本实用新型专利技术涉及精煤分料箱自动调节排料技术领域，且公开了一种精煤分料箱自动调节排料装置，包括主体机构、调节机构和下料机构，所述调节机构位于主体机构的内端，所述下料机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括桶体、入料管、固定套和定位环，所述入料管固定安装在桶体的上端，所述固定套固定安装在桶体上端的中部，所述定位环固定安装在桶体外端的中部。该精煤分料箱自动调节排料装置，通过安装调节机构和下料机构，使得精煤分料箱在对精煤进行分料处理的时候能够进行灵活的调节，大大增强了精煤分料箱机器的工作效果，提高了精煤分料箱机器对于精煤的处理速度，让精煤的分料更加快速方便，有效的保证了精煤分料箱机器的分料处理的效率。分料处理的效率。分料处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精煤分料箱自动调节排料装置
[0001]本技术涉及精煤分料箱自动调节排料
，具体为一种精煤分料箱自动调节排料装置。
技术介绍
[0002]精煤是一种对原煤通过一系列的化学和物理的技术手段而制成的煤炭，能够根据人们的使用需求制作成不同的煤炭用品。
[0003]精煤在进行处理的过程中，需要对精煤根据实际的使用需求情况，然后使用不同的筛分零部件来对精煤进行细致的筛分，进而更便于精煤的后续的处理工作的进行。
[0004]现有技术中一般在对精煤进行筛分处理的机器设备，不能很好的控制筛分处理机器设备对精煤的筛分效果，进而大大降低了精煤分料箱实际使用的灵活性和稳定性，极大程度影响到了精煤分料箱的工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种精煤分料箱自动调节排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般在对精煤进行筛分处理的机器设备，不能很好的控制筛分处理机器设备对精煤的筛分效果，进而大大降低了精煤分料箱实际使用的灵活性和稳定性，极大程度影响到了精煤分料箱的工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精煤分料箱自动调节排料装置，包括主体机构、调节机构和下料机构，所述调节机构位于主体机构的内端，所述下料机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括桶体、入料管、固定套和定位环，所述入料管固定安装在桶体的上端，所述固定套固定安装在桶体上端的中部，所述定位环固定安装在桶体外端的中部，所述调节机构包括固定环、筛分网、固定槽、连接长杆、防脱块、进料盘和限位槽，所述固定环固定安装在定位环的上端。
[0009]优选的，所述定位环与固定环之间间隔一段距离，所述筛分网固定安装在定位环的内端，筛分网使得精煤分料箱在对精煤进行分料处理的时候能够进行灵活的调节，大大增强了精煤分料箱机器的工作效果，进而更好的提高了精煤分料箱机器对于精煤的处理速度。
[0010]优选的，所述固定槽固定设置在定位环的上端，所述连接长杆活动安装在固定槽的上端，连接长杆使得精煤分料箱机器的整体的稳固性更高，从而更好的保障了精煤分料箱机器对于精煤物料的分拣效果。
[0011]优选的，所述连接长杆穿过固定槽和定位环并延伸至定位环的下端，所述防脱块螺纹安装在连接长杆的下端，所述进料盘固定安装固定环的上端，所述限位槽固定设置在进料盘的内端，进料盘更好的增强了精煤分料箱机器的工作效果，同时也大大保证了精煤
分料箱的使用效率。
[0012]优选的，所述下料机构包括电机、固定轴、震动杆、安装板、底板、衔接块、支撑腿和防移脚，所述电机固定安装在固定套的上端，所述固定轴固定安装在电机下端的中部，所述固定轴穿过固定套并延伸至桶体的内端，所述震动杆固定安装在固定轴的下端，所述震动杆穿过进料盘和筛分网的中部并延伸至筛分网的下端，所述安装板固定安装在震动杆的下端，震动杆使得精煤分料箱在对精煤进行分料的过程中，能够有效的通过机器上的电机带来的震动效果，大大提高了机器对分料之后的精煤的下料速度。
[0013]优选的，所述底板固定安装在桶体的下端，所述衔接块固定安装在底板的下端，所述支撑腿固定安装在衔接块的下端，所述防移脚固定安装在支撑腿的下端，支撑腿有效的保证了精煤分料箱机器的使用灵便性，更好的保障了精煤分料箱机器的分料处理的效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该精煤分料箱自动调节排料装置，通过安装调节机构，使得精煤分料箱在对精煤进行分料处理的时候能够进行灵活的调节，大大增强了精煤分料箱机器的工作效果，进而更好的提高了精煤分料箱机器对于精煤的处理速度，让精煤的分料更加快速方便，有效的保证了精煤分料箱机器的分料处理的效率；
[0016]2、该精煤分料箱自动调节排料装置，通过安装下料机构，使得精煤分料箱在对精煤进行分料的过程中，能够有效的通过机器上的电机带来的震动效果，大大提高了机器对分料之后的精煤的下料速度，进而更好的增强了精煤分料箱机器的工作效果，同时也大大保证了精煤分料箱的使用效率；
[0017]3、该精煤分料箱自动调节排料装置，通过安装主体机构，使得精煤分料箱机器的整体的稳固性更高，从而更好的保障了精煤分料箱机器对于精煤物料的分拣效果，有效的保证了精煤分料箱机器的使用灵便性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术下料机构结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、桶体；102、入料管；103、固定套；104、定位环；2、调节机构；201、固定环；202、筛分网；203、固定槽；204、连接长杆；205、防脱块；206、进料盘；207、限位槽；3、下料机构；301、电机；302、固定轴；303、震动杆；304、安装板；305、底板；306、衔接块；307、支撑腿；308、防移脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种精煤分料箱自动调节排料装
置，包括主体机构1、调节机构2和下料机构3，调节机构2位于主体机构1的内端，下料机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括桶体101、入料管102、固定套103和定位环104，入料管102固定安装在桶体101的上端，固定套103固定安装在桶体101上端的中部，定位环104固定安装在桶体101外端的中部。
[0025]调节机构2包括固定环201、筛分网202、固定槽203、连接长杆204、防脱块205、进料盘206和限位槽207，固定环201固定安装在定位环104的上端，定位环104与固定环201之间间隔一段距离，筛分网202固定安装在定位环104的内端，固定槽203固定设置在定位环104的上端，连接长杆204活动安装在固定槽203的上端，连接长杆204穿过固定槽203和定位环104并延伸至定位环104的下端，防脱块205螺纹安装在连接长杆204的下端，进料盘206固定安装固定环201的上端，限位槽207固定设置在进料盘206的内端，震动杆303会带动固定环201和进料盘206一起震颤活动，然后使得精煤从进料盘206的限位槽207进入筛分网202中，然后被筛分网202进行统一筛检排出，然后在需要对所筛选的精煤大小进行调整使，只需要拧动防脱块205，然后将连接长杆204取出，然后调整固定环201中的筛分网202位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精煤分料箱自动调节排料装置，包括主体机构(1)、调节机构(2)和下料机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述下料机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括桶体(101)、入料管(102)、固定套(103)和定位环(104)，所述入料管(102)固定安装在桶体(101)的上端，所述固定套(103)固定安装在桶体(101)上端的中部，所述定位环(104)固定安装在桶体(101)外端的中部，所述调节机构(2)包括固定环(201)、筛分网(202)、固定槽(203)、连接长杆(204)、防脱块(205)、进料盘(206)和限位槽(207)，所述固定环(201)固定安装在定位环(104)的上端。2.根据权利要求1所述的一种精煤分料箱自动调节排料装置，其特征在于：所述定位环(104)与固定环(201)之间间隔一段距离，所述筛分网(202)固定安装在定位环(104)的内端。3.根据权利要求2所述的一种精煤分料箱自动调节排料装置，其特征在于：所述固定槽(203)固定设置在定位环(104)的上端，所述连接长杆(204)活动安装在固定槽(203)的上端。4.根据权利要求3所述的一种精煤分料箱自动调节排料装置，其特征在于：所述连接长杆(204)穿过固定槽(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，覃丽，杨战华，
申请(专利权)人：榆林市榆阳区新荣威煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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