过的铝合金型材进行铣削；以及对料机构，所述对料机构包括第一滑台和设置于第一滑台上的对料板，所述对料板用以与铝合金型材相抵。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铣削装置，其特征在于，所述第一滑台为手动滑台。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘方州，胡巨华，黄胜开，傅沈柯，
申请(专利权)人：浙江福强幕墙门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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