本实用新型专利技术公开了一种再生塑料回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有箱体，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述处理箱右侧的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的前侧设置有第二转杆，所述第一转杆的左侧贯穿至处理箱的内腔并通过第一轴承与处理箱内腔的左侧活动连接。本实用新型专利技术通过处理箱、箱体、进料管、第一电机、第一转杆、第二转杆、挤压辊、第二电机、活动杆、粉碎辊、通槽、防护箱、第三电机、搅拌杆、挤压箱、通管、密封板、搅拌板、横杆、电动伸缩杆、竖板、挤压板、气缸、开口、箱门和加热器的配合，能够将塑料挤压切片后再软化，提高了塑料的软化效率。高了塑料的软化效率。高了塑料的软化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料回收装置
[0001]本技术涉及塑料回收设备
，具体为一种再生塑料回收装置。
技术介绍
[0002]塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，目前废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝、编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着环保意识的逐渐增强，人们对塑料的有效回收也越来越重视，因为塑料具有难以降解的特性，如果直接丢弃的话，不仅浪费资源，还会严重的污染环境，回收时会用到回收装置。
[0003]但现有的回收装置结构复杂，且不具备切割功能，大块的塑料直接进行软化效率低，比较浪费能源，给人们的使用带来不便，针对性地推出了一种再生塑料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生塑料回收装置，具备切割塑料和软化效率高的优点，解决了现有的回收装置结构复杂，且不具备切割功能，大块的塑料直接进行软化效率低，比较浪费能源，给人们的使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有箱体，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述处理箱右侧的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的前侧设置有第二转杆，所述第一转杆的左侧贯穿至处理箱的内腔并通过第一轴承与处理箱内腔的左侧活动连接，所述第二转杆的两侧均通过第二轴承与处理箱的内腔活动连接，所述第一转杆和第二转杆的表面均套设有挤压辊，所述处理箱的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿至处理箱的右侧并通过第三轴承与处理箱内腔的右侧活动连接，所述活动杆的表面套设有粉碎辊，所述处理箱的底部与箱体的顶部均开设有通槽，所述箱体的内腔设置有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述箱体的底部固定连接有挤压箱，所述箱体与挤压箱之间连通有通管，所述搅拌杆的底部贯穿至通管的内腔并固定连接有密封板，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌板，所述防护箱的两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离防护箱的一侧贯穿至箱体远离防护箱的一侧，所述横杆的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与处理箱之间固定连接，所述挤压箱内腔顶部和底部之间的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧设置有挤压板，所述挤压板的右侧固定连接有气缸，所述气缸与挤压箱的内腔之间固定连接，所述挤压箱正面的轴心处开设有开口，所述开口内腔的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱体的两侧均固定连接有加热器。
[0006]优选的，所述挤压箱底部的四周均固定连接有支脚，所述箱体的两侧均开设有与横杆相适配的活动槽。
[0007]优选的，所述处理箱的正面固定连接有观测窗，两个通槽之间相连通。
[0008]优选的，所述第一电机和第二电机的底部均固定连接有支撑板，支撑板与处理箱之间固定连接。
[0009]优选的，所述箱体正面的底部固定连接有控制面板，控制面板的正面固定连接有控制按钮。
[0010]优选的，所述密封板与通管的内腔之间相接触，所述处理箱和箱体内腔底部的两侧均固定连接有斜切块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过处理箱、箱体、进料管、第一电机、第一转杆、第二转杆、挤压辊、第二电机、活动杆、粉碎辊、通槽、防护箱、第三电机、搅拌杆、挤压箱、通管、密封板、搅拌板、横杆、电动伸缩杆、竖板、挤压板、气缸、开口、箱门和加热器的配合，能够将塑料挤压切片后再软化，提高了塑料的软化效率，方便了人们的使用。
[0013]2、本技术通过设置支脚，能够使整个装置更加稳定的放置在使用的位置，通过设置观测窗，能够便于使用人员对处理箱内部进行实时监测，通过设置支撑板，能够使第一电机和第二电机固定的更加稳定，通过设置控制面板和控制按钮，能够便于使用人员操控整个装置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术结构主视图。
[0017]图中：1、处理箱；2、箱体；3、进料管；4、第一电机；5、第一转杆；6、第二转杆；7、挤压辊；8、第二电机；9、活动杆；10、粉碎辊；11、通槽；12、防护箱；13、第三电机；14、搅拌杆；15、挤压箱；16、通管；17、密封板；18、搅拌板；19、横杆；20、电动伸缩杆；21、竖板；22、挤压板；23、气缸；24、开口；25、箱门；26、加热器；27、活动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种再生塑料回收装置，包括处理箱1，处理箱1的底部固定连接有箱体2，箱体2正面的底部固定连接有控制面板，控制面板的正面固定连接有控制按钮，通过设置控制面板和控制按钮，能够便于使用人员操控整个装置，处理箱1的顶部连通有进料管3，处理箱1右侧的后侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转杆5，第一转杆5的前侧设置有第二转杆6，第一转杆5的左侧贯穿至处理箱1的内腔并通过第一轴承与处理箱1内腔的左侧活动连接，第二转杆6的两侧均通过第二轴承与处理箱1的内腔活动连接，第一转杆5和第二转杆6的表面均套设有挤压辊7，处理箱1的左侧设置有第二电机8，第一电机4和第二电机8的底部均固定连接有支撑板，支撑板与处理箱1之间固定连接，通过设置支撑板，能够使第一电机4和第二电机8固定的更加稳定，第二电机8的输出端固定连接有
活动杆9，活动杆9的右侧贯穿至处理箱1的右侧并通过第三轴承与处理箱1内腔的右侧活动连接，活动杆9的表面套设有粉碎辊10，处理箱1的底部与箱体2的顶部均开设有通槽11，处理箱1的正面固定连接有观测窗，两个通槽11之间相连通，通过设置观测窗，能够便于使用人员对处理箱1内部进行实时监测，箱体2的内腔设置有防护箱12，防护箱12内腔的顶部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有搅拌杆14，箱体2的底部固定连接有挤压箱15，箱体2与挤压箱15之间连通有通管16，搅拌杆14的底部贯穿至通管16的内腔并固定连接有密封板17，密封板17与通管16的内腔之间相接触，处理箱1和箱体2内腔底部的两侧均固定连接有斜切块，搅拌杆14的两侧均固定连接有搅拌板18，防护箱12的两侧均固定连接有横杆19，横杆19远离防护箱12的一侧贯穿至箱体2远离防护箱12的一侧，挤压箱15底部的四周均固定连接有支脚，箱体2的两侧均开设有与横杆19相适配的活动槽27，通过设置支脚，能够使整个装置更加稳定的放置在使用的位置，横杆19的顶部固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料回收装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的底部固定连接有箱体（2），所述处理箱（1）的顶部连通有进料管（3），所述处理箱（1）右侧的后侧设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的前侧设置有第二转杆（6），所述第一转杆（5）的左侧贯穿至处理箱（1）的内腔并通过第一轴承与处理箱（1）内腔的左侧活动连接，所述第二转杆（6）的两侧均通过第二轴承与处理箱（1）的内腔活动连接，所述第一转杆（5）和第二转杆（6）的表面均套设有挤压辊（7），所述处理箱（1）的左侧设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的右侧贯穿至处理箱（1）的右侧并通过第三轴承与处理箱（1）内腔的右侧活动连接，所述活动杆（9）的表面套设有粉碎辊（10），所述处理箱（1）的底部与箱体（2）的顶部均开设有通槽（11），所述箱体（2）的内腔设置有防护箱（12），所述防护箱（12）内腔的顶部固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出端固定连接有搅拌杆（14），所述箱体（2）的底部固定连接有挤压箱（15），所述箱体（2）与挤压箱（15）之间连通有通管（16），所述搅拌杆（14）的底部贯穿至通管（16）的内腔并固定连接有密封板（17），所述搅拌杆（14）的两侧均固定连接有搅拌板（18），所述防护箱（12）的两侧均固定连接有横杆（19），所述横杆（19）远离防护箱（12）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王芳，程龙林，刘娟娟，
申请(专利权)人：晋江盈程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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