一种模胚定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模胚定位工装，包括：装置台，所述装置台顶部左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的左侧安装有液压杆；第二固定板，所述第二固定板固定连接于装置台的顶部右侧，所述第二固定板的内部前后两侧均滑动安装有移动架，且移动架的内部等间距旋转安装有限位辊，所述液压杆的活动端固定连接有固定架，且固定架的横截面呈“L”型结构，所述第二固定板的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构，所述连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接。该模胚定位工装，便于对不同大小的模胚进行固定，装置灵活性较高，且定位过程中对模胚固定牢固性较强，防止模胚晃动影响后续加工。模胚晃动影响后续加工。模胚晃动影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模胚定位工装


[0001]本技术涉及模胚加工
，具体为一种模胚定位工装。

技术介绍

[0002]模胚即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模胚。模胚是一种在模具加工过程中使用的对注塑所使用到的模具进行定位的装置，在注塑生产过程中模胚起到十分重要的作用，模胚的生产也需要将模胚固定，需要定位模胚的定位装置。
[0003]目前常用的模胚定位工装存在以下缺陷，不便于对不同大小的模胚进行固定，装置灵活性较差，且定位过程中对模胚固定牢固性较差，影响模胚后续加工，因此，我们提出一种模胚定位工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模胚定位工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的模胚定位工装，不便于对不同大小的模胚进行固定，装置灵活性较差，且定位过程中对模胚固定牢固性较差，影响模胚后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模胚定位工装，包括：
[0006]装置台，所述装置台顶部左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的左侧安装有液压杆；
[0007]第二固定板，所述第二固定板固定连接于装置台的顶部右侧，所述第二固定板的内部前后两侧均滑动安装有移动架，且移动架的内部等间距旋转安装有限位辊。
[0008]优选的，所述液压杆的活动端固定连接有固定架，且固定架的横截面呈“L”型结构。
[0009]优选的，所述第二固定板的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构。
[0010]优选的，所述连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，且移动架单体之间移动方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模胚定位工装，便于对不同大小的模胚进行固定，装置灵活性较高，且定位过程中对模胚固定牢固性较强，防止模胚晃动影响后续加工；
[0012]将模胚放置于移动架的内侧，转动连接杆，连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，且移动架前后滑动安装于第二固定板的内部，通过转动连接杆使其带动移动架向内侧移动，使移动架带动限位辊对模胚前后方向进行夹持，通过液压杆带动固定架向右侧移动，使固定架向右侧挤压模胚，限位辊旋转于移动架的内部，使模胚受挤压后可以向右侧移动，使模胚通过固定架与移动架进行左右方向固定，最终使模胚固定于固定架和移动架的内侧。
附图说明
[0013]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视剖切结构示意图。
[0016]图中：1、装置台；2、第一固定板；3、液压杆；4、固定架；5、第二固定板；6、移动架；7、限位辊；8、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种模胚定位工装，包括：
[0019]装置台1，装置台1顶部左侧固定连接有第一固定板2，且第一固定板2的左侧安装有液压杆3；
[0020]第二固定板5，第二固定板5固定连接于装置台1的顶部右侧，第二固定板5的内部前后两侧均滑动安装有移动架6，且移动架6的内部等间距旋转安装有限位辊7。
[0021]液压杆3的活动端固定连接有固定架4，且固定架4的横截面呈“L”型结构，通过液压杆3带动固定架4进行左右移动。
[0022]第二固定板5的内部旋转安装有连接杆8，且连接杆8的外表面呈双向螺纹状结构，通过连接杆8可以进行转动。
[0023]连接杆8与移动架6之间的连接方式为螺纹连接，且移动架6单体之间移动方向相反，通过转动连接杆8使其带动移动架6向内侧移动。
[0024]在使用该模胚定位工装时，如图1
‑
图3将模胚放置于移动架6的内侧，转动连接杆8，连接杆8与移动架6之间的连接方式为螺纹连接，且移动架6前后滑动安装于第二固定板5的内部，通过转动连接杆8使其带动移动架6向内侧移动，使移动架6带动限位辊7对模胚前后方向进行夹持，通过液压杆3带动固定架4向右侧移动，使固定架4向右侧挤压模胚，限位辊7旋转于移动架6的内部，使模胚受挤压后可以向右侧移动，使模胚通过固定架4与移动架6进行左右方向固定，最终使模胚固定于固定架4和移动架6的内侧，这就是该模胚定位工装的整个工作过程。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模胚定位工装，其特征在于，包括：装置台(1)，所述装置台(1)顶部左侧固定连接有第一固定板(2)，且第一固定板(2)的左侧安装有液压杆(3)；第二固定板(5)，所述第二固定板(5)固定连接于装置台(1)的顶部右侧，所述第二固定板(5)的内部前后两侧均滑动安装有移动架(6)，且移动架(6)的内部等间距旋转安装有限位辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种模胚定位工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦辉，
申请(专利权)人：广东正德模胚钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：