一种基于环保工程的废料清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38507707 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本发明专利技术提供一种基于环保工程的废料清洗装置,包括用于对塑料膜进行清洗的塑料清洗槽、用于对塑料进行拨动的漂浮舒展清洗机构和用于对塑料褶皱进行舒展清洗的压皱清洗机构,所述漂浮舒展清洗机构设置在塑料清洗槽上,所述压皱清洗机构设置在塑料清洗槽上,所述塑料清洗槽的表面套接有排水管,涉及塑料加工领域。该基于环保工程的废料清洗装置根据现有的塑料膜在回收清洗过程中存在容易褶皱,夹杂衣物难清洗的问题,设计出特殊的可以漂浮挤压清洗塑料膜的特殊结构,在塑料膜上下两侧同步舒展清洗,从而有效的解决了一般的塑料膜在清洗的时候,褶皱中的污物难以清理,需要耗费较长的清洗时间和水量,不仅影响了加工的速度,能耗也比较高的问题。耗也比较高的问题。耗也比较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环保工程的废料清洗装置


[0001]本专利技术涉及塑料加工
,具体为一种基于环保工程的废料清洗装置。

技术介绍

[0002]在生活生产以及建筑活动中常常会产生大量的废料,这些废料直接丢弃会造成环境的污染和资源的浪费,塑料是一种常见的可回收的废料,塑料在自然状态下难以降解,会对环境造成极大的污染,尤其是随着农业的快速的发展,大量的使用到塑料薄膜和地膜等塑料膜制品,这些塑料膜砸使用的时候会沾上大量的泥土灰尘,而且面积较大,使用破损后难以被重复利用,在回收这部分塑料膜的时候,需要对其进行清洗,但是塑料膜面积大,在水中容易褶皱重叠,清洗的时候不易将褶皱重叠部分的污物清理干净,目前主要的方式就是在水中摆动薄膜,而且需要加工的时间较长,尽可能的将遮住的污物清理掉,但是随着塑料膜的清洗,塑料膜在脱水的时候也容易将污物从新夹持在薄膜中带出来,进而需要反复的冲洗,一般的塑料膜在清洗的时候,褶皱中的污物难以清理,需要耗费较长的清洗时间和水量,不仅影响了加工的速度,能耗也比较高,所以需要一种基于环保工程的废料清洗装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于环保工程的废料清洗装置,解决了一般的塑料膜在清洗的时候,褶皱中的污物难以清理,需要耗费较长的清洗时间和水量,不仅影响了加工的速度,能耗也比较高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于环保工程的废料清洗装置,包括用于对塑料膜进行清洗的塑料清洗槽、用于对塑料进行拨动的漂浮舒展清洗机构和用于对塑料褶皱进行舒展清洗的压皱清洗机构,所述漂浮舒展清洗机构设置在塑料清洗槽上,所述压皱清洗机构设置在塑料清洗槽上,所述塑料清洗槽的表面套接有排水管,所述排水管的一端安装有控制阀。
[0007]优选的,所述漂浮舒展清洗机构包括循环水泵、抽水管、输水管、弧形分隔板和挡板,所述循环水泵固定安装在塑料清洗槽上,所述塑料清洗槽的内壁固定连接有挡板,所述挡板和塑料清洗槽之间固定连接有过滤网,所述过滤网的表面与弧形分隔板的表面固定连接,所述弧形分隔板的表面与塑料清洗槽的内壁固定连接,所述弧形分隔板的表面呈弧形凸起状,所述循环水泵的进水端套接有抽水管,所述循环水泵的出水端套接有输水管,所述抽水管的一端延伸至塑料清洗槽的内部并位于过滤网的左侧,所述输水管的一端贯穿塑料清洗槽并延伸至弧形分隔板的下方。
[0008]优选的,所述弧形分隔板的表面开设有若干排倾斜喷水口,同一排上的若干个所述倾斜喷水口分位两组,该两组所述倾斜喷水口以弧形分隔板的中线为对称线呈对称分
布,且这两组所述倾斜喷水口的倾斜方向相反,所述弧形分隔板的表面固定连接有倾斜导向板,相邻两排所述倾斜喷水口之间设置有一个倾斜导向板。
[0009]优选的,所述弧形分隔板的表面固定连接有塑料膜夹,所述塑料膜夹位于倾斜导向板的上方,所述塑料膜夹位于水面的下方。
[0010]优选的,所述压皱清洗机构包括电机、若干个旋转轴、支撑板和若干个与旋转轴一一对应的压皱辊,所述支撑板固定连接在塑料清洗槽上,所述支撑板的表面设置有与旋转轴相适配的轴承,所述旋转轴的表面与支撑板上的轴承的内圈固定连接,所述电机固定安装在塑料清洗槽上,所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的一端固定连接,所述旋转轴的表面套接有传动皮带,每一个所述旋转轴的表面固定连接有一个压皱辊。
[0011]优选的,所述压皱辊的表面呈中部细两端粗的状态,所述压皱辊的表面是由若干个倾斜的面组成,每一个倾斜面均开设有若干个平行分布的倾斜拨动槽。
[0012]优选的,每一个所述倾斜拨动槽的内壁均固定连接有一个槽内抖簧,每一个所述槽内抖簧的表面均固定连接有若干个倾斜刮块,每一个所述槽内抖簧的表面均固定连接有若干个清洗刷毛,所述倾斜拨动槽使得压皱辊表面呈凹凸不平状。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术通过设置漂浮舒展清洗机构,一方面可以将塑料膜在水中进行舒展,尽可能的全面推展开塑料,方便清洗,另一方面,可以借助一定方向上的水流拨动塑料,使得塑料发生规律性的定向的抖动,方便塑料呈波状抖动,增强了清洗效率。
[0015](2)本专利技术通过设置压皱清洗机构,一方面可以配合漂浮舒展机构将塑料在水中进行挤压抖动,增强了清洗效果,另一方面配合漂浮舒展机构可以在塑料膜的上下两侧面同时进行拨动清洗,节省了清洗时间,提高了清洗效率。
[0016](3)本专利技术同时设置槽内抖簧,在对塑料膜进行清洗的时候,借助塑料膜在水中漂浮的作用,以及底部漂浮舒展机构提供的支撑力,槽内抖簧可以在倾斜拨动槽与塑料膜相互挤压的时候对塑料膜表面进行刮动震动,遇到较为顽固的泥土等易物的时候,可以将其刮除,并且异物无论在塑料膜上下哪一侧都会被刮,位于塑料膜下方的泥土块,在塑料膜受到倾斜刮块对塑料膜的挤压变形将其剔除,增强了清洗效果。
[0017](4)本专利技术通过设置压皱辊,压皱辊一方面可以起到在塑料膜上方挤压塑料膜的作用,增强水中清洗的效果,另一方面倾斜拨动槽可以对塑料膜进行舒展,避免褶皱出现,减少褶皱,并且可以对塑料膜表面进行刮动清洗。
[0018](5)本专利技术根据现有的塑料膜在回收清洗过程中存在容易褶皱,夹杂衣物难清洗的问题,设计出特殊的可以漂浮挤压清洗塑料膜的特殊结构,在塑料膜上下两侧同步舒展清洗,从而有效的解决了一般的塑料膜在清洗的时候,褶皱中的污物难以清理,需要耗费较长的清洗时间和水量,不仅影响了加工的速度,能耗也比较高的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图;
[0020]图2为本专利技术漂浮舒展清洗机构结构剖视图;
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构放大图;
[0022]图4为本专利技术槽内抖簧结构侧视图。
[0023]其中,1塑料清洗槽、2漂浮舒展清洗机构、21循环水泵、22抽水管、23输水管、24弧形分隔板、25挡板、26过滤网、27倾斜喷水口、28倾斜导向板、29塑料膜夹、3压皱清洗机构、31电机、32旋转轴、33支撑板、34压皱辊、35传动皮带、36倾斜拨动槽、37槽内抖簧、38倾斜刮块、39清洗刷毛、4排水管、5控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1

4所示,本专利技术实施例提供一种基于环保工程的废料清洗装置,包括用于对塑料膜进行清洗的塑料清洗槽1、用于对塑料进行拨动的漂浮舒展清洗机构2和用于对塑料褶皱进行舒展清洗的压皱清洗机构3,漂浮舒展清洗机构2设置在塑料清洗槽1上,压皱清洗机构3设置在塑料清洗槽1上,塑料清洗槽1的表面套接有排水管4,排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环保工程的废料清洗装置,包括用于对塑料膜进行清洗的塑料清洗槽(1)、用于对塑料进行拨动的漂浮舒展清洗机构(2)和用于对塑料褶皱进行舒展清洗的压皱清洗机构(3),其特征在于:所述漂浮舒展清洗机构(2)设置在塑料清洗槽(1)上,所述压皱清洗机构(3)设置在塑料清洗槽(1)上,所述塑料清洗槽(1)的表面套接有排水管(4),所述排水管(4)的一端安装有控制阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于环保工程的废料清洗装置,其特征在于:所述漂浮舒展清洗机构(2)包括循环水泵(21)、抽水管(22)、输水管(23)、弧形分隔板(24)和挡板(25);所述塑料清洗槽(1)的内壁固定连接有挡板(25),所述挡板(25)和塑料清洗槽(1)之间固定连接有过滤网(26),所述过滤网(26)的表面与弧形分隔板(24)的表面固定连接,所述弧形分隔板(24)的表面与塑料清洗槽(1)的内壁固定连接;所述弧形分隔板(24)的表面呈弧形凸起状;所述循环水泵(21)固定安装在塑料清洗槽(1)上,所述循环水泵(21)的进水端套接有抽水管(22),所述循环水泵(21)的出水端套接有输水管(23),所述抽水管(22)的一端延伸至塑料清洗槽(1)的内部并位于过滤网(26)的左侧,所述输水管(23)的一端贯穿塑料清洗槽(1)并延伸至弧形分隔板(24)的下方。3.根据权利要求2所述的一种基于环保工程的废料清洗装置,其特征在于:所述弧形分隔板(24)的表面开设有若干排倾斜喷水口(27),同一排上的若干个所述倾斜喷水口(27)分位两组,该两组所述倾斜喷水口(27)以弧形分隔板(24)的中线为对称线呈对称分布,且这两组所述倾斜喷水口(27)的倾斜方向相反。4.根据权利要求2所述的一种基于环保工程的废料清洗装置,其特征在于:所述弧形分隔板(24)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华章朱万祥孙辉
申请(专利权)人:上海士捷机械制造启东有限公司
类型:发明
国别省市:

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