轴承部件和滚动轴承制造技术

轴承部件(10)由钢构成，表面具有淬火硬化层(11)。淬火硬化层包含多个马氏体晶粒。马氏体晶粒被划分为第1群和第2群。第1群所属的马氏体晶粒的结晶粒径的最小值比第2群所属的马氏体晶粒的最大值更大。第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值在0.3以上。除去第1群所属的结晶粒径最小的马氏体晶粒后的第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值小于0.3。第1群所属的马氏体晶粒的平均粒径在1.5μm以下。淬火硬化层(11)进一步包含多个渗碳体粒。粒径在1μm以上的渗碳体粒的数密度在0.025个/μm2以上。以上。以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轴承部件和滚动轴承


[0001]本专利技术涉及轴承部件和滚动轴承。

技术介绍

[0002]近年来，随着车辆等降低燃耗，轴承的使用环境正在严酷化，需要耐磨耗性和耐压痕形成性优异的轴承。
[0003]对于耐磨耗性的提升而言，马氏体晶粒的微细化是有效的(参照日本专利特开2019
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108576号公报)。这是因为，随着马氏体晶粒的微细化，马氏体相的塑性变形阻碍增大，进一步使马氏体晶粒的界面能提高而促进磨耗表面的气体吸附，从而抑制严重磨耗。
[0004]另一方面，对于耐压痕形成性的提升而言，马氏体晶粒的微细化也是有效的(参照日本专利第6626918号公报)。这是因为，随着如上所述的马氏体相的塑性变形阻碍的增大，压痕形成阻碍提高。
[0005]作为用于使马氏体晶粒微细化的技术，日本专利第6626918号公报中记载了渗氮淬火后在比渗氮淬火更低温的条件下进行淬火的技术(低温二次淬火)。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本专利特开2019
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轴承部件，其为由钢构成且表面具有淬火硬化层的轴承部件，其中，所述淬火硬化层包含多个马氏体晶粒，所述淬火硬化层中所述马氏体晶粒的总面积比例在70％以上，所述马氏体晶粒被划分为第1群和第2群，所述第1群所属的所述马氏体晶粒的结晶粒径的最小值比所述第2群所属的所述马氏体晶粒的最大值更大，所述第1群所属的所述马氏体晶粒的总面积除以所述马氏体晶粒的总面积而得的值在0.3以上，除去所述第1群所属的结晶粒径最小的所述马氏体晶粒后的所述第1群所属的所述马氏体晶粒的总面积除以所述马氏体晶粒的总面积而得的值小于0.3，所述第1群所属的所述马氏体晶粒的平均粒径在1.5μm以下，所述淬火硬化层进一步包含多个渗碳体粒，粒径在1μm以上的所述渗碳体粒的数密度在0.025个/μm2以上。2.如权利要求1所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤村直辉，山田昌弘，大木力，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：