一种节能环保玻璃加工炉制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种节能环保玻璃加工炉，包括炉体保温外筒、坩埚座、加热坩埚、燃气环管、挤压气阀和保温火焰盖，所述炉体保温外筒的内部下表面位置固定设置有坩埚座，所述坩埚座的上方，位于炉体保温外筒的内部设置有加热坩埚，所述炉体保温外筒的外部靠近下表面位置固定设置有燃气环管，所述燃气环管与所述挤压气阀连通；本发明专利技术节能环保玻璃加工炉，能够在对玻璃器皿进行吹制加热的同时，通过设置的加热坩埚实现对其内部玻璃原料的加热融化，提高了火焰的利用率，更加的节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保玻璃加工炉


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种节能环保玻璃加工炉。

技术介绍

[0002]吹制玻璃在加工时，需要首先通过熔炉将玻璃原料进行加热融化，然后利用吹管粘附熔融玻璃，进行吹制，同时为了避免熔融的玻璃掉落需要保持转动，吹制过程中，需要利用开口炉对玻璃同时加热，上述过程中需要用到两种炉子，对热能的利用率低，单人作业时，总有一个加工炉处于闲置状态。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种节能环保玻璃加工炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保玻璃加工炉，包括炉体保温外筒、坩埚座、加热坩埚、燃气环管、挤压气阀和保温火焰盖，所述炉体保温外筒的内部下表面位置固定设置有坩埚座，所述坩埚座的上方，位于炉体保温外筒的内部设置有加热坩埚，所述炉体保温外筒的外部靠近下表面位置固定设置有燃气环管，所述燃气环管与所述挤压气阀连通，所述挤压气阀的上方设置有具有支撑功能的压杆结构，所述压杆结构能够控制挤压气阀的开闭大小，所述炉体保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保玻璃加工炉，包括炉体保温外筒(1)、坩埚座(2)、加热坩埚(3)、燃气环管(4)、挤压气阀(5)和保温火焰盖(6)，其特征在于：所述炉体保温外筒(1)的内部下表面位置固定设置有坩埚座(2)，所述坩埚座(2)的上方，位于炉体保温外筒(1)的内部设置有加热坩埚(3)，所述炉体保温外筒(1)的外部靠近下表面位置固定设置有燃气环管(4)，所述燃气环管(4)与所述挤压气阀(5)连通，所述挤压气阀(5)的上方设置有具有支撑功能的压杆结构，所述压杆结构能够控制挤压气阀(5)的开闭大小，所述炉体保温外筒(1)的内部，位于加热坩埚(3)的上方设置有保温火焰盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保玻璃加工炉，其特征在于：所述压杆结构包括支撑顶杆(501)、顶杆限位座(502)、伸缩定位孔(503)、弹簧压盘(504)、支撑弹簧(505)、初始喷气调节螺纹(506)、调节螺母(507)、顶持压管(508)、连接柱(509)和弧弓架(510)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保玻璃加工炉，其特征在于：所述支撑顶杆(501)竖直活动穿插设置在挤压气阀(5)的上表面位置，所述支撑顶杆(501)的下移距离与挤压气阀(5)的开启幅度成正比，所述顶杆限位座(502)固定安装在炉体保温外筒(1)的外表面位置，所述顶杆限位座(502)的表面上下贯穿开设有伸缩定位孔(503)。4.根据权利要求3所述的一种节能环保玻璃加工炉，其特征在于：所述支撑顶杆(501)穿插经过伸缩定位孔(503)，所述支撑顶杆(501)的上端表面位置固定设置有弹簧压盘(504)，所述支撑顶杆(501)的外部套设安装有支撑弹簧(505)，所述支撑弹簧(505)位于弹簧压盘(504)的下表面与顶杆限位座(502)的上表面之间，所述支撑顶杆(501)的外表面，位于顶杆限位座(502)的下方开设有初始喷气调节螺纹(506)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，
申请(专利权)人：重庆重玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：