余热回收型往复活塞式空压机制造技术

技术编号:37846861 阅读:35 留言:0更新日期:2023-06-14 22:32
本申请涉及一种余热回收型往复活塞式空压机,其包括电机本体、回收箱、挡板和第一弹簧,所述回收箱内设有容纳腔,所述电机本体设于容纳腔内,所述回收箱内设有蓄水腔,所述回收箱设有进水口和出水口,所述进水口和出水口均连通于蓄水腔,所述进水口的高度大于出水口的高度,所述挡板滑动连接于蓄水腔的内壁,所述挡板的滑动方向竖直,所述第一弹簧的一端连接于蓄水腔的底壁,所述第一弹簧的另一端连接于挡板,所述挡板的高度小于出水口的高度,所述进水口的内壁连接有第一开关,所述出水口的内壁连接有第二开关。蓄水腔内的冷水与电机产生的热量进行热交换,待冷水达到一定温度后,将温水排出供人们使用,提高对空气压缩机产生的热量的利用率。的热量的利用率。的热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
余热回收型往复活塞式空压机


[0001]本申请涉及空压机的领域,尤其是涉及一种余热回收型往复活塞式空压机。

技术介绍

[0002]空压机是空气压缩机的简称,空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。
[0003]在许多工业企业中,空气压缩机都是保证正常生产必不可少的设备,同时也是能耗较大的设备之一。空气压缩机一般情况下能将常温常压(0.1MPa)状态下的空气压缩到0.8MPa

1.2MPa的压力状态,这一过程中会消耗大量的电能,然而,真正用于压缩空气消耗的电能只占总耗电量的15%

25%,其余电能均转换为热能。
[0004]空气压缩机在长时间运行时,空气压缩机上的电机会产生很多的热量,为了减少电机内部零件的老化速度,一般会通过散热装置直接将热量排放至空气,而没有回收再利用。

技术实现思路

[0005]为了提高对空气压缩机产生的热量的利用率,本申请提供一种余热回收型往复活塞式空压机。r/>[0006]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收型往复活塞式空压机,其特征在于:包括电机本体(2)、回收箱(4)、挡板(6)和第一弹簧(5),所述回收箱(4)内设有容纳腔(42),所述电机本体(2)设于容纳腔(42)内,所述回收箱(4)内设有蓄水腔(43),所述回收箱(4)设有进水口(44)和出水口(45),所述进水口(44)和出水口(45)均连通于蓄水腔(43),所述进水口(44)的高度大于出水口(45)的高度,所述挡板(6)滑动连接于蓄水腔(43)的内壁,所述挡板(6)的滑动方向竖直,所述第一弹簧(5)的一端连接于蓄水腔(43)的底壁,所述第一弹簧(5)的另一端连接于挡板(6),所述挡板(6)的高度小于出水口(45)的高度,所述进水口(44)的内壁连接有第一开关(46),所述出水口(45)的内壁连接有第二开关(48)。2.根据权利要求1所述的余热回收型往复活塞式空压机,其特征在于:所述进水口(44)的内壁设有第一安装孔(441),所述第一安装孔(441)的开口朝上,所述第一开关(46)包括第一受热膨胀块(461),所述第一受热膨胀块(461)滑动连接于第一安装孔(441)的内壁,所述第一受热膨胀块(461)用于受热膨胀后将进水口(44)封堵。3.根据权利要求2所述的余热回收型往复活塞式空压机,其特征在于:还包括第一导向块(911)、第二弹簧(912)和第一连杆(913),所述蓄水腔(43)的内壁设有第一导向槽(431),所述第一导向槽(431)的高度小于出水口(45)的高度,所述第一导向块(911)滑动嵌于第一导向槽(431)内,所述第二弹簧(912)的一端连接于第一导向槽(431)的槽底,所述第二弹簧(912)的另一端连接于第一导向块(911)的一端,所述第一导向块(911)的另一端朝向挡板(6)的一端设有第一导向面(9111),所述回收箱(4)内设有活动腔(47),所述活动腔(47)连通于第一安装孔(441)和第一导向槽(431),所述第一连杆(913)设于活动腔(47)内,所述第一连杆(913)的一端连接于第一导向块(911)朝向进水口(44)的一端,所述第一连杆(913)的另一端用于抵接第一受热膨胀块(461)的下端。4.根据权利要求3所述的余热回收型往复活塞式空压机,其特征在于:还包括第二导向块(921)、第三弹簧(922)和第二连杆(923),所述蓄水腔(43)的内壁设有第二导向槽(432),所述第二导向槽(432)的高度小于第一导向槽(431)的高度,所述第二导向槽(432)连通于活动腔(47),所述第二导向块(921)滑动嵌于第二导向槽(432)内,所述第三弹簧(922)的一端连接于第二导向槽(432)的槽底,所述第三弹簧(922)的另一端连接于第二导向块(921)的一端,所述第二导向块(921)的另一端朝向挡板(6)的一端设有第二导向面(9211),所述第二连杆(923)的一端连接于第二导向块(921)朝向进水口(44)的一端,所述第二连杆(923)的另一端用于抵接第一受热膨胀块(461)的下端,所述第二连杆(923)朝向第三弹簧(922)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠王江元叶伟杰陈华丰
申请(专利权)人:浙江凯途科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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