墨盒用的密封圈及墨盒制造技术

本实用新型专利技术的墨盒用的密封圈及墨盒，密封圈包括设置为圆柱形结构且轴向对称的密封圈主体，密封圈主体的外周壁部分外凸并形成有第一环形凸起，密封圈主体的内周壁部分内凸并形成有第二环形凸起，第二环形凸起合围并形成有通孔，以供供墨针穿过；第一环形凸起受压能够挤压密封圈主体变形，且在密封圈主体的带动下通孔能够被第二环形凸起压缩直至闭合，并密封密封圈。本实用新型专利技术便于供墨针的插入，且在此过程中并不会对第二环形凸起造成破坏，这样能够确保供墨针抽出时该密封圈对出墨口的密封效果；同时，密封圈在墨盒的出墨口内装配无方向性，这样可便于将该密封圈安装墨盒的出墨口内，具有提高装配效率的作用。具有提高装配效率的作用。具有提高装配效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
墨盒用的密封圈及墨盒


[0001]本技术属于打印机耗材相关的
，特别是涉及一种墨盒用的密封圈及墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒，是喷墨打印机的重要组成部件，用以给喷墨打印机提供墨源。其中，墨盒内通常以液体形式存储有墨水，且喷墨打印机工作时，打印机上的供墨针出入墨盒的出墨口，并由供墨针上墨水导入孔将墨盒中存储有的墨水引入打印机内，为此，墨盒在出墨口的位置通常安装有一个密封圈，以防止墨水由该出墨口流出。
[0003]目前，现有的应用于墨盒上出墨口的密封圈内通常设有分隔层，其中，分隔层具体与密封圈连接为一体，使得供墨针在插入密封圈的过程中需要先将分隔层刺穿，然后用破口的分隔层对供墨针进行包裹密封，而当供墨针抽出后，利用分隔层柔性材料的结构特性进行自动闭合，并实现该密封圈对出墨口的密封。然而，由于供墨针插入密封圈的过程中需要将分隔层刺穿，并造成分隔层的破口，这样不仅不便于供墨针的插入，而且被刺穿的分隔层存在发生不规则的破裂情形，这样会影响分隔层后续自动闭合时的密封性，从而降低了该密封圈对墨盒出墨口的密封效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的墨盒用的密封圈及墨盒。
[0005]一种墨盒用的密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体设置为圆柱结构且轴向对称设置，所述密封圈主体的外周壁部分外凸并形成有第一环形凸起，所述密封圈主体的内周壁部分内凸并形成有第二环形凸起，所述第二环形凸起合围并形成有通孔，以供供墨针穿过；
[0006]其中，所述第一环形凸起受压能够挤压所述密封圈主体变形，且在所述密封圈主体的带动下所述通孔能够被所述第二环形凸起压缩直至闭合，并密封所述密封圈。
[0007]在本申请中，通过密封圈主体上第一环形凸起及第二环形凸起的结构设置，在满足该密封圈应用于墨盒的出墨口内对出墨口密封的基础上，以便于供墨针插入至该密封圈内，且在此过程中并不会对第二环形凸起造成破坏，这样能够确保该第二环形凸起再次收缩形变后对通孔的密封性，进而确保供墨针抽出时该密封圈对出墨口的密封效果；同时，将密封圈主体设置为轴向对称，使得该密封圈在墨盒的出墨口内装配无方向性，这样可便于将该密封圈安装墨盒的出墨口内，具有提高装配效率的作用。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一环形凸起沿着所述密封圈主体径向方向的厚度，大于所述通孔的孔径。
[0009]可以理解的是，通过将第一环形凸起的厚度设置为大于通孔的孔径，以满足第一环形凸起受压时能够通过密封圈主体驱使第二环形凸起合围形成有的通孔进行闭合密封的使用需求。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一环形凸起的数量为至少两个，至少两个所述第一环形凸起沿着所述密封圈主体的轴向方向间隔布置。
[0011]可以理解的是，将第一环形凸起的数量设置为至少两个，使得该密封圈装配至墨盒出墨口内时能够实现该密封圈与出墨口之间的多重密封，这样能够确保该密封圈在墨盒上出墨口装配时的密封性。
[0012]在其中一个实施例中，沿着所述密封圈主体的轴向方向，所述第二环形凸起设置于至少两个所述第一环形凸起之间；
[0013]其中，所述第二环形凸起与相邻的两个所述第一环形凸起之间的距离相等。
[0014]在其中一个实施例中，沿着所述密封圈主体的轴向方向，所述密封圈主体的两端形成有第一端面和第二端面；
[0015]其中，至少两个所述第一环形凸起设置于所述第一端面与所述第二端面之间。
[0016]可以理解的是，通过上述的结构设置，这样能够便于将密封圈安装至墨盒的出墨口内。
[0017]在其中一个实施例中，沿着所述密封圈主体的轴向方向，所述通孔的孔径先逐渐减小，再逐渐增大。
[0018]可以理解的是，将通孔的孔径设置为先逐渐减小，再逐渐增大，以此具体实现该通孔的结构设置，利用通孔的结构特性，能够对供墨针的插入起到导向的作用，进一步便于该供墨针的插入。
[0019]在其中一个实施例中，沿着所述密封圈主体的径向方向，所述第二环形凸起上远离所述密封圈主体的一端面设置为圆弧面。
[0020]可以理解的是，通过上述圆弧面的结构设置，以此具体实现该第一环形凸起的结构设置。
[0021]在其中一个实施例中，所述密封圈主体向内形成有供墨针通道，所述通孔设置于所述供墨针通道内并与所述供墨针通道连通；
[0022]其中，所述供墨针通道上通道口的口径自远离所述第二环形凸起的方向逐渐增大。
[0023]可以理解的是，通过上述供墨针通道的结构设置，以便于供墨针插入至该密封圈内。
[0024]本申请还请求保护一种墨盒，包括墨盒本体、及上述任一项所述密封圈，所述密封圈安装于所述墨盒本体的出墨口内。
[0025]在本申请中，通过密封圈的结构设置，以便于供墨针插入至该密封圈内，并与墨盒本体连通，同时也确保了该密封圈对出墨口的密封性。
[0026]在其中一个实施例中，所述出墨口的口径小于所述第一环形凸起的外径；
[0027]其中，所述出墨口的口径与所述第一环形凸起的外径之间的差值，大于所述通孔的孔径。
[0028]可以理解的是，通过上述出墨口口径、第一环形凸起的外径及通孔的孔径之间的关系设置，以满足该密封圈安装至墨盒的出墨口内时对密封圈上通孔的挤压密封。
[0029]由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
[0030]本申请请求保护的墨盒用的密封圈及墨盒，通过密封圈主体上第一环形凸起及第
二环形凸起的结构设置，在满足该密封圈应用于墨盒的出墨口内对出墨口密封的基础上，以便于供墨针插入至该密封圈内，且在此过程中并不会对第二环形凸起造成破坏，这样能够确保该第二环形凸起再次收缩形变后对通孔的密封性，进而确保供墨针抽出时该密封圈对出墨口的密封效果；同时，将密封圈主体设置为轴向对称，使得该密封圈在墨盒的出墨口内装配无方向性，这样可便于将该密封圈安装墨盒的出墨口内，具有提高装配效率的作用。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请一实施例所提供的墨盒用的密封圈的结构示意图；
[0033]图2为本申请一实施例所提供的墨盒用的密封圈的剖视图；
[0034]图3为本申请一实施例所提供的墨盒的结构示意图；
[0035]图4为本申请中出墨口与密封圈配合时的结构示意图。
[0036]附图标记，100、密封圈；10、密封圈主体；11、外周壁；12、内周壁；13、第一端面；14、第二端面；20、第一环形凸起；30、第二环形凸起；31、通孔；32、圆弧面；101、供墨针通道；1011、通道口；200、墨盒本体；201、出墨口；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒用的密封圈，其特征在于，所述密封圈(100)包括密封圈主体(10)，所述密封圈主体(10)设置为圆柱结构且轴向对称设置；所述密封圈主体(10)的外周壁(11)部分外凸并形成有第一环形凸起(20)，所述密封圈主体(10)的内周壁(12)部分内凸并形成有第二环形凸起(30)，所述第二环形凸起(30)合围并形成有通孔(31)，以供供墨针(300)穿过；其中，所述第一环形凸起(20)受压能够挤压所述密封圈主体(10)变形，且在所述密封圈主体(10)的带动下所述通孔(31)能够被所述第二环形凸起(30)压缩直至闭合，并密封所述密封圈(100)。2.根据权利要求1所述的墨盒用的密封圈，其特征在于，所述第一环形凸起(20)沿着所述密封圈主体(10)径向方向的厚度，大于所述通孔(31)的孔径。3.根据权利要求1所述的墨盒用的密封圈，其特征在于，所述第一环形凸起(20)的数量为至少两个，至少两个所述第一环形凸起(20)沿着所述密封圈主体(10)的轴向方向间隔布置。4.根据权利要求3所述的墨盒用的密封圈，其特征在于，沿着所述密封圈主体(10)的轴向方向，所述第二环形凸起(30)设置于至少两个所述第一环形凸起(20)之间；其中，所述第二环形凸起(30)与相邻的两个所述第一环形凸起(20)之间的距离相等。5.根据权利要求3所述的墨盒用的密封圈，其特征在于，沿着所述密封圈主体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州旗捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：