可刮涂低密度高强度膨胀型涂料及其制备方法技术

本申请涉及一种可刮涂低密度高强度膨胀型涂料及其制备方法，该涂料至少包括如下组分，且各组分在涂料中的质量百分比分别为：PVC增塑剂10％～20％、增粘剂0.5％～2％、触变剂0.5％～1％、防潮剂3％～5％、抗氧化剂1％～2％、增韧改性树脂15％～20％、液体改性橡胶8％～15％、轻质填料12％～20％、PVC糊树脂30％～50％、环氧固化剂1％～3％、低温促进剂0.5％～1％、发泡剂0.3％～4％。该涂料通过添加质量百分比12％

【技术实现步骤摘要】
可刮涂低密度高强度膨胀型涂料及其制备方法


[0001]本申请涉及汽车涂料
，特别是涉及一种可刮涂低密度高强度膨胀型涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着汽车产业的蓬勃发展，车身在生产制造的过程中对自身的防腐、NVH(噪声Noise、振动Vibration与声振粗糙度Harshness)、质量化越来越重视。车身在进入涂装车间时，通常在前处理后对整车底板进行防石击涂料的喷涂，以及对车身底板进行防腐处理。传统喷涂方式所喷涂的涂料有普通型PVC涂料、低密度PVC涂料以及发泡型PVC涂料。
[0003]在传统的车身底板涂料中，普通型PVC涂料由于其产品密度较大，在一定程度上影响了整车的轻量化，低密度PVC涂料烘烤后材质较硬，在一定程度上影响了车身底板的NVH，发泡型PVC涂料的整体强度较差，导致发泡型PVC涂料抗石击的性能不足。
[0004]因此，传统的车身底板涂料较难兼顾整车的轻量化以及抗石击性能。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提升车身底板的抗石击性能且能够满足车身本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述涂料至少包括如下组分，且各组分在所述涂料中的质量百分比分别为：PVC增塑剂10％～20％；增粘剂0.5％～2％；触变剂0.5％～1％；防潮剂3％～5％；抗氧化剂1％～2％；增韧改性树脂15％～20％；液体改性橡胶8％～15％；轻质填料12％～20％；PVC糊树脂30％～50％；环氧固化剂1％～3％；低温促进剂0.5％～1％；发泡剂0.3％～4％。2.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述PVC增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛酯、环氧大豆油中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述触变剂为气相二氧化硅、沉淀白炭黑、有机膨润土中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述增韧改性树脂为封闭异氰酸酯、聚氨酯改性树脂中的一种。5.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述轻质填料为空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的密度小于0.38g/cm3，抗压强度大于20兆帕。6.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述PVC糊树脂为氯醋糊树脂、共聚糊树脂、掺混糊树脂中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述环氧固化剂为双氰胺、脂肪胺、芳香胺中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的可刮涂低密度高强度膨胀型涂料，其特征在于，所述发泡剂为具有5～7个碳原子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇，贺浩然，张桐，吕国栋，孙力达，
申请(专利权)人：博尔泰上海化工科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：