一种适合于热轧粗轧机组轧辊疲劳预测方法技术

本发明专利技术涉及一种适合于热轧粗轧机组轧辊疲劳预测方法，属于热轧粗轧机防护方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：通过对热轧粗轧机轧辊频率修正函数指数与轧辊表面的应力集中系数进行控制，综合考虑轧辊辊面材料的抗拉强度、辊面材料的疲劳密度、辊面材料的屈服极限、轧辊表面材料的弹性模量和辊面材料的断面收缩率，实现对热轧粗轧机轧辊疲劳寿命的预测。本发明专利技术的有益效果是：对热轧粗轧机特定情况下的轧辊疲劳寿命进行计算进而完成对热轧粗轧机疲劳寿命的预测，提高热轧粗轧机的轧辊疲劳寿命以提高现场带钢生产的经济效益。寿命以提高现场带钢生产的经济效益。寿命以提高现场带钢生产的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种适合于热轧粗轧机组轧辊疲劳预测方法


[0001]本专利技术涉及一种适合于热轧粗轧机组轧辊疲劳预测方法，属于热轧粗轧机防护方法


技术介绍

[0002]轧辊是轧机上的重要部件，轧辊质量的好坏直接影响着企业成本的控制和钢材产品的成材率。由于生产过程中的高温、高负荷、强冲击及骤冷骤热所引起的轧辊裂纹、热疲劳、表面磨损等，严重影响了轧辊的使用寿命。在实际生产中，应及时磨削裂纹防止继续扩展，以便能够保持辊型，确保轧件的尺寸精度和表面质量，也降低轧辊消耗。影响轧辊疲劳寿命的因素有很多：轧辊材质、成形压力、卷板厚度、轧辊转速、工人操作水平等。轧辊在热轧生产中承受着周期性温度和轧制力的交变载荷，在长期工作情况下，轧辊内部产生循环交变的应力应变，轧辊受到损伤累计导致材料产生裂纹，当应力集中或应变集中，裂纹扩展并断裂使轧辊疲劳失效。轧辊裂纹是一种微表面现象，由于轧辊内部受到热应力和复杂的交变应力共同作用，会在辊面薄层萌生微裂纹，轧辊内部热应力的存在会使辊面发生塑性应变，此外轧辊内部拉应力的存在会使微裂纹继续扩展，微裂纹在逐渐变大形成疲劳裂纹。剥落大多数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合于热轧粗轧机组轧辊疲劳预测方法，其特征在于包含以下步骤：(1)收集轧制过程中的相关参数；(2)根据模型计算从没有裂纹到产生细微裂纹经历的循环数；式中：λ
s
为轧辊的断裂强度，λ
s
＝ε
t
(1+ψ
k
)，λ
d
为轧辊的断裂延性，λ
d
＝
‑
ln(1
‑
ψ
k
)，ψ
k
为辊面材料的断面收缩率；(3)根据模型计算轧辊疲劳裂纹由深度扩展到a经历的循环数；式中：ΔK为应力强度因子范围，ΔK
th
为辊面裂纹扩展的门槛值，ΔK
th
＝ΔK
th0
(1
‑
γ)
k
，ΔK
th0
为应力比为0时辊面材料裂纹扩展门槛值，ΔK
th0

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，李月林，董跃星，廉博，马卫娜，孙兆亮，王立学，陈鸿斌，令狐克志，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：