一种防火绝缘密封垫片制造技术

本申请涉及一种防火绝缘密封垫片，其包括垫片主体，垫片主体包括不锈钢板和复合环氧玻璃布层压板，不锈钢板的两侧均开设有凹槽，不锈钢板两侧未开设有凹槽的部分均设置有复合环氧玻璃布层压板，两凹槽中均设置有单齿面不锈钢齿形密封圈，单齿面不锈钢齿形密封圈包括单齿面不锈钢齿形垫和软云母密封圈，单齿面不锈钢齿形垫设置在凹槽中，单齿面不锈钢齿形垫背对不锈钢板的一侧设置有多个与不锈钢板同轴的锯齿槽，多个锯齿槽沿不锈钢板径向均匀分布，软云母密封圈设置在单齿面不锈钢齿形垫背对不锈钢板的一侧，单齿面不锈钢齿形垫内侧上设置有聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈。本申请能够减小两法兰连接处在高温高压环境下发生泄漏的可能。的可能。的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火绝缘密封垫片


[0001]本申请涉及法兰绝缘密封垫片的领域，尤其是涉及一种防火绝缘密封垫片。

技术介绍

[0002]两个法兰在连接时，因不同金属间存在电腐蚀作用，会导致法兰腐蚀，因此需要使用法兰绝缘密封垫片对两个法兰进行绝缘隔离。
[0003]相关技术中，法兰绝缘密封垫片一般都采用胶水粘接工艺加工制成，但采用胶水粘接工艺所制成的法兰绝缘密封垫片在高温高压的环境下，两法兰的连接处会存在较大的泄漏风险。

技术实现思路

[0004]为了减小在高温高压环境下两法兰之间发生泄漏的可能，本申请提供一种防火绝缘密封垫片。
[0005]本申请提供的一种防火绝缘密封垫片采用如下的技术方案：
[0006]一种防火绝缘密封垫片，包括垫片主体，所述垫片主体包括不锈钢板和复合环氧玻璃布层压板，所述不锈钢板的两侧均开设有凹槽，所述不锈钢板两侧未开设有所述凹槽的部分均设置有所述复合环氧玻璃布层压板，两所述凹槽中均设置有单齿面不锈钢齿形密封圈，所述单齿面不锈钢齿形密封圈包括单齿面不锈钢齿形垫和软云母密封圈，所述单齿面不锈钢齿形垫设置在所述凹槽中，所述单齿面不锈钢齿形垫背对所述不锈钢板的一侧设置有多个与所述不锈钢板同轴的锯齿槽，多个所述锯齿槽沿所述不锈钢板径向均匀分布，所述软云母密封圈设置在所述单齿面不锈钢齿形垫背对所述不锈钢板的一侧，所述单齿面不锈钢齿形垫内侧上设置有聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈。
[0007]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈作为第一道密封，单齿面不锈钢齿形密封圈作为第二道密封，单齿面不锈钢齿形垫上表面设置同心的环形锯齿槽，受压后能将软云母板固定在锯齿槽内，起到密封作用。软云母材料是良好的耐高温和耐火材料。当发生火灾时，第一道聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈因高温失效，第二道密封起作用，阻止管道内介质外泄，使密封可靠性大大增强。从而有效的减小了在高温高压环境下两法兰之间发生泄漏的可能。
[0008]可选的，所述软云母密封圈通过耐高温绝缘密封胶粘接固定在所述单齿面不锈钢齿形垫背对所述不锈钢板的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，安装便利。
[0010]可选的，所述单齿面不锈钢齿形垫通过焊接固定在所述不锈钢板上，焊接点位于所述单齿面不锈钢齿形垫内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，单齿面不锈钢齿形垫内侧焊接在不锈钢板上，减少了泄漏通道，同时不需要采用整块较厚的不锈钢加工齿形垫，降低了制造成本。
[0012]可选的，所述聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈包括聚四氟乙烯密封圈和不锈钢O形弹
簧，所述聚四氟乙烯密封圈设置在所述单齿面不锈钢齿形垫的内侧上，所述聚四氟乙烯密封圈的内侧开设有环形槽，所述不锈钢O形弹簧设置在所述环形槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯材料耐腐蚀性能佳，同时是良好的绝缘和密封材料，但聚四氟乙烯受压易蠕变，回弹性差，会导致密封失效。因此在其内侧加入不锈钢O形弹簧，增强其回弹性，提高密封可靠性。
[0014]可选的，所述聚四氟乙烯密封圈背对所述不锈钢板的一侧设置有凸环，所述凸环与所述聚四氟乙烯密封圈形成台阶。
[0015]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯需在足够的压缩率下才能达到良好的初始密封，此时不锈钢O形弹簧会被过度压缩导致永久变形而失效。因此在聚四氟乙烯密封圈背对不锈钢板的一侧设置台阶，从而使得两者适配。
[0016]可选的，所述单齿面不锈钢齿形垫的内侧和所述聚四氟乙烯密封圈的外侧均倾斜设置，且所述单齿面不锈钢齿形垫的内侧贴紧所述聚四氟乙烯密封圈的外侧，所述单齿面不锈钢齿形垫的内侧沿远离所述不锈钢板方向到所述不锈钢板轴线的距离逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯密封圈外圈处为V型角，用于配合单齿面不锈钢齿形垫内侧斜角，利用自身弹性安装于其内侧，并使之不易脱落。
[0018]可选的，所述软云母密封圈背对所述单齿面不锈钢齿形垫的一侧凸出于所述复合环氧玻璃布层压板。
[0019]通过采用上述技术方案，提高了密封性能，结构更加合理。
[0020]可选的，所述垫片主体通过所述不锈钢板和所述复合环氧玻璃布层压板复合制成。
[0021]通过采用上述技术方案，大大增加了垫片主体的抗拉强度，环氧玻璃布层压板是优异的绝缘材料和耐腐蚀材料，同时在受压后，也能起到一定的密封作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈作为第一道密封，单齿面不锈钢齿形密封圈作为第二道密封，单齿面不锈钢齿形垫上表面设置同心的环形锯齿槽，受压后能将软云母板固定在锯齿槽内，起到密封作用。软云母材料是良好的耐高温和耐火材料。当发生火灾时，第一道聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈因高温失效，第二道密封起作用，阻止管道内介质外泄，使密封可靠性大大增强。从而有效的减小了在高温高压环境下两法兰之间发生泄漏的可能；
[0024]2.聚四氟乙烯材料耐腐蚀性能佳，同时是良好的绝缘和密封材料，但聚四氟乙烯受压易蠕变，回弹性差，会导致密封失效。因此在其内侧加入不锈钢O形弹簧，增强其回弹性，提高密封可靠性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种防火绝缘密封垫片的立体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中一种防火绝缘密封垫片的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例中图2的A处的放大图。
[0028]附图标记说明：1、垫片主体；11、不锈钢板；12、复合环氧玻璃布层压板；13、凹槽；2、单齿面不锈钢齿形密封圈；21、单齿面不锈钢齿形垫；22、软云母密封圈；23、焊接点；24、锯齿槽；3、聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈；31、聚四氟乙烯密封圈；32、不锈钢O形弹簧；33、凸
环；34、环形槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种防火绝缘密封垫片。参照图1和图2，一种防火绝缘密封垫片包括垫片主体1，垫片主体1包括不锈钢板11和复合环氧玻璃布层压板12。
[0031]参照图2和图3，不锈钢板11的两侧均开设有凹槽13，不锈钢板11两侧未开设有凹槽13的部分均设置有复合环氧玻璃布层压板12。本申请实施例中的垫片主体1是通过不锈钢板11和复合环氧玻璃布层压板12复合制成的。
[0032]参照图2和图3，两凹槽13中均设置有单齿面不锈钢齿形密封圈2，单齿面不锈钢齿形密封圈2包括单齿面不锈钢齿形垫21和软云母密封圈22，单齿面不锈钢齿形垫21设置在凹槽13中，单齿面不锈钢齿形垫21通过焊接固定在不锈钢板11上，焊接点23位于单齿面不锈钢齿形垫21内侧。单齿面不锈钢齿形垫21背对不锈钢板11的一侧设置有多个与不锈钢板11同轴的锯齿槽24，多个锯齿槽24沿不锈钢板11径向均匀分布。软云母密封圈22通过耐高温绝缘密封胶粘接固定在单齿面不锈钢齿形垫21背对不锈钢板11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火绝缘密封垫片，其特征在于：包括垫片主体（1），所述垫片主体（1）包括不锈钢板（11）和复合环氧玻璃布层压板（12），所述不锈钢板（11）的两侧均开设有凹槽（13），所述不锈钢板（11）两侧未开设有所述凹槽（13）的部分均设置有所述复合环氧玻璃布层压板（12），两所述凹槽（13）中均设置有单齿面不锈钢齿形密封圈（2），所述单齿面不锈钢齿形密封圈（2）包括单齿面不锈钢齿形垫（21）和软云母密封圈（22），所述单齿面不锈钢齿形垫（21）设置在所述凹槽（13）中，所述单齿面不锈钢齿形垫（21）背对所述不锈钢板（11）的一侧设置有多个与所述不锈钢板（11）同轴的锯齿槽（24），多个所述锯齿槽（24）沿所述不锈钢板（11）径向均匀分布，所述软云母密封圈（22）设置在所述单齿面不锈钢齿形垫（21）背对所述不锈钢板（11）的一侧，所述单齿面不锈钢齿形垫（21）内侧上设置有聚四氟乙烯弹簧蓄能密封圈（3）。2.根据权利要求1所述的一种防火绝缘密封垫片，其特征在于：所述软云母密封圈（22）通过耐高温绝缘密封胶粘接固定在所述单齿面不锈钢齿形垫（21）背对所述不锈钢板（11）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种防火绝缘密封垫片，其特征在于：所述单齿面不锈钢齿形垫（21）通过焊接固定在所述不锈钢板（11）上，焊接点（23）位于所述单齿面不锈钢齿形垫（21）内侧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建庆，张伟波，李小泉，王灵燕，
申请(专利权)人：绍兴信佳密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：