可移动式回收料装置制造方法及图纸

本申请提供有回收料装置，具体为可移动式回收料装置，包括回收箱，所述回收箱下方设有万向轮，所述回收箱一侧设有把手，另一侧设有入料口，还包括：压缩部，位于所述回收箱内，包括下压组件和搅匀组件，所述搅匀组件通过第一动力源驱动其转动，被回收的PVC塑溶胶发生向中心位置聚拢的运动，所述下压组件沿着竖直方向对被搅匀后的PVC塑溶胶进行压缩处理。本实用新型专利技术设置了压缩部，搅匀组件对PVC塑溶胶进行搅拌，PVC塑溶胶发生向以搅匀组件为中心的位置聚拢的运动，在横向空间内压缩了PVC塑溶胶，下压组件向下移动对PVC塑溶胶进行竖直方向上的压缩，下压组件下端的圆锥头易进入PVC塑溶胶之间所产生的间隙中，减小压板下压的阻力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
可移动式回收料装置


[0001]本公开具体公开可移动式回收料装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
[0003]现有公号CN218200197U，公开了一种移动式再生资源回收装置，包括回收箱，回收箱的左侧靠近顶部边缘处开设有入料孔，回收箱的内壁左侧靠近入料孔的边缘处固定连接有导料板，回收箱的底部靠近四角边缘处均旋转连接有万向轮，回收箱的右侧靠近顶部边缘处固定连接有扶手架，回收箱的内壁两侧靠近导料板的右侧位置固定连接有限位架。
[0004]上述装置中，能够压缩废品的压缩板，使得膨胀的纸箱和易拉罐等能够在回收箱内进行压缩，有效提高了回收箱的收纳效果，使得回收人员能够一次收集更多的废品，有效提高了运输回收效率。但是在对回收料进行压缩时，上述装置仅从竖向空间内对回收料进行压缩，无法避免在横向空间内回收料之间仍然存在过大的间隙，而使得压缩不彻底，仍然浪费了大量储存空间。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供可移动式回收料装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]提供可移动式回收料装置，包括回收箱，所述回收箱下方设有万向轮，所述回收箱一侧设有把手，另一侧设有入料口，还包括：
[0008]压缩部，位于所述回收箱内，包括下压组件和搅匀组件，所述搅匀组件通过第一动力源驱动其转动，被回收的PVC塑溶胶发生向中心位置聚拢的运动，所述下压组件沿着竖直方向对被搅匀后的PVC塑溶胶进行压缩处理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅匀组件包括搅拌辊，所述搅拌辊呈扁平的网状，搅拌PVC塑溶胶时使得PVC塑溶胶向以所述搅拌辊为中心的位置聚拢。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一动力源与所述搅拌辊之间设有伸缩杆，所述第一动力源带动所述搅拌辊和所述伸缩杆转动，所述伸缩杆带动所述搅拌辊沿着竖直方向移动，用于搅拌不同高度位置的PVC塑溶胶。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述下压组件包括压板，所述压板的下端
设有多个圆锥头，所述圆锥头呈倒圆锥状，用于插入PVC塑溶胶之间的缝隙中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述回收箱内设有导向杆，所述导向杆固定于所述回收箱的顶端和底端之间的位置并且穿过所述压板，用于限定所述压板的移动方向。
[0013]有益效果：
[0014]本技术设置了压缩部，搅拌辊对PVC塑溶胶进行搅拌，PVC塑溶胶发生向以搅拌辊为中心的位置聚拢的运动，这样使得PVC塑溶胶之间的横向距离不会过大，即在横向空间内压缩了PVC塑溶胶，压板向下移动对PVC塑溶胶进行竖直方向上的压缩，压板下端的圆锥头易进入PVC塑溶胶之间所产生的间隙中，减小压板下压的阻力。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面图；
[0018]图3为本技术的前视图。
[0019]图中：1、回收箱；2、万向轮；3、把手；4、入料口；5、气缸；6、导向杆；7、压板；8、搅拌辊；9、伸缩杆；10、圆锥头；11、电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术优选实施例提供了可移动式回收料装置，包括回收箱1，回收箱1下方设有万向轮2，回收箱1一侧设有把手3，另一侧设有入料口4，万向轮2固定连接于回收箱1的下端，回收箱1与把手3之间固定连接，还包括：
[0023]压缩部，位于回收箱1内，包括下压组件和搅匀组件，搅匀组件通过第一动力源驱动其转动，被回收的PVC塑溶胶发生向中心位置聚拢的运动，下压组件沿着竖直方向对被搅匀后的PVC塑溶胶进行压缩处理。第一动力源为电机11，第二动力源为气缸5，电机11固定连接于回收箱1的底端，气缸5固定连接于回收箱1的顶端。
[0024]搅匀组件包括搅拌辊8，搅拌辊8呈扁平的网状，搅拌PVC塑溶胶时使得PVC塑溶胶向以搅拌辊8为中心的位置聚拢。
[0025]第一动力源与搅拌辊8之间设有伸缩杆9，第一动力源带动搅拌辊8和伸缩杆9转动，伸缩杆9带动搅拌辊8沿着竖直方向移动，用于搅拌不同高度位置的PVC塑溶胶。伸缩杆9的上端与搅拌辊8固定连接，下端与电机11的输出轴通过联轴器固定连接。伸缩杆9为液压伸缩杆。
[0026]下压组件包括压板7，压板7的下端设有多个圆锥头10，圆锥头10呈倒圆锥状，用于
插入PVC塑溶胶之间的缝隙中。压板7与圆锥头10之间为固定连接，压板7的上端与气缸5固定连接。
[0027]回收箱1内设有导向杆6，导向杆6固定于回收箱1的顶端和底端之间的位置并且穿过压板7，用于限定压板7的移动方向。导向杆6的上端与回收箱1的顶端固定连接，下端与回收箱1的底端固定连接，压板7沿着导向杆6移动。
[0028]使用时，将PVC塑溶胶通过入料口4放入回收箱1内，在对PVC塑溶胶进行压缩之前，启动电机11，电机11带动搅拌辊8和伸缩杆9转动，搅拌辊8对PVC塑溶胶进行搅拌，PVC塑溶胶发生向以搅拌辊8为中心的位置聚拢的运动，这样使得PVC塑溶胶之间的横向距离不会过大，PVC塑溶胶不会散布于回收箱1内，便于后续的压缩处理。另外，伸缩杆9带动搅拌辊8沿着竖直方向移动，搅拌辊8在对PVC塑溶胶搅拌完成后，搅拌辊8位于PVC塑溶胶的顶端之下，便于后续的压缩处理。PVC塑溶胶经过搅拌后，PVC塑溶胶之间的横向距离减小，即在横向空间内压缩了PVC塑溶胶，再启动气缸5，气缸5推动压板7向下移动对PVC塑溶胶进行竖直方向上的压缩，压板7下端的圆锥头10易进入PVC塑溶胶之间所产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式回收料装置，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)下方设有万向轮(2)，所述回收箱(1)一侧设有把手(3)，另一侧设有入料口(4)，其特征在于，还包括：压缩部，位于所述回收箱(1)内，包括下压组件和搅匀组件，所述搅匀组件通过第一动力源驱动其转动，被回收的PVC塑溶胶发生向中心位置聚拢的运动，所述下压组件沿着竖直方向对被搅匀后的PVC塑溶胶进行压缩处理。2.根据权利要求1所述的可移动式回收料装置，其特征在于：所述搅匀组件包括搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)呈扁平的网状，搅拌PVC塑溶胶时使得PVC塑溶胶向以所述搅拌辊(8)为中心的位置聚拢。3.根据权利要求2所述的可移动式回收料装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇，王金龙，张桐，王可生，
申请(专利权)人：博尔泰上海化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：