一种多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法技术

本发明专利技术提供了一种多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法，该方法直接将微藻发酵制得的毛油使用高活性脂肪酶水解分离获得游离脂肪酸，再通过薄膜蒸发和分子蒸馏进行富集得到高纯度不饱和脂肪酸，再加入高活性的脂肪酶催化不饱和脂肪酸酯化得到高纯度多不饱和脂肪酸甘油酯，最后通过脱色剂和分子蒸馏进行脱色、脱酸和脱臭，制得精炼的甘油酯。该方法可以直接利用微藻发酵制得的毛油进行水解，利用该脂肪酶的高活力催化和专一性催化能力高效水解油脂，显著减低了反应原料的要求，提高了甘油酯的回收率和纯度，精炼过程无需再进行脱胶，脱酸和脱臭合并为一步进行，简化了精炼工艺步骤，提高了精炼的效率和品质。精炼的效率和品质。精炼的效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法


[0001]本专利技术涉及不饱和脂肪酸甘油酯精炼
，具体涉及一种多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法。

技术介绍

[0002]不饱和脂肪酸(PUFAs)是人体必需脂肪酸，不饱和脂肪酸根据双健个数的不同，分为单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸二种，多不饱和脂肪酸在人体生理中至关重要，对心血管疾病的控制、免疫调节、细胞生长以及抗癌方面均有作用。摄入多不饱和脂肪酸可降低血液中的胆固醇等不良脂质。临床研究表明，γ
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亚油酸有降脂效果，对甘油三酯、胆固醇等的下降有效性达60％以上，并能防止血栓形成。藻油是一种纯植物性不饱和脂肪酸原料，从人工培育的海洋微藻中提取制备不饱和脂肪酸甘油酯具有广泛的应用前景，但是制得的不饱和脂肪酸甘油酯需要进行精炼后才能被消费者接受和使用。
[0003]现有的油脂精炼工序一般为：脱胶——脱酸——脱色——脱臭四步。其中，脱胶常用手段有：化学法脱胶、微生物脱胶、物理法脱胶、酶法脱胶；脱酸，采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸；脱色常采用物理吸附法；脱臭温度为160～190℃时，油脂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、微藻毛油水解：米曲霉MASL
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01(Aspergillus oryzae MASL
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01)经发酵后，添加微藻发酵制得的毛油和水混合的混合物，搅拌反应后分离出脂肪酶，水化层经酸化，静置，离心，水洗，除水，过滤及蒸发，获得游离脂肪酸；S2、脂肪酸富集：将S1得到的游离脂肪酸在薄膜蒸发器中富集，然后收集重组分进行四级分子蒸馏分子蒸馏富集，得到高纯度的多不饱和脂肪酸；S3、酶法合成：米曲霉MASL
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01(Aspergillus oryzae MASL
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01)经发酵后，添加S2蒸馏富集得到的高纯度不饱和脂肪酸和甘油，混合，搅拌反应，酯化转化率达到95％～99％时反应结束，将反应液离心分离得到高纯度多不饱和脂肪酸甘油酯，脂肪酶可重复利用；S4、脱色：将S3得到的高纯度多不饱和脂肪酸甘油酯和脱色剂混合，在温度50℃～75℃的真空环境下搅拌反应15～30min，压滤得到脱色油；S5、脱酸
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脱臭：将步骤S4中的脱色油在薄膜蒸发器中蒸馏，蒸发器温度：80℃～110℃，冷凝面温度：50℃～60℃，真空度：1.0～10.0Pa；收集薄膜蒸发后的重组分进行一级分子蒸馏，蒸发器温度：140℃～160℃，冷凝面温度：45℃～75℃，真空度：0.1～0.3Pa；保留重组分，离心过滤，得到精炼的高纯度的多不饱和脂肪酸甘油酯，轻组分可用作生产原料；所述米曲霉MASL
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01(Aspergillus oryzae MASL
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01)，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏地址为广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏编号为GDMCC NO.63015。2.根据权利要求1所述的多不饱和脂肪酸甘油酯精炼方法，其特征在于，所述S1中米曲霉MASL
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01的发酵过程包括以下步骤：S11、取接种于斜面培养基的米曲霉菌株MASL
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01活化获得活化菌株；S12、取斜面活化菌种接入一级种子培养基中，得到一级种子培养菌种；取一级种子培养菌种接入二级种子培养基中，得到二级种子菌种；将二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭新，黄耀钢，周亿如，周小春，
申请(专利权)人：湖南万全裕湘生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：