本实用新型专利技术公开了一种再生塑料加工传送装置，包括传送装置本体和护板，还包括筛选机构，所述筛选机构包括筛板、支板、壁装板、反向滑板、斜汇板、排杂座、挡板和振动电机，所述传送装置本体的架体顶端对称安装有护板，所述筛板的倾斜板体两端沿长度方向对称焊接有支板，且支板对称放置于护板的板体顶端，所述支板的外板面处对称焊接有壁装板，且壁装板对称贴挡在护板的外板面，所述壁装板与护板之间锁紧有螺栓，在传送装置本体的护板处设置有筛选机构，筛选机构使得再生塑料在经过传送装置本体时可以进行筛杂加工，再生塑料在经过传送装置本体进行输送筛杂排出，确保再生塑料在后续处理加工时可以保持高纯度和低杂质。理加工时可以保持高纯度和低杂质。理加工时可以保持高纯度和低杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料加工传送装置
[0001]本技术涉及塑料传送装置
，特别涉及一种再生塑料加工传送装置。
技术介绍
[0002]一般对于再生塑料的颜色及性能来讲，再生塑料的颜色越浅价格越理想，性能越是接近新料价格越理想，侧重点的性能指标越好越理想，再生塑料的纯度越高越理想，而再生塑料在破碎进行加工时会借助传送装置进行传送。
[0003]再生塑料在进行加工前后的传送时，传送装置以自身输送带体带着再生塑料进入后续的塑料加工设备内进行加工，而再生塑料在破碎借助传送装置传送时往往会携带有少量的砂石杂质，这些杂质在被传送装置进行输送时往往会进入后续的塑料处理设备内影响再生塑料的品质，因而需要对再生塑料加工用的传送装置进行改进，为此，我们提出一种再生塑料加工传送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种再生塑料加工传送装置，在传送装置本体的护板处设置有筛选机构，筛选机构使得再生塑料在经过传送装置本体时可以进行筛杂加工，再生塑料在经过传送装置本体进行输送筛杂排出，确保再生塑料在后续处理加工时可以保持高纯度和低杂质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种再生塑料加工传送装置，包括传送装置本体和护板，还包括筛选机构，所述筛选机构包括筛板、支板、壁装板、反向滑板、斜汇板、排杂座、挡板和振动电机，所述传送装置本体的架体顶端对称安装有护板，所述筛板的倾斜板体两端沿长度方向对称焊接有支板，且支板对称放置于护板的板体顶端，所述支板的外板面处对称焊接有壁装板，且壁装板对称贴挡在护板的外板面，所述壁装板与护板之间锁紧有螺栓，所述壁装板的低位端板体下表面与支板之间焊接有反向滑板，且反向滑板伸出支板的板体外的焊接有排杂座，所述排杂座的一端座口与反向滑板的板体之间对称焊接有斜汇板，且斜汇板远离排杂座的一端板体与支板内板面焊接，所述筛板高位点板体端与支板之间焊接有挡板，且挡板远离筛板的外板面通过螺纹栓锁紧有振动电机。
[0007]进一步地，所述筛板与反向滑板的板体倾斜方向相反；筛板筛落再生塑料所携带的砂石后可以顺着反向滑板进行滑落。
[0008]进一步地，所述排杂座的座体为U形座体，且排杂座的座槽口面与反向滑板的上板面接触；U形座体的排杂座与反向滑板接触后可以接收反向滑板滑落的砂石杂质。
[0009]进一步地，所述筛板的板体为表面带筛孔的倾斜板体；筛板的倾斜板体表面带有筛孔可以筛落再生塑料表面所携带的砂石。
[0010]进一步地，所述支板和护板的板体表面对应开设有用于旋接螺栓的安装孔；支板与护板之间的安装孔可以旋接螺栓进行锁紧连接。
[0011]进一步地，所述筛板的低位点板体处保留设置有无筛孔的光滑板体；筛板的低位点光滑板体可以快速滑落再生塑料碎片。
[0012]进一步地，所述反向滑板的高位点板体与筛板的下表面板体焊接；反向滑板的高位点板体与筛板下表面焊接后可以接收筛板筛落的砂石杂质进行滑料
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在传送装置本体的护板处设置有筛选机构，筛选机构使得再生塑料在经过传送装置本体时可以进行筛杂加工，再生塑料在经过传送装置本体进行输送筛杂排出，确保再生塑料在后续处理加工时可以保持高纯度和低杂质。
附图说明
[0015]图1为本技术一种再生塑料加工传送装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种再生塑料加工传送装置的筛选机构爆炸图。
[0017]图3为本技术一种再生塑料加工传送装置的筛板与反向滑板连接状态示意图。
[0018]图中：1、传送装置本体；2、护板；3、筛选机构；4、筛板；5、支板；6、壁装板；7、螺栓；8、安装孔；9、反向滑板；10、斜汇板；11、排杂座；12、挡板；13、振动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种再生塑料加工传送装置，包括传送装置本体1和护板2，还包括筛选机构3，所述筛选机构3包括筛板4、支板5、壁装板6、反向滑板9、斜汇板10、排杂座11、挡板12和振动电机13，所述传送装置本体1的架体顶端对称安装有护板2，所述筛板4的倾斜板体两端沿长度方向对称焊接有支板5，且支板5对称放置于护板2的板体顶端，所述支板5的外板面处对称焊接有壁装板6，且壁装板6对称贴挡在护板2的外板面，所述壁装板6与护板2之间锁紧有螺栓7，所述壁装板6的低位端板体下表面与支板5之间焊接有反向滑板9，且反向滑板9伸出支板5的板体外的焊接有排杂座11，所述排杂座11的一端座口与反向滑板9的板体之间对称焊接有斜汇板10，且斜汇板10远离排杂座11的一端板体与支板5内板面焊接，所述筛板4高位点板体端与支板5之间焊接有挡板12，且挡板12远离筛板4的外板面通过螺纹栓锁紧有振动电机13。
[0021]其中，所述筛板4与反向滑板9的板体倾斜方向相反；筛板4筛落再生塑料所携带的砂石后可以顺着反向滑板9进行滑落。
[0022]其中，所述排杂座11的座体为U形座体，且排杂座11的座槽口面与反向滑板9的上板面接触；U形座体的排杂座11与反向滑板9接触后可以接收反向滑板9滑落的砂石杂质。
[0023]其中，所述筛板4的板体为表面带筛孔的倾斜板体；筛板4的倾斜板体表面带有筛孔可以筛落再生塑料表面所携带的砂石。
[0024]其中，所述支板5和护板2的板体表面对应开设有用于旋接螺栓7的安装孔8；支板5与护板2之间的安装孔8可以旋接螺栓7进行锁紧连接。
[0025]其中，所述筛板4的低位点板体处保留设置有无筛孔的光滑板体；筛板4的低位点
光滑板体可以快速滑落再生塑料碎片。
[0026]其中，所述反向滑板9的高位点板体与筛板4的下表面板体焊接；反向滑板9的高位点板体与筛板4下表面焊接后可以接收筛板4筛落的砂石杂质进行滑料。
[0027]需要说明的是，本技术为一种再生塑料加工传送装置，在传送装置本体1的护板2处设置有筛选机构3，筛选机构3的筛板4以支板5压放在护板2上方后，支板5外以壁装板6配合螺栓7锁紧在护板2外，接着振动电机13可以借助螺纹栓锁紧在支板5之间的挡板12表面，再生塑料落向传送装置本体1前可以首先落入筛板4表面，筛板4的倾斜板体可以托接再生塑料碎片进行倾斜滑落，而振动电机13接电振动后可以将振动力通过挡板12和支板5传递给筛板4，使得筛板4表面的再生塑料碎片被筛动滑落在传送装置本体1的输送带表面进行加工时的传送，而筛板4筛落的砂石颗粒则从筛板4下方落入反向滑板9表面，在支板5振动时会将振动力传递给反向滑板9、斜汇板10和排杂座11，反向滑板9滑落的砂石颗粒可以顺着斜汇板10滑落进入排杂座11排离传送装置本体1，使得再生塑料在经过传送装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料加工传送装置，包括传送装置本体（1）和护板（2），其特征在于：还包括筛选机构（3），所述筛选机构（3）包括筛板（4）、支板（5）、壁装板（6）、反向滑板（9）、斜汇板（10）、排杂座（11）、挡板（12）和振动电机（13），所述传送装置本体（1）的架体顶端对称安装有护板（2），所述筛板（4）的倾斜板体两端沿长度方向对称焊接有支板（5），且支板（5）对称放置于护板（2）的板体顶端，所述支板（5）的外板面处对称焊接有壁装板（6），且壁装板（6）对称贴挡在护板（2）的外板面，所述壁装板（6）与护板（2）之间锁紧有螺栓（7），所述壁装板（6）的低位端板体下表面与支板（5）之间焊接有反向滑板（9），且反向滑板（9）伸出支板（5）的板体外的焊接有排杂座（11），所述排杂座（11）的一端座口与反向滑板（9）的板体之间对称焊接有斜汇板（10），且斜汇板（10）远离排杂座（11）的一端板体与支板（5）内板面焊接，所述筛板（4）高位点板体端与支板（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王芳，程龙林，刘娟娟，
申请(专利权)人：晋江盈程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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