不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术制造技术

不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，包括上、下两根不同直径的细晶粒钢筋，其特征在于，在焊接时，以直径较细的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，在此基础上，提高１０－２０Ａ的焊接电流。本发明专利技术的有益效果在于：１、采用本发明专利技术提供的不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，其焊接接头部位的抗拉强度较高。２、与搭接绑扎相比，本发明专利技术可以大大节省搭接钢筋；并且有利于混凝土浇捣密实。３、与机械连接相比，可以省去由优质碳素结构钢制成的套筒。４、本发明专利技术可以取代微合金化普通热轧带肋钢筋，降低的钢筋成本约为原来的１／５。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋焊接
，具体来说涉及一种不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术。
技术介绍
细晶粒钢筋，如HRBF335、 HRBF400、 HRBF500系我国最近几年开发的新品种钢筋。 它是通过控轧控冷技术，使无合金化稀有元素的碳素钢晶粒细化；如果它的铁素体晶粒 《20 ii m，称细晶钢，如果铁素体晶粒《5 ii m，则称为超细晶钢。它的生产、使用优点是提高 强度，节省钢材，节约微合金元素，符合国家的节材、节能政策。 在建筑工程中，钢筋离不开连结。钢筋的连接方法有搭接绑扎、机械连接和焊接三 大类。其中，焊接应用最为广泛。但是在细晶粒钢筋焊接过程中，有时，其接头部位的抗拉 强度会降低，例如，HRBF400①8mm和①10mm的细晶粒钢筋进行闪光对焊试验中，焊接试样 在热影响区发生延性断裂，其抗拉强度明显下降；对其中的①8mm进行母材抗拉强度测定， 为595MPa，而焊接接头的抗拉强度为555MPa，降幅达40MPa。 所以，如何解决不同直径细晶粒钢筋的焊接问题，是一项急需解决的课题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，以解决现有焊接技术中焊接接头部位的抗拉强度不高的问题。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下 不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，包括上、下两根不同直径的细晶粒钢筋， 其特征在于，在焊接时，以直径较细的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，在此基础上，提 高10-20A的焊接电流。 在本技术中，在焊接夹具的直径较细的细晶粒钢筋一侧加垫铜垫片，铜垫片 的厚度为两根细晶粒钢筋径差的1/2，使上、下两根不同直径的细晶粒钢筋的中心线位于同 一直线上，从而进一步提高焊接接头部位的抗拉强度。 进一步，在本技术中，在焊接过程中，向上细晶粒钢筋平稳快速加压。 本专利技术的有益效果在于 1、采用本专利技术提供的不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，其焊接接头部位的 抗拉强度较高。 2、与搭接绑扎相比，本专利技术可以大大节省搭接钢筋；并且有利于混凝土浇捣密实。 3、与机械连接相比，可以省去由优质碳素结构钢制成的套筒。 4、本专利技术可以取代微合金化普通热轧带肋钢筋，降低的钢筋成本约为原来的1/5。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术3 图1为本专利技术的焊接流程图。 具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 参见图1，焊接HRBF400①32mm和①25mm的细晶粒钢筋，晶粒度10级，径差7mm。 先用焊接夹具夹持固定两根细晶粒钢筋，需要注意的是，焊接夹具中，在①25mm的细晶粒 钢筋上加垫铜垫片，以便于使两根不同直径的细晶粒钢筋的中心线位于同一直线上，从而 进一步提高焊接接头部位的抗拉强度。然后进行焊接，在焊接过程中，从上向下沿①25mm 的细晶粒钢筋的中心线方向，向①25mm的细晶粒钢筋平稳快速加压。焊接时，以①25mm的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，①25mm的细晶粒钢筋的主要焊接工艺参数如下 焊接电流320A 焊接时间26 32s 在此基础上，提高20A的焊接电流、延长8至10s的焊接通电时间进行焊接。 即焊接HRBF400①32mm和①25mm的细晶粒钢筋的主要焊接工艺参数为 焊接电流340A 焊接时间35 40s 按照上述焊接方法，选8根试件做拉伸实验，实验结果，有7根试件均在母材处 发生颈縮，属于延性断裂；另1根在焊缝断裂，但其抗拉强度为630MPa，而国家标准中， HRBF400钢筋的抗拉强度是不小于540MPa，超过该标准1. 1倍多。 实施例2 :焊接HRBF400①25mm和①22mm的细晶粒钢筋，晶粒度10级，焊接时，以①22mm的 细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，①22mm的细晶粒钢筋的主要焊接工艺参数如下 焊接电流280A 焊接时间24 26s 在此基础上，提高10A的焊接电流、延长3s左右的焊接通电时间进行焊接。 即焊接HRBF400①22mm和①25mm的细晶粒钢筋的主要焊接工艺参数为 焊接电流290A 焊接时间26 30s 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术 的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。权利要求不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，包括上、下两根不同直径的细晶粒钢筋，其特征在于，在焊接时，以直径较细的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，在此基础上，提高10-20A的焊接电流。2. 根据权利要求1所述的不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，其特征在于，在焊 接夹具的直径较细的细晶粒钢筋一侧加垫铜垫片，铜垫片的厚度为两根细晶粒钢筋径差的 1/2，使上、下两根不同直径的细晶粒钢筋的中心线位于同一直线上。3. 根据权利要求1所述的不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，其特征在于，在焊 接过程中，向上细晶粒钢筋平稳快速加压。全文摘要不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，包括上、下两根不同直径的细晶粒钢筋，其特征在于，在焊接时，以直径较细的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，在此基础上，提高10-20A的焊接电流。本专利技术的有益效果在于1、采用本专利技术提供的不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，其焊接接头部位的抗拉强度较高。2、与搭接绑扎相比，本专利技术可以大大节省搭接钢筋；并且有利于混凝土浇捣密实。3、与机械连接相比，可以省去由优质碳素结构钢制成的套筒。4、本专利技术可以取代微合金化普通热轧带肋钢筋，降低的钢筋成本约为原来的1/5。文档编号B23K37/053GK101708569SQ200910023870公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日专利技术者吴成才, 张宣关, 田立奇, 陆建勇 申请人:陕西省建筑科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
不同直径细晶粒钢筋的电渣压力焊技术，包括上、下两根不同直径的细晶粒钢筋，其特征在于，在焊接时，以直径较细的细晶粒钢筋的焊接工艺参数为基础，在此基础上，提高１０－２０Ａ的焊接电流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成才，陆建勇，张宣关，田立奇，
申请(专利权)人：陕西省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]